超微玛咖粉、玛花保健颗粒及其制备方法和用途

文档序号:238673阅读:459来源:国知局
超微玛咖粉、玛花保健颗粒及其制备方法和用途
【专利摘要】本发明属于食品、保健品和药品领域,具体涉及超微玛咖粉、玛花保健颗粒及其制备方法和用途。本发明超微玛咖粉粒径为5μm≤D90<74μm用于食用、保健用、药用。超微粉碎后具有很强的表面吸附力和亲和力,具有很好的固香性、分散性和溶解性,更易被人体所吸收消化。本发明玛花保健颗粒是由超微玛咖粉、蜂花粉为主要原料制备得到颗粒状产品,混合使用具有增强体力、抗疲劳效果,并优于普通玛咖粉(D90=250μm)与蜂花粉混合使用。
【专利说明】超微玛咖粉、玛花保健颗粒及其制备方法和用途
【技术领域】
[0001]本发明属于食品、保健品和药品领域,具体涉及超微玛咖粉、玛花保健颗粒及其制备方法和用途。
【背景技术】
[0002]玛咖(Lepedium meyenii Walp),原产于海拔4000米以上的秘鲁安第斯山区,属十字花科独行菜属,常用名为Maca,音译为“玛咖”。玛咖可食用部分为其根部。传统上玛咖可作为食物和草药用于增强体力、抗疲劳、改善性功能、提高生育力等。玛咖得到人们的普遍重视是在90年代初,研究者在寻找“伟哥”替代品时,发现其在改善性功能上的显著功效,使其成为国际保健品和药品中的一颗新星。目前玛咖在国际市场上主要的用途是将玛咖根干燥后加工成细粉,进而制成保健品或药品,以及加入玛咖提取物后制成功能饮料。2011年5月18日,我国卫生部正式批准玛咖粉为新资源食品(卫生部2011年第13号公告)。
[0003]玛咖根部干燥后粉碎制成的玛咖干粉具有较高营养价值。其蛋白含量为
10.2/100g,类似于谷类作物小麦蛋白质含量,略高于稻米。色氨酸、蛋氨酸分别是其第一、第二限制氨基酸,非必须氨基酸脯氨酸含量过高,总体氨基酸评分玛咖的蛋白质营养价值略低于谷类作物。其脂肪和脂肪酸含量较低,接近于谷类作物。虽不饱和脂肪酸含量占总脂肪的55%以上,但由于总脂肪含量低,因此对人类营养价值不大。碳水化合物含量为74.8/100g,膳食纤维含量为21.3/100g,其中可溶性膳食纤维为5.3/100g。玛咖干粉中矿物质含量达4.3/100g,含有丰富的常量和微量元素。B族维生素含量丰富,维生素B6为0.32mg/100g,维生素B12为0.8ug/100g,较同类食品高。除上述营养成分外,还含有特有的次级代谢产物,如生物碱、总黄酮、植物固醇、皂甙、玛咖烯和玛咖烯胺等,而玛咖烯和玛咖烯胺是其特有的功效成分。
[0004]玛咖传统上有作为增强体力的用途,并经动物实验证明有抗疲劳功效。运动耐力提高是抗疲劳能力加强的主要表现。目前国内通用的研究抗疲劳功效的动物实验方法是进行小鼠负重游泳实验,以游泳时间的长短以及血乳酸、血清尿素、肝糖原或肌糖原等指标来反应受试物的抗疲劳功效。负重游泳实验结果阳性,血乳酸、血清尿素、肝糖原或肌糖原三种指标任二项阳性,可判定样品具有缓解体力疲劳功能的作用。研究表明,玛咖干粉可增加小鼠负重游泳时间,降低血清尿素氮水平。
[0005]本发明的发明人欲在此基础上提供一种超微玛咖粉,用于食用、保健用、药用。

【发明内容】

[0006]本发明所解决的第一个技术问题是提供一种超微玛咖粉,用于食用、保健用、药用。
[0007]本发明超微玛咖粉的粒径为5ym<D9Q〈74ym,即粒径为可过3000-200目筛。
[0008]D90是指一个样品的累计粒度分布数达到90%时所对应的粒径,其物理意义是粒径小于它的颗粒占90%。[0009]进一步优选粒径为10 μ m〈D9Q〈74 μ m。即粒径为可过1600-200目筛。
