花生采收机的制作方法

文档序号:211550阅读:330来源:国知局
专利名称:花生采收机的制作方法
技术领域
本实用新型是一种花生采收机,主要是针对花生的采收过程提供连续采收并将花生藤蔓与花生果实进行分离的设计,而且由储存桶暂存花生果实后而由动力举升倒入货车。
背景技术
花生是一种与日常生活息息相关的农作物,举凡单纯的食用或提炼食用油,或以其茎叶制成绿肥、饲料,而且干燥后亦可供作燃料等用途。由于花生的茎如藤蔓方式生长在地面,而花生则是结果于土中,因此在采收上具有较大的难度,不易以人工方式进行快速采收,因此花生采收机的设计与使用便显得相当 重要。在现有的花生采收机结构中,主要都是以拔起花生藤的设计为主,对于后续的脱荚或集中储存的设置则是不甚完备,因此经由现有花生采收机采收后的花生破裂荚率都较高,而且藉由麻布袋或篮子收集的设计方式也无法容纳过多容量的花生,所以往往在采收花生时必须经常藉助人力往复的搬运至货车,实是非常不便。

实用新型内容本创作人鉴于上述的问题,深觉现有花生采收机不利于大量连续采收,而且采收的质量不佳,因此遂以其多年从事专业设计、制造的经验,积极研发改良,在各方条件的审慎考虑下,本实用新型的目的是提供一种花生采收机,终于开创出本结构的组成,将可完全解决现有的各项缺失。为解决现有技术的问题,本实用新型提供的花生采收机,是在机具的最前端设置有朝下延伸并呈锥形放射状的铲土结构及调整板,而在铲土结构上方设有两相对凸伸卡钩的采收链条,以及由成对链条并置构成的集藤输送链条由采收链条之间往后设置,于集藤输送链条中依序设有位于下方的拍土板及脱荚轮,令脱荚轮下方与振动筛网之间具有一输送带,且在振动筛网下方与立式输送带间设一输送带,促使立式输送带对应储存桶,而集藤输送链条末端下方则是设置输送带朝向花生采收机后方。其中,拍土板由轴杆固定的板体而成对对应设置,于成对的轴杆间枢设有摆动连杆而以动力连动。其中,脱荚轮是以一回转滚筒布设多个斜放射状的击板而构成。其中,储存桶前侧底端是枢设于一举升设备上,且该储存桶后侧经由油压缸与举升设备枢接连结,并于储存桶前侧下方枢设有一口形门板而受门板油压缸所连动。本实用新型的有益效果本实用新型主要是由铲土结构及调整板设于机具前端,而在铲土结构上方设置采收链条以对应集藤输送链条所组成,其中集藤输送链条的输送行程中设置有拍土板及脱荚轮,令花生果实可以经由振动筛网筛出后而导入储存桶,因此在实施后将可达到下述的效能由于本实用新型的花生采收机在机具的最前端是延设有朝下的铲土结构和调整板,所以可在行进的过程中由铲土结构深入土里铲起整株的花生(调整板可抵于土壤上而对应调整铲土结构深入土壤的深度),并令花生的藤蔓顺着铲土结构而受到采收链条向上钩起,以利花生藤蔓被集藤输送链条往后夹送,而且在此一输送的过程中拍土板的反复拍击效果将可拍落花生藤蔓夹带出的土壤,令花生藤蔓在进入脱荚轮时可以顺利将花生果实剥落,此一花生果实与藤蔓分离的效果将可分别将花生果实经由振动筛网集中至储存桶内,而藤蔓则是予以排出,达到大量连续采收花生,并且真正节省人力的目的。

