专利名称：一种一水硫酸亚铁的研磨工艺的制作方法
技术领域：
本发明公开了ー种一水硫酸亚铁的研磨エ艺；属于超细粉体材料制备技术领域
背景技术：
采用一水硫酸亚铁入炉焙烧制备氧化铁红产品，氧化铁红产品的顔料性能与入炉前的一水硫酸亚铁晶体的粒径相关，入炉前的一水硫酸亚铁晶体粒径越小，制备出来的氧化铁红的顔料性能也就越好，如何将一水硫酸亚铁超细化处理成为十分重要的问题。固体物料在研磨粉碎过程中，研磨至一定的粒度分布范围后，微粒子在研磨过程中集结的倾向加强，再继续研磨，粒径不会有明显的变化，相反会消耗大量的研磨功耗。现 有技术通常将一水硫酸亚铁采用气流式粉碎或球磨机粉碎，粒度分布一般会高于5微米，并且要消耗大量的能量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足而提供一种エ艺简单、操作方便、能耗低、研磨效率高、产物粒度小的一水硫酸亚铁的研磨エ艺。本发明ー种一水硫酸亚铁的研磨エ艺，是采用下述方案实现的将硫酸亚铁晶体与单质硫磺混合均匀后球磨，得到一水硫酸亚铁粉体；硫磺的用量为一水硫酸亚铁质量的O. 2-0. 4倍；球磨得到粒度分布在O. 5-2. O微米的一水硫酸亚铁粉体；研磨每吨物料的电量消耗不超过100千瓦。采用经典的球磨设备、按照经典球磨设备操作，通过控制研磨料在球磨机中研磨时间可控制研磨后的产品细度。本发明的エ艺技术參数确定I、一水硫酸亚铁与硫磺的配料；将一水硫酸亚铁与硫磺粉或颗粒通过加料机计量后投入研磨机，硫磺的用量是ー水硫酸亚铁质量的O. 2-0. 4倍2、研磨处理将一水硫酸亚铁与硫磺的混合料加入球磨机研磨处理，研磨后要求一水硫酸亚铁的粒度低于2. O微米，研磨每吨物料功耗不超过100千瓦，研磨温度不超过80°C。其它球磨エ艺參数按照球磨设备生产厂家提供的操作參数。本发明技术的优越性本发明采用硫磺与一水硫酸亚铁混合球磨的エ艺，将一水硫酸亚铁的粒径研磨至2微米以下，得到超细的一水硫酸亚铁粉体，技术原理在采用一水硫酸亚铁与硫磺为还原剂焙烧制备氧化铁红的过程中，需要一定量的单质硫，将需要參与焙烧的硫磺加入一水硫酸亚铁，混合研磨，细微的硫磺颗粒会间断、阻止一水硫酸亚铁粒子间的直接接触，降低细微的一水硫酸亚铁粒子的再次集结成大粒子的倾向，形成更细的一水硫酸亚铁粒子。
研磨后形成的是多个细微的一水硫酸亚铁粒子与单质硫颗粒集结的团聚体，这种团聚的粉体混合粒子加入焙烧沸腾炉后，随着单质硫的快熟燃烧，团聚体成为多个独立的一水硫酸亚铁细微粒子，并快速分解，单个的细微一水硫酸亚铁粒子有分解成多个的氧化铁超细粒子，使得二次煅烧后形成的氧化铁红产品的顔料性能明显提高。本发明的重要意义本发明エ艺简单、操作方便、能耗低、研磨效率高、产物粒度小，将一水硫酸亚铁的粒度研磨至2微米以下，为采用一水硫酸亚铁入炉焙烧得到超细的氧化铁粉体材料提供了必要条件，对制备高性能的氧化铁红颜料产品 有着重要意义。适于规模化生产。
具体实施例方式实施例一本实施实例以每年处理粗品2万吨一水硫酸亚铁为例进行说明。每年生产实践按8000小时计算，每小时处理的一水硫酸亚铁为2. 5吨/小吋，设计硫磺粉的用量为O. 51万吨/年，折合每小时为O. 637吨/小时。分别从一水硫酸亚铁储存槽与硫磺贮存槽来的一水亚铁与硫磺过加料机计量、连续加入球磨机研磨。球磨机是采用上海奕蔑矿山机械有限公司生产的连续式的圆锥节能球磨机。球磨机的研磨电机功率为245千瓦，型号为φ2400 X 3000,筒体转数为21r/min，装球量为23吨，处理能力为3. 5吨/小时；从球磨出来的一水硫酸亚铁的粒度分布在O. 5-1. 5微米。实施例ニ本实施实例以每年处理粗品4万吨一水硫酸亚铁为例进行说明。每年生产实践按8000小时计算，每小时处理的一水硫酸亚铁为5. O吨/小吋，设计硫磺粉的用量为I. 2万吨/年,折合姆小时为I. 5吨/小时。分别从一水硫酸亚铁储存槽与硫磺贮存槽来的一水亚铁与硫磺过加料机计量、连续加入球磨机研磨。球磨机是采用上海奕蔑矿山机械有限公司生产的连续式的圆锥节能球磨机。球磨机的研磨电机功率为400千瓦，型号为φ2700χ3600，筒体转数为20. 7r/min，装球量为40吨，处理能力为7. O吨/小时；从球磨出来的一水硫酸亚铁的粒度分布在O. 8-2. O微米。实施例三本实施实例以每年处理粗品4万吨一水硫酸亚铁为例进行说明。每年生产实践按8000小时计算，每小时处理的一水硫酸亚铁为5. O吨/小吋，设计硫磺粉的用量为2. O万吨/年,折合姆小时为2. 5吨/小时。分别从一水硫酸亚铁储存槽与硫磺贮存槽来的一水亚铁与硫磺过加料机计量、连续加入球磨机研磨。球磨机是采用上海奕蔑矿山机械有限公司生产的连续式的圆锥节能球磨机。球磨机的研磨电机功率为400千瓦，型号为φ 2700 X 3600，筒体转数为20. 7r/min，装球量为40吨，处理能力为7. O吨/小时；从球磨出来的一水硫酸亚铁的粒度分布在O. 5-1. 5微米。
权利要求
1.一种一水硫酸亚铁的研磨工艺，其特征在于将硫酸亚铁晶体与单质硫磺混合均匀后球磨，得到一水硫酸亚铁粉体；硫磺的用量为一水硫酸亚铁质量的0. 2-0. 4倍；球磨得到粒度分布在0. 5-2. 0微米的一水硫酸亚铁粉体。
全文摘要
本发明涉及一种一水硫酸亚铁的研磨工艺，采用硫磺为研磨助剂，对一水硫酸亚铁溶液进行研磨、超细化处理，得到超细的一水硫酸亚铁粉体，为一水硫酸亚铁热分解制备高颜料性能的氧化铁红产品提供必要条件。本发明工艺简单、操作方便、能耗低、研磨效率高、产物粒度小，将一水硫酸亚铁的粒度研磨至2微米以下，为采用一水硫酸亚铁入炉焙烧得到超细的氧化铁粉体材料提供了必要条件，对制备高性能的氧化铁红颜料产品有着重要意义。适于规模化生产。
文档编号B02C17/10GK102671742SQ20121017948
公开日2012年9月19日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者曾维兴 申请人:湖南恒光化工有限公司