[0010]最优选粒径为5 μ m<D90≤10 μ m。即粒径为可过3000-1600目筛。
[0011]超微粉是指粒径在IOOym以下的颗粒,其物料表面积和孔隙率大幅度的增加,经微细化的食品具有很强的表面吸附力和亲和力,具有很好的固香性、分散性和溶解性,更易被人体所吸收消化。本发明将玛咖粉碎至超微级有以下好处,如:
[0012]1、粉末越细,可提高原材料中有效组分的溶出率。
[0013]2、超微粉碎后,可节省原材料,降低原料用量。
[0014]3、粉末粒度越细,原料表面吸附力和亲和力越强,具有更好的固香性、分散性和溶解性,更易被人体所吸收消化。
[0015]4、根据食物比表面积越大其生物学活性(生理效能)越强的事实,超微化具有提高物料粉末中功效物质吸收利用率的潜力。在国外的食品行业,超微粉碎已工业化应用于植物组织的纤维素物理“崩解”,增加胞内营养素的释放,如对茶叶的超微化研究中发现,I μ m的超微茶粉,其通过消化吸收产生的氧自由基清除能力较常规茶叶提高了近100倍,又如在研究带种皮的豌豆经超微粉碎后,其营养素的吸收和效价都显著提高。
[0016]本发明所解决的第二个技术问题是提供本发明超微玛咖粉的制备方法,原料为玛咖的根部。步骤如下:
[0017]A、烘制:玛咖在烘制温度40_120°C ;烘制时间l_6h的条件下烘制;烘制后控制水
分含量至5%-15%。
[0018]进一步优选烘制温 度60_80°C ;烘制时间2_4h ;烘制后控制水分含量至7%-12%。
[0019]最优选烘制温度65°C ;烘制时间3h ;烘制后控制水分含量至8%。
[0020]烘制目的为烘干玛咖水分,使其具有脆性,便于后续预粉碎步骤。
[0021]若水分含量过高,则玛咖偏绵软,预粉碎效果不佳;水分含量过低,则烘制时间会过于加长,影响生产效率,无必要性。
[0022]烘制温度过低不能达到烘干要求,过高则会使玛咖活性成分丧失,大大降低其功效。
[0023]B、预粉碎:将步骤A所得烘制玛咖预粉碎,粉碎次数1-5次,粉碎至粒径74 μ m〈D90〈840 μ m。即过 200-20 目筛。
[0024]进一步优选粉碎次数2-4次,粉碎至粒径150 μ m<D90<840 μ m。即过100-20目筛。
[0025]最优选粉碎次数3次,粉碎至粒径74 μ m<D90<150 μ m。即过200-100目筛。
[0026]预粉碎目的为后续超微粉碎提供粉末状物料。粉碎次数越少,则预粉碎物料粒径过大,超微粉碎时效率会大大降低。
[0027]C、超微粉碎:将步骤B预粉碎后的玛咖进行微细化粉碎,粉碎至粒径为5 μ m≤D90<74 μ m即得到超微玛咖粉。
[0028]获得上述粒径范围所花粉碎时间约为10_50min,随着粉碎时间的延长,玛咖粉的
粒径越小。
[0029]进一步优选的粉碎至粒径10 μ m<D90<74 μ m的超微玛咖粉。
[0030]最优选的粉碎至粒径5 μ m<D90 ^ 10 μ m的超微玛咖粉。
[0031]综上,本发明为玛咖应用提供了超微粉这一全新的产品形式,制备方法简单易操作,生产成本低,为有效利用玛咖资源,提高原料单位剂量的增强体力、抗疲劳、改善性功能、提高生育力等功效提供了一种新的选择。
[0032]本发明所解决的第三个技术问题是提供以超微玛咖粉、蜂花粉为主要原料制备得到颗粒状产品,以下称为玛花保健颗粒。发明人在研制过程中发现将超微玛咖粉与蜂花粉混合使用后,发现其增强体力、抗疲劳功效优于普通玛咖粉(D90=250 μ m)与蜂花粉混合使用。
