专利名称：新型球磨机驱动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种驱动装置，具体涉及一种用来驱动球磨机筒体转动的驱动装置。
背景技术：
目前陶瓷行业使用的球磨机，其驱动装置普遍采用三相异步电动机驱动减速机，减速机驱动转轴及驱动轮(驱动皮带轮或齿轮)，驱动轮再通过皮带或齿轮驱动筒体完成动力的传递过程。这种传动方式中机械结构相对复杂，零部件较多，在动力的传递方式上，由于各个传动零部件都有能量损耗，因此累计起来，无功消耗很大，如普通三相异步电机的效率和功率因数一般在90%以下，减速机传动效率一般在95%左右，皮带传动效率在87%左右，可以计算整个驱动装置的总传动效率大约在74%左右，同时考虑到传动部件加工精度对传动效率的影响，传统球磨机传动部件的转动效率一般低于70%,传动效率很低，能量损耗严重。另，在球磨机的筒体启动后，需要的扭矩会相对较小，其无需再采用减速机的超大扭矩的方式来驱动，因此会造成能源浪费。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种采用可根据使用情况灵活变化驱动方式的球磨机驱动装置，其运行稳定，节能减排。为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案新型球磨机驱动装置，包括驱动转轴及安装在驱动转轴上的驱动轮，所述驱动转轴一端与大扭矩电机连接，且其另一端通过离合器与一带电机驱动的减速机连接。作为优选，所述驱动转轴通过联轴器与大扭矩电机的输出轴连接。作为优选，所述驱动转轴通过离合器与大扭矩电机连接。作为优选，本实用新型还包括一基座，所述大扭矩电机、驱动转轴及减速机均安装在该基座上。作为优选，所述驱动转轴通过轴承座安装在基座上。作为优选，所述大扭矩电机为变频调速永磁同步电机。作为优选，所述驱动轮为驱动皮带轮，其通过皮带及传动皮带轮与球磨机的筒体连接；或者，所述驱动轮为驱动齿轮，其通过传动齿轮与球磨机的筒体连接。本实用新型结构简单，其采用两套驱动动力，根据使用情况灵活变化驱动方式，运行稳定，节能减排。
图1为本实用新型所述球磨机驱动装置与球磨机安装结构示意图。图2为本实用新型所述球磨机驱动装置侧面结构示意图。图3为本实用新型所述球磨机驱动装置俯视图。[0016]
以下结合附图和具体实施方式
来对本实用新型作进一步描述
具体实施方式
实施例1如图1至3所示，本实用新型所述的新型球磨机驱动装置，主要包括基座1、驱动转轴2、驱动轮3、大扭矩电机4及带电机51驱动的减速机5，具体结构如下所述驱动转轴2通过轴承座6安装在基座I上，驱动转轴2 —端与大扭矩电机4连接，具体为，所述大扭矩电机4安装在基座上，而驱动转轴2通过联轴器7与大扭矩电机4的输出轴连接。进一步，减速机5安装在基座上，所述驱动转轴2的另一端通过离合器8与带电机驱动的减速机5连接，具体为驱动转轴2通过离合器8与减速机5的输出轴连接。进一步，所述大扭矩电机4为变频调速永磁同步电机。进一步具体，所述驱动轮3为驱动皮带轮，其通过皮带及传动皮带轮与球磨机的筒体连9接；或者,所述驱动轮3为驱动齿轮,其通过传动齿轮与球磨机的筒体9连接。以下通过具体应用原理来对本实用新型作进一步描述球磨机的工作主要状态分两种I)启动、对位和洗球石当球磨机筒体进行启动、对位和洗球石时,驱动装置需要提供比正常运转作业时更大的扭矩，这时需要减速机5进行驱动，其动力传动过程是减速机5通过其自带的电机51带动输出预定的扭矩值，这一扭矩通过安装在减速机5输出轴上的离合器8传递到驱动转轴2上，驱动转轴2通过驱动轮3 (驱动齿轮或驱动皮带轮)驱动筒体上的传动轮(传动齿轮或传动驱动皮带轮)转动，实现球磨机对位和洗球石过程。2)启动后的工作过程球磨机的筒体9启动后，其所需要的扭力会相对小，此时使离合器8分离，并启动大扭矩电机4，当大扭矩电机41通电后输出一恒定扭矩，通过联轴器2扭矩专递至驱动转轴24上，驱动转轴24通过驱动轮3(驱动齿轮或驱动皮带轮)驱动筒体上的传动轮(传动齿轮或传动驱动皮带轮)转动，从而实现筒体的转动工作，此时脱离了采用减速机5的高耗低效模式，用更高效的大扭矩电机4直驱，减少中间零部件的能量损耗，节能减排。本实用新型结构简单，其采用两套驱动动力，根据使用情况灵活变化驱动方式，运行稳定，节能减排。实施例2本实施例与实施例1不同的是所述驱动转轴通过离合器与大扭矩电机连接，该结构设计能进一步节能，理由是在实施例1中，由于驱动转轴通过联轴器与大扭矩电机连接，当减速机工作时，驱动转轴仍会带动大扭矩电机的输出轴连接，此处为无用功，因此，为了进一步节能，所述驱动转轴通过离合器与大扭矩电机连接，当需要减速机工作，驱动转轴与大扭矩电机之间的离合器分离，减少了无用功。本实施例其它结构如实施例1所述。
权利要求1.新型球磨机驱动装置，包括驱动转轴及安装在驱动转轴上的驱动轮，其特征在于 所述驱动转轴一端与大扭矩电机连接，且其另一端通过离合器与一带电机驱动的减速机连接。
2.根据权利要求1所述的新型球磨机驱动装置，其特征在于所述驱动转轴通过联轴器与大扭矩电机的输出轴连接。
3.根据权利要求1所述的新型球磨机驱动装置，其特征在于所述驱动转轴通过离合器与大扭矩电机连接。
4.根据权利要求1所述的新型球磨机驱动装置，其特征在于还包括一基座，所述大扭矩电机、驱动转轴及减速机均安装在该基座上。
5.根据权利要求4所述的新型球磨机驱动装置，其特征在于所述驱动转轴通过轴承座安装在基座上。
6.根据权利要求1或2或3任一所述的新型球磨机驱动装置，其特征在于所述大扭矩电机为变频调速永磁同步电机。
7.根据权利要求1所述的新型球磨机驱动装置，其特征在于所述驱动轮为驱动皮带轮，其通过皮带及传动皮带轮与球磨机的筒体连接。
8.根据权利要求1所述的新型球磨机驱动装置，其特征在于所述驱动轮为驱动齿轮， 其通过传动齿轮与球磨机的筒体连接。
专利摘要本实用新型公开了一种新型球磨机驱动装置。其包括驱动转轴及安装在驱动转轴上的驱动轮，所述驱动转轴一端与大扭矩电机连接，且其另一端通过离合器与一带电机驱动的减速机连接。所述驱动转轴通过联轴器与大扭矩电机的输出轴连接。本实用新型结构简单，其采用两套驱动动力，根据使用情况灵活变化驱动方式，运行稳定，节能减排。
文档编号B02C17/24GK202876902SQ2012205484
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者段高峰, 黄开兴, 陆杰玲, 司志涛 申请人:广东科达机电股份有限公司