图I :是本实用新型的结构外观参考图。图2 :是本实用新型的结构配置状态方块图。图3 :是本实用新型的拍土板结构图。图4 :是本实用新型的脱荚轮结构图。图5 :是本实用新型的结构位置参考图。图6 :是本实用新型的储存桶结构图。图7 :是本实用新型储存桶的动作示意图。主要元组件符号说明I :铲土结构2 :调整板3 :采收链条31 :卡钩4:集藤输送链条41 :链条5 :拍土板51 :轴杆52 :摆动连杆6 :脱荚轮61 :滚筒62 :击板7 :振动筛网8 :立式输送带81 :输送带82 :输送带83 :输送带9 :储存桶91 :举升设备92 :油压缸93: 口形门板94:门板油压缸10 :花生采收机
具体实施方式
为能确实明了本实用新型的结构组成及其所能达成的功能效益,余下,兹配合图式列举实施例,详细介绍说明如后本实用新型是一种花生采收机,主要是在机具的最前端设置有朝下延伸并呈锥形放射状的铲土结构I及抵于土壤上的调整板2 (如图I、图2所示),而在铲土结构I上方设有两相对凸伸卡钩31的采收链条3,以及由成对链条41并置构成的集藤输送链条4由采收链条3之间往后输送,并在集藤输送链条4中依序设有位于下方的拍土板5及脱荚轮6,令脱荚轮6下方经由输送带81而输往振动筛网7,且在振动筛网7下方经由输送带83导入立式输送带8以输入储存桶9,而集藤输送链条4末端下方则是设置输送带82朝向花生采收机10后方。[0033]由上述的结构组成可知,在花生采收机10行进的过程中可操作铲土结构I深入土里,令整株花生可以顺着锥形放射状的铲土结构I而被拔起(调整板2是抵于土壤上而可经由调整以改变铲土结构I深入土壤的深度),此时经由铲土结构I铲起的整株花生便可顺着采收链条3的卡钩31而被向上钩起藤蔓部份,以利花生藤蔓被集藤输送链条4往后夹送,而且在此一输送的过程中由于拍土板5的反复拍击效果将可拍落花生藤蔓夹带出的土壤(如图3所示,拍土板5是由轴杆51固定的板体,呈成对方式而对应设置,于成对的轴杆51间枢设有摆动连杆52,经由动力带动摆动连杆52而让板体产生拍击动作),令花生藤蔓在进入脱荚轮6时可以顺利将花生果实剥落(如图4所示,于一滚筒61上布设多个斜放射状的击板62,由滚筒61的回转而令击板62剥落花生果实),因此已去除花生果实的花生藤蔓便可随着集藤输送链条4输送到末端时掉落在输送带82上而被往后排出至土壤上(如图5所示),而经由脱荚轮6剥落的花生果实则是掉往输送带81而传送至振动筛网7内进行振动、筛除,用以去除附着在花生果实上的剩余土壤后而掉入输送带83上,通过输送带83对应导入立式输送带8的输送行程即可将花生果实往上输送至储存桶9内,达到集中并且大量收藏花生果实的目的。而且本实用新型的储存桶9由于前侧底端是枢设于一举升设备91上(如图6所示),且该储存桶9后侧经由油压缸92与举升设备91枢接连结,并于储存桶9前侧下方枢设有一口形门板93而受门板油压缸94所连动,因此可在储存桶9装满花生果实后,经由举升设备91的动力将储存桶9向上举升,并由油压缸92推动储存桶9前倾后而以门板油压缸94打开口形门板93 (如图7所示),以利将储存桶9内的花生果实倒入货车,达到完全免除人力的设计。
权利要求1.一种花生采收机,其特征在于,是在机具的最前端设置有朝下延伸并呈锥形放射状的铲土结构及调整板,而在铲土结构上方设有两相对凸伸卡钩的采收链条,以及由成对链条并置构成的集藤输送链条由采收链条之间往后设置,于集藤输送链条中依序设有位于下方的拍土板及脱荚轮,令脱荚轮下方与振动筛网之间具有一输送带,且在振动筛网下方与立式输送带间设一输送带,促使立式输送带对应储存桶,而集藤输送链条末端下方则是设置输送带朝向花生采收机后方。
2.如权利要求I所述的花生采收机,其特征在于,拍土板由轴杆固定的板体而成对对应设置,于成对的轴杆间枢设有摆动连杆而以动力连动。
3.如权利要求I所述的花生采收机,其特征在于,脱荚轮是以一回转滚筒布设多个斜放射状的击板而构成。
4.如权利要求I所述的花生采收机,其特征在于,储存桶前侧底端是枢设于一举升设备上,且该储存桶后侧经由油压缸与举升设备枢接连结,并于储存桶前侧下方枢设有一口形门板而受门板油压缸所连动。
专利摘要本实用新型是一种花生采收机,是在机具的最前端设置有朝下延伸并呈锥形放射状的铲土结构及调整板,而在铲土结构上方设有两相对凸伸卡钩的采收链条,以及由成对链条并置构成的集藤输送链条由采收链条之间往后设置,于集藤输送链条中依序设有位于下方的拍土板及脱荚轮,令脱荚轮下方与振动筛网之间具有一输送带,且在振动筛网下方与立式输送带间设一输送带,促使立式输送带对应储存桶,而集藤输送链条末端下方则是设置输送带朝向花生采收机后方。其中集藤输送链条中设置有拍土板及脱荚轮,令花生可以经由振动筛网筛出后而导入储存桶,而花生藤蔓则可直接排出,达到花生快速采收的目的。
文档编号A01D33/02GK202425323SQ2012200103
公开日2012年9月12日 申请日期2012年1月11日 优先权日2012年1月11日
发明者颜振豊 申请人:颜振豊
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