[0033]本发明所述蜂花粉为:蜜蜂采集被子植物雄蕊花药或裸子植物小孢子囊内的花粉细胞,形成的团料状物。据瑞士 A.Maurizio博士对数万个花粉球重量的研究,一只蜜蜂大约要采500朵花才能完成一个花粉球(4.2~10.7毫克)的携带量。正是由于蜜蜂的食物是花粉,才能使它们具有如此强大的耐力和体力。蜂花粉是一种营养最全面的食疗佳品,具有强体力、增精神、迅速消除疲劳、抗衰老、控制体重、心脑血管养护、护肤与美容等作用。
[0034]蜂花粉因来源不同,根据来源常见蜂花粉有油菜花粉、荞麦花粉、芝麻花粉、向日葵花粉、玉米花粉、紫云英花粉、蚕豆花粉、西瓜花粉、南瓜花粉、柑桔花粉、党参花粉、蒲公英花粉、荷花花粉、茶花花粉、槐花花粉、椴树花粉等等,均具有抗疲劳、增强体力、护肤与美容等作用。
[0035]本发明玛花保健颗粒的粒径为297 μ m≤D90<2000 μ m。即过10-50目筛。
[0036]进一步的,所述的由超微玛咖粉、蜂花粉为主要原料制备得到颗粒状产品可作为冲剂、压片、胶囊类产品的原料。
[0037]本发明玛花保健颗粒,包括下述重量配比的原料:超微玛咖粉100-300份、蜂花粉50~150份。
[0038]进一步的,所述的玛花保健颗粒,包括下述重量配比的原料:超微玛咖粉150-250份、蜂花粉80-130份。
[0039]优选的,所述的玛花保健颗粒,包括下述重量配比的原料:超微玛咖粉180份、蜂花粉100份。
[0040]进一步的,在前述玛花保健颗粒的基础上还可以添加辅料,包括以下重量配比的辅料:木糖醇20-100份、糊精10-80份、硬脂酸镁5~50份。
[0041]进一步的,所述的玛花保健颗粒的辅料重量配比如下:木糖醇40-80份、糊精20~60份、硬脂酸镁15~30份。
[0042]优选的,所述的玛花保健颗粒的辅料重量配比如下:木糖醇60份、糊精40份、硬脂酸镁20份。
[0043]本发明玛花保健颗粒的制备方法包括如下步骤:
[0044]a、原料混合:将粉料混合均匀,其中粉料包括超微玛咖粉100-300份、蜂花粉50~150份;
[0045]b、制粒:将步骤a中混合均匀粉料制粒,制粒过程中缓慢加入木糖醇2(Tl00份,成型颗粒粒径为297 μ m≤D90〈2000 μ m ;(即10-50目)
[0046]C、干燥、冷却:将步骤b中制粒成型后颗粒干燥;
[0047]冷却后,即得成品。
[0048]进一步的,步骤a中粉料还包括糊精10-80份、硬脂酸镁5~50份。
[0049]进一步的,步骤c中干燥温度5(T80°C,干燥时间为15~20min。
[0050]本发明中玛花保健颗粒以超微玛咖粉、蜂花粉为主要原料使用;木糖醇作为甜味剂使用,可降低血糖生成指数(GI值);糊精作为粘合剂使用;硬脂酸镁作为润滑剂、助流剂,使制成的颗粒具有很好的流动性和可压性。
[0051]发明人对步骤b中制粒时间进行了研究:时间过长会破坏颗粒成型,时间过短不能达到制粒成型效果,即可得到成型颗粒粒径为297 μ m < D90<2000 μ m。
[0052]步骤c中干燥时间过长或干燥温度过高,会导致产品产生焦糊气味,口感发苦;干燥时间过短或干燥温度过低,产品酥松度则不能达到要求。
[0053]本发明玛花保健颗粒中,采用超微玛咖粉与蜂花粉混合使用后,其增强体力、抗疲劳、改善性功能、提高生育力等功效优于普通玛咖粉(D90=250 μ m)与蜂花粉混合使用的效
果O
【具体实施方式】
[0054]以下通过实施例形式的【具体实施方式】,对本发明的上述内容再作进一步的详细说明,说明但不限制本发明。
[0055]目前,玛咖应用常态为:
