三足式粉末冶金减压甩块的制作方法

文档序号:127291阅读:377来源:国知局
专利名称:三足式粉末冶金减压甩块的制作方法
技术领域
本实用新型涉及甩块的改进,具体地说是三足式粉末冶金减压甩块。适用于割草机的减压装置。
背景技术
减压甩块是割草机减压装置,或离心装置,或汽油机的变速装置所用的ー种部件。目前所用的减压甩块为一月牙形板体,月牙形板体的外侧为弧度板,月牙形板体的一端设有销轴孔,月牙形板体的中部内侧设有弾性件连接孔,在使用过程中,月牙形板体及其外侧的弧度板在离心カ的作用下沿穿过销轴孔的销轴向外转动,使弧度板触及外壳,达到减压或变速、或限速的目的。目前所用的减压甩块,为合金钢铸件,或车削件。这种减压甩块的不足在于由于月牙形板体及其弧度板是沿一端转动的,所以当弧度板触及外壳时,弧度板上的作用力不一致,致使弧度板的一端磨损较大,影响了弧度板的使用寿命;由于采用合金 钢材料铸造或车削件加工而成,所以费时费力,生产成本高。
发明内容本实用新型的目的在于提供弧度板的弧面能全部均一受力、可提高使用寿命、采用粉末冶金材料一次压制烧结成形、可降低生产成本的三足式粉末冶金减压甩块。为达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是该三足式粉末冶金减压甩块,包括圆环状本体、销轴孔和弧面板,销轴孔设在圆环状本体的中心部位,其特征在干所述的圆环状本体的外壁上设有等距离的三个长方体滑块;所述的弧面板的内壁上设有“U”形滑ロ,“U”形滑ロ的ロ宽与长方体滑块的宽度一致,“U”形滑ロ的ロ轴向高度与长方体滑块的轴向高度一致,“U”形滑ロ的ロ深度比长方体滑块的径向宽度小2-3mm,在“U”形滑ロ的两侧设有弹簧挂鼻,弧面板设三块,弧面板内侧的“ U”形滑ロ分别卡在圆环状本体的外壁上的三个长方体滑块上,相邻弧面板之间的距离为2-12mm。本实用新型还通过如下措施实施所述的圆环状本体、销轴孔和等距离的三个长方体滑块采用粉末冶金一次压制、烧结为一整体。所述的弧面板及其内壁上的“U”形滑口和“U”形滑ロ两侧的弹簧挂鼻采用粉末冶
金一次压制、烧结为一整体。所述的销轴孔为锥形孔,销轴孔上ロ内直径为19_,下ロ内直径为14 _。本实用新型的有益效果在于与目使用的前减压甩块相比,由于弧度板的弧面能全部均一受力,所以可提高使用寿命;由于采用粉末冶金材料一次压制烧结成形,所以生产效率高、精度高、生产成本低。

图I为本实用新型的结构俯视示意图。图2为本实用新型的圆环状本体和长方体滑块、销轴孔结构俯视示意图。[0011]图3为本实用新型的弧面板及其内壁上设有“U”滑ロ、弹簧挂鼻结构俯视示意图。图中1、圆环状本体;2、销轴孔;3、弧面板;4、长方体滑块;5、“U”形滑ロ ;6、弹簧挂鼻。
具体实施方式
參照图1、2、3制作本实用新型。该三足式粉末冶金减压甩块,包括圆环状本体I、销轴孔2和弧面板3,销轴孔2设在圆环状本体I的中心部位,其特征在于所述的圆环状本体I的外壁上设有等距离的三个长方体滑块4 ;所述的弧面板3的内壁上设有“U”形滑ロ 5,“U”形滑ロ 5的ロ宽与长方体滑块4的宽度一致,“U”形滑ロ 5的ロ轴向高度与长方体滑块4的轴向高度一致,“U”形滑ロ 5的ロ深度比长方体滑块4的径向宽度小2-3mm,在“U”形滑ロ 5的两侧设有弹簧挂鼻6,弧面板3设三块,弧面板3内侧的“U”形滑ロ 5分别卡在圆环状本体I的外壁上的三个长方体滑块4上,相邻弧面板3之间的距离为2-12mm。作为本实用新型的改进所述的圆环状本体I、销轴孔2和等距离的三个长方体滑块4采用粉末冶金一次压制、烧结为一整体。所述的弧面板3及其内壁上的“U”形滑ロ 5和“U”形滑ロ 5两侧的弹簧挂鼻6采用粉末冶金一次压制、烧结为一整体。所述的销轴孔2为锥形孔,销轴孔2上ロ内直径为19mm,下ロ内直径为14mm。
权利要求1.三足式粉末冶金减压甩块,包括圆环状本体(I)、销轴孔(2)和弧面板(3),销轴孔(2)设在圆环状本体(I)的中心部位,其特征在于所述的圆环状本体(I)的外壁上设有等距离的三个长方体滑块(4);所述的弧面板(3)的内壁上设有“U”形滑ロ(5),“U”形滑ロ(5)的ロ宽与长方体滑块(4)的宽度一致,“U”形滑ロ(5)的ロ轴向高度与长方体滑块(4)的轴向高度一致,“U”形滑ロ(5)的ロ深度比长方体滑块(4)的径向宽度小2-3mm,在“U”形滑ロ(5)的两侧设有弹簧挂鼻(6),弧面板(3)设三块,弧面板(3)内侧的“U”形滑ロ(5)分别卡在圆环状本体(I)的外壁上的三个长方体滑块(4)上,相邻弧面板(3)之间的距离为2-12mm。
2.根据权利要求I所述的三足式粉末冶金减压甩块,其特征在于所述的圆环状本体(1)、销轴孔(2)和等距离的三个长方体滑块(4)采用粉末冶金一次压制、烧结为一整体。
3.根据权利要求I所述的三足式粉末冶金减压甩块,其特征在于所述的弧面板(3)及其内壁上的“U”形滑ロ(5)和“U”形滑ロ(5)两侧的弹簧挂鼻(6)采用粉末冶金一次压制、烧结为一整体。
4.根据权利要求I或2所述的三足式粉末冶金减压甩块,其特征在于所述的销轴孔(2)为锥形孔,销轴孔(2)上ロ内直径为19mm,下ロ内直径为14mm。
专利摘要本实用新型公开了三足式粉末冶金减压甩块,包括圆环状本体、销轴孔、弧面板,其特征在于在圆环状本体的外壁上设有等距离的三个长方体滑块;在弧面板的内壁上设有“U”形滑口,“U”形滑口的口宽和轴向高度分别与长方体滑块的宽度和轴向高度一致,“U”形滑口的口深度比长方体滑块的径向宽度小2-3mm,在“U”形滑口的两侧设有弹簧挂鼻,弧面板设三块,弧面板内侧的“U”形滑口分别卡在圆环状本体的外壁上的三个长方体滑块上,相邻弧面板之间的距离为2-12mm。该三足式粉末冶金减压甩块,由于弧度板的弧面能全部均一受力,提高了使用寿命,生产效率高、精度高、生产成本低。
文档编号A01D75/00GK202587878SQ2012202668
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日
发明者吕元之, 张应波, 徐泽华, 安一鸣 申请人:吕元之
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