[0056]1、玛咖粉:约60目,相当于粒径250 μ m。这类玛咖粉粉碎粒径偏大,使用过程中不能保证对物料进行最大限度的利用;物料表面吸附力和亲和力不强,固香性、分散性和溶解性不足,不易被人体所吸收消化;降低了其营养素的吸收和效价。
[0057]本发明下述实例中所使用的其他原料均为食品领域常用的市售食品级原料。
[0058]下述实施例中所使用的设备的来源:
[0059]超微粉碎机:成都棒棒娃实业有限公司,型号CBF-500 ;
[0060]烘箱:新麦机械(无锡)有限公司,型号SV2 ;
[0061]水分测定仪:SF101型全自动微量水分测定仪。淄博淄分仪器有限公司;
[0062]Bettersize2000B智能激光粒度仪。丹东市百特仪器有限公司;
[0063]中药粉碎机,型号30B,长沙市常宏制药机械设备厂;
[0064]制粒机:重庆市科旭制药机械设备制造有限公司
[0065]流化床干燥机:重庆市科旭制药机械设备制造有限公司
[0066]本发明玛咖亚微米级粉的制备方法如下:
[0067]实施例1制备超微玛咖粉
[0068]A、烘制:将玛咖放入烘箱烘制,烘制温度60°C ;烘制时间4h ;烘制后水分含量测定为9% ο
[0069]B、预粉碎:将烘干后玛咖投入中药粉碎机中预粉碎,粉碎次数3次,粉碎粒径为Dgo=104 μ m0
[0070]C、超微粉碎:将预粉碎后玛咖投入到超微粉碎机中进行微细化粉碎,粉碎时间40min,即得到超微玛咖粉。经测定粒径为D9(l=6.5 μ m。
[0071]实施例2制备超微玛咖粉
[0072]A、烘制:将玛咖放入烘箱烘制,烘制温度65°C ;烘制时间3h ;烘制后水分含量测定
为8% ο
[0073]B、预粉碎:将烘干后玛咖投入中药粉碎机中预粉碎,粉碎次数2次,粉碎粒径为Dgo=150 μ m0[0074]C、超微粉碎:将预粉碎后玛咖投入到超微粉碎机中进行微细化粉碎,粉碎时间50min,即得到超微玛咖粉。经测定粒径为D9(i=5.5 μ m。
[0075]实施例3制备超微玛咖粉
[0076]A、烘制:将玛咖放入烘箱烘制,烘制温度70°C ;烘制时间3.5h ;烘制后水分含量测
定为7%。
[0077]B、预粉碎:将烘干后玛咖投入中药粉碎机中预粉碎,粉碎次数4次,粉碎粒径为D90=74 μ m0
[0078]C、超微粉碎:将预粉碎后玛咖投入到超微粉碎机中进行微细化粉碎,时间60min,即得到超微玛咖粉。经测定粒径为D90=5 μ m。
[0079]实施例4采用本发明方法制备玛花保健颗粒
[0080]配方:超微玛咖粉(采用实施例1制备)150份、油菜花粉80份、木糖醇40份、糊精30份、硬脂酸镁13份。
[0081]试验设备:制粒机、流化床干燥机
[0082]制备:
[0083]①原料混合:将粉料混合均匀,其中粉料包括超微玛咖粉150份、油菜花粉80份、糊精30份、硬脂酸镁13份。
[0084]②制粒:将步骤a中混合均匀粉料投入制粒机中制粒成型,制粒过程缓慢加入木糖醇40份、制粒时间2min,成型颗粒粒径为D90=840 μ m。③干燥:将步骤b中制粒成型后颗粒投入流化床干燥机中干燥,干燥时间15min。
[0085]④冷却:将干燥好的颗粒放置在冷却间,冷却至4?7°C。
[0086]⑤包装:使经用紫外消毒的包装袋包装。
[0087]实施例5采用本发明方法制备玛花保健颗粒
[0088]配方:超微玛咖粉(采用实施例2制备)180份、荞麦花粉100份、木糖醇60份、糊精40份、硬脂酸镁20份。
[0089]试验设备:制粒机、流化床干燥机
[0090]制备:
[0091 ] ①原料混合:将粉料混合均匀,其中粉料包括超微玛咖粉180份、荞麦花粉100份、糊精40份、硬脂酸镁20份。
[0092]②制粒:将步骤a中混合均匀粉料投入制粒机中制粒成型,制粒过程缓慢加入木糖醇60份、制粒时间2.5min,成型颗粒粒径为D9(l=840 μ m。③干燥:将步骤b中制粒成型后颗粒投入流化床干燥机中干燥,干燥时间18min。
[0093]④冷却:将干燥好的颗粒放置在冷却间,冷却至4?7°C。
[0094]⑤包装:使经用紫外消毒的包装袋包装。
[0095]实施例6采用本发明方法制备玛花保健颗粒
[0096]配方:超微玛咖粉(采用实施例3制备)250份、紫云英花粉150份、木糖醇80份、糊精60份、硬脂酸镁30份。
[0097]试验设备:制粒机、流化床干燥机
[0098]制备:
[0099]①原料混合:将粉料混合均匀,其中粉料包括超微玛咖粉250份、紫云英花粉150份、糊精60份、硬脂酸镁30份。
[0100]②制粒:将步骤a中混合均匀粉料投入制粒机中制粒成型,制粒过程缓慢加入木糖醇80份、制粒时间3min,成型颗粒粒径为D90=710 μ m。③干燥:将步骤b中制粒成型后颗粒投入流化床干燥机中干燥,干燥时间20min。
[0101]④冷却:将干燥好的颗粒放置在冷却间,冷却至4?7°C。
[0102]⑤包装:使经用紫外消毒的包装袋包装。
[0103]实施例7采用本发明方法制备玛花保健颗粒
[0104]配方:超微玛咖粉(采用实施例1制备)150份、槐花花粉80份、木糖醇40份、糊精30份、硬脂酸镁13份。
[0105]试验设备:制粒机、流化床干燥机
[0106]制备:
[0107]①原料混合:将粉料混合均匀,其中粉料包括超微玛咖粉150份、槐花花粉80份、糊精30份、硬脂酸镁13份。
[0108]②制粒:将步骤a中混合均匀粉料投入制粒机中制粒成型,制粒过程缓慢加入木糖醇40份、制粒时间2min,成型颗粒粒径为D9(l=840 μ m。③干燥:将步骤b中制粒成型后颗粒投入流化床干燥机中干燥,干燥时间15min。
[0109]④冷却:将干燥好的颗粒放置在冷却间,冷却至4?7°C。
[0110]⑤包装:使经用紫外消毒的包装袋包装。
[0111]实施例8采用本发明方法制备玛花保健颗粒
[0112]配方:超微玛咖粉(采用实施例2制备)180份、玉米花粉100份、木糖醇60份、糊精40份、硬脂酸镁20份。
[0113]试验设备:制粒机、流化床干燥机
[0114]制备:
[0115]①原料混合:将粉料混合均匀,其中粉料包括超微玛咖粉180份、玉米花粉100份、糊精40份、硬脂酸镁20份。
[0116]②制粒:将步骤a中混合均匀粉料投入制粒机中制粒成型,制粒过程缓慢加入木糖醇60份、制粒时间2.5min,成型颗粒粒径为D9(l=840 μ m。③干燥:将步骤b中制粒成型后颗粒投入流化床干燥机中干燥,干燥时间18min。
[0117]④冷却:将干燥好的颗粒放置在冷却间,冷却至4?7°C。
[0118]⑤包装:使经用紫外消毒的包装袋包装。
[0119]实施例9采用本发明方法制备玛花保健颗粒
[0120]配方:超微玛咖粉(采用实施例3制备)250份、柑桔花粉150份、木糖醇80份、糊精60份、硬脂酸镁30份。
[0121]试验设备:制粒机、流化床干燥机
[0122]制备:
[0123]①原料混合:将粉料混合均匀,其中粉料包括超微玛咖粉250份、柑桔花粉150份、糊精60份、硬脂酸镁30份。
[0124]②制粒:将步骤a中混合均匀粉料投入制粒机中制粒成型,制粒过程缓慢加入木糖醇80份、制粒时间3min,成型颗粒粒径为D9(l=710 μ m。③干燥:将步骤b中制粒成型后颗粒投入流化床干燥机中干燥,干燥时间20min。
[0125]④冷却:将干燥好的颗粒放置在冷却间,冷却至4?7°C。
[0126]⑤包装:使经用紫外消毒的包装袋包装。
[0127]实施例10采用普通玛咖粉代替超微玛咖粉制备玛花保健颗粒
[0128]配方:普通玛咖粉(D9CI=250 μ m) 150份、油菜花粉80份、木糖醇40份、糊精30份、硬脂酸镁13份。
[0129]试验设备:制粒机、流化床干燥机
[0130]制备:
[0131 ] ①原料混合:将粉料混合均匀,其中粉料包括普通玛咖粉150份、油菜花粉80份、糊精30份、硬脂酸镁13份。
[0132]②制粒:将步骤a中混合均匀粉料投入制粒机中制粒成型,制粒过程缓慢加入木糖醇40份、制粒时间2min,成型颗粒粒径为D9(l=840 μ m。
[0133]③干燥:将步骤b中制粒成型后颗粒投入流化床干燥机中干燥,干燥时间15min。
[0134]④冷却:将干燥好的颗粒放置在冷却间,冷却至4?7°C。
[0135]⑤包装:使经用紫外消毒的包装袋包装。
[0136]以下为本发明超微玛咖粉和玛花保健颗粒的有益效果证明试验。
[0137]实验例I负重游泳实验
[0138]1、实验目的
[0139]运动耐力提高是抗疲劳能力提高的宏观表现。通过小鼠负重游泳实验,以游泳时间的长短反应小鼠的疲劳程度。比较其游泳时间的长短,可反应各组受试物的抗疲劳功能的差异。
[0140]2、实验材料
[0141](I)试验原料:
[0142]玛咖粉:普通玛咖粉(250 μ m)、实施例1 (6.5 μ m)、实施例2 (5.5 μ m)、实施例3(5 μ m);玛花保健颗粒:实施例4、实施例5、实施例6、实施例7、实施例8、实施例9、实施例10。
[0143](2)小鼠灌胃样液配制:称取不同粒径原料0.25g,加入IOml纯水,振荡Imin使之混合均勻,制成浓度为0.025g/ml悬液。临用现配。
[0144](3)实验动物:选用无特定病原体(SPF)级雄性近交系昆明种成年小鼠,体重18g-22g。
[0145]3、实验方法
[0146](I)动物在饲养环境中适应3天后,按体重将其随机分为12组,即11个实验组和I个阴性对照组,每组13只动物。动物房内保持安静、清洁、通风和适宜光照状态,温度20?260C,相对湿度50%?65%。保证动物自由饮水和进食(饮水和饲料均经无菌处理)。
[0147](2)玛咖粉的人体推荐剂量为0.05g/kg.BW.d,8个实验组分别为普通玛咖粉(250 μ m)、实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5、实施例6、实施例7、实施例8、实施例9、实施例10,其剂量均设置为人体推荐剂量(3.0g/人/日)的10倍,即11个实验组灌胃剂量均为0.5g/kg -Bff *(1。用蒸馏水将不同粒度玛咖粉配成浓度为0.025g/ml的悬液,按2%体重给小鼠灌胃。阴性对照组用蒸馏水按2%体重灌胃。受试样品给予时间为30天。
[0148](3)末次给予受试样品30min后,将尾部负荷5%体重铅皮的小鼠置于游泳箱中游泳。水深不少于30cm,水温25°C ±1.(TC,记录小鼠自游泳开始至死亡(头部没于水中持续8s)的时间,即小鼠负重游泳时间。
[0149]4、结果与分析
[0150]表1负重游泳时间
【权利要求】
1.超微玛咖粉,其特征在于:其粒径为5μ m≤D90<74 μ m。
2.根据权利要求1所述的超微玛咖粉,其特征在于:其粒径为10μ m<D90<74 μ m。
3.根据权利要求1所述的超微玛咖粉,其特征在于:其粒径为5μ m<D90 ≤IOym0
4.权利要求1所述的超微玛咖粉的制备方法,其特征在于:步骤如下: A、烘制:玛咖在烘制温度40-120°C、烘制时间l-6h的条件下烘制;烘制后控制水分含量至 5%-15% ; B、预粉碎:将步骤A所得烘制玛咖预粉碎,粉碎次数1-5次,粉碎至粒径74 μ m<D90<840 μ m ; C、超微粉碎:将步骤B预粉碎后的玛咖进行微细化粉碎,粉碎至粒径为5 μ m≤D90<74 μ m即得到超微玛咖粉。
5.根据权利要求4所述的超微玛咖粉的制备方法,其特征在于:步骤A所述烘制温度为60-80°C ;烘制时间为2-4h ;烘制后控制水分含量至7%-12% ; 步骤A优选烘制温度为65°C ;烘制时间为3h ;烘制后控制水分含量至8%。
6.根据权利要求4所述的超微玛咖粉的制备方法,其特征在于:步骤B所述粉碎次数为2-4次,粉碎至粒径150 μ m<D90<840 μ m。
7.根据权利要求4所述的超微玛咖粉的制备方法,其特征在于:步骤B所述粉碎次数为3次,粉碎至粒径74 μ m〈D90〈150 μ m。
8.根据权利要求4所述的超微玛咖粉的制备方法,其特征在于:步骤C粉碎至粒径为10 μ m<D90<74 μ m。
9.根据权利要求4所述的超微玛咖粉的制备方法,其特征在于:步骤C粉碎至粒径为5 μ m<D90 ≤ 10 μ m。
10.玛花保健颗粒,其特征在于:包括下述重量配比的原料: 超微玛咖粉100-300份、蜂花粉50~150份; 优选包括下述重量配比的原料: 超微玛咖粉150~250份、蜂花粉80~130份; 进一步优选包括下述重量配比的原料: 超微玛咖粉180份、蜂花粉100份。
11.根据权利要求10所述的玛花保健颗粒,其特征在于:还包括以下重量配比的辅料: 木糖醇20-100份、糊精10-80份、硬脂酸镁5~50份。
12.根据权利要求11所述的玛花保健颗粒,其特征在于:辅料重量配比如下: 木糖醇40-80份、糊精20-60份、硬脂酸镁15~30份。
13.根据权利要求12所述的玛花保健颗粒,其特征在于:辅料重量配比如下: 木糖醇60份、糊精40份、硬脂酸镁20份。
14.权利要求10所述的玛花保健颗粒的制备方法,其特征在于:包括如下步骤: a、原料混合:将粉料混合均匀,其中粉料包括超微玛咖粉100-300份、蜂花粉50-150份; b、制粒:将步骤a中混合均匀粉料制粒,制粒过程中缓慢加入木糖醇20-100份,成型颗粒粒径为 297 μ m ≤ D90〈2000 μ m ;C、干燥、冷却:将步骤b中制粒成型后颗粒干燥、冷却后,即得成品。
15.根据权利要求14所述的玛花保健颗粒的制备方法,其特征在于:步骤a中粉料还包括糊精10~80份、硬脂酸镁5~50份。
16.根据权利要求14所述的玛花保健颗粒的制备方法,其特征在于:步骤c所述干燥温度为5(T80°C,干燥时间为15~20min。
17.根据权利要求14所述的玛花保健颗粒的制备方法,其特征在于:步骤c冷却至4~7℃。
18.权利要求1-3任一项所述的超微玛咖粉或权利要求9-13任一项所述的玛花保健颗粒在制备抗疲劳的 药物、食品、保健食品中的用途。
【文档编号】A23P1/06GK103844251SQ201210504637
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年11月30日 优先权日:2012年11月30日
【发明者】李湧, 唐勇 申请人:成都市棒棒娃实业有限公司
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