专利名称：插秧传动箱的安装构造的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种乘坐式插秧机，尤其是一种乘坐式插秧机的插秧传动箱的安装构造。
背景技术：
现有的插秧机的插秧传动箱安装在插秧机架的时候，因为需要进行定位，所以在插秧传动箱的前端设置有两个定位销，如图7所示，所述定位销与插秧机架上的定位孔配合将插秧传动箱定位，再通过设置在插秧传动箱前端四角的螺栓将插秧传动箱紧固。如果需要拆卸这种安装方式安装的插秧传动箱，需要先卸下螺栓之后向后移动插秧传动箱，将定位销从插秧机架上的定位孔内取出，才能卸下插秧传动箱。但是当将插秧传动箱之间的距离减少以达到插秧间距的目的时，靠近其驱动轴固定壁的插秧传动箱由于前后方向移动距离受到限制而不容易将定位销插入或取出，造成插秧传动箱安装和拆卸的不便。
发明内容本实用新型目的是:提供一种拆卸安装简便的插秧传动箱，不需要使用定位销就可以定位安装在插秧机架上。本实用新型的技术方案是:一种插秧传动箱的安装构造，包括插秧传动箱、设置在插秧传动箱前端部的固定部、以及穿设在固定部内将插秧传动箱安装固定在插秧机架上的若干个螺栓，至少有两个螺栓为设有定位部的定位螺栓，与设置在插秧机架上的定位孔配合将插秧传动箱紧固。通过这样的设置，只通过螺栓的拆装就能直接将插秧传动箱拆装，非常方便，并且节省了材料。进一步的，所述定位螺栓共有两个，设置在位于插秧传动箱上方的固定部螺孔内。将定位螺栓设置在插秧传动箱的上方，使操作者在安装插秧传动箱时更便于观察，更容易安装。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为插植部的结构示意图；图2为插秧传动箱的结构示意图；图3为插秧传动箱内离合装置的结构示意图；、图4为被动离合块背面结构示意图；图5为插秧传动箱的前部侧视图；图6为插秧传动箱安装结构示意图图7为现有插秧机传动箱安装结构示意图；其中:I插秧传动箱；11旋转传动箱驱动轴；12主动离合块；13被动离合块；14弹簧；15开口部；16安装座；2旋转传动箱；21插秧臂驱动轴；22密封部；3插秧臂；31密封圈；4离合销；5螺栓；6a,6b螺栓；61定位部；62螺纹部；7插秧机架；8定位销。
具体实施方式
实施例:如
图1，图2和图3所示，插秧机的插植部，包括插秧传动箱I,插秧传动箱通过设置在其两侧的旋转传动箱驱动轴驱动设置在其后部两侧的旋转传动箱2转动，旋转传动箱带动插秧臂3进行工作，所述插秧传动箱I包括壳体，以及设置在壳体内的插秧离合器，所述插秧离合器包括主动离合块12和被动离合块13，所述主动离合块12可自由转动并轴向固定的套设在旋转传动箱驱动轴11上，所述被动离合块13通过花键套设在旋转传动箱驱动轴11上，并且可以沿轴向左右滑动。所述被动离合块13的后部设有弹簧14，所述弹簧设置在被动离合块13和弹簧垫圈之间，将被动离合块13推向主动离合块12并与其咬合，主动离合块12驱动被动离合块13转动。所述被动离合块13外周设有渐开的斜面。所述被动分离块13可以通过离合销4使其与主动离合块12分离，所述离合销4从插秧传动箱的外侧插入到箱体内，垂直于被动离合块的轴心方向。当需要离合块分离的时候，由固定在插秧传动箱壳体上的弹簧势力将离合销4推向被动离合块13，被动离合块13斜面最低处转动到离合销的位置时，离合销4可以插入到斜面的最低处，随着被动离合块的转动，将被动离合块13推开。如图4所示，所述被动离合块13的背面设有一圈凹槽131，所述凹槽131可以使弹簧14的前端嵌入到被动离合块13凹槽131内，使得被动离合块13的背面与插秧传动箱内壁的间距缩短。此外，当被动离合块处于与主动离合块分离状态时，被动离合部的背面几乎与插秧传动箱内壁贴合，而压缩后的弹簧则可以整个被收容在被动离合块背面的凹槽131内。当被动离合块与主动离合块咬合时，离合销的轴向延长线与弹簧相交，与原有的插秧传动箱相比，弹簧设置在更靠右的位置，插秧传动箱的整体更窄。这样，可以实现在不缩短被动离合块长度的情况下，缩短被动离合块13背部与插秧传动箱内壁的间距，不会影响被动离合块13与旋转传动箱驱动轴11之间配合的稳定性。在旋转的时候，被动离合块不会过分晃动。从而插秧传动箱的宽度也可以设计的更窄。如图2所示，所述旋转传动箱2上设有插秧臂驱动轴21，插秧臂驱动轴21由旋转传动箱2内伸出插入到插秧臂2壳体内，插秧驱动轴21通过驱动固定在插秧臂3内侧壳体外表面的驱动板，驱动插秧臂转动。插秧臂驱动轴的前端插入到插秧臂3壳体内，使插秧臂3在工作的时候更加稳定。所述位于插秧臂壳体内的插秧臂驱动轴21上套设有密封圈31，所述密封圈31设置在靠近插秧壁壳体外表面的位置，从而使得插秧机工作的时候，泥水不会过多的渗入到插秧臂内，引起插秧臂驱动轴21生锈，造成其插秧臂驱动轴和插秧臂卡死。如图2和图5所示，所述旋转传动箱2的太阳齿轮固定件以及插秧传动箱I的密封接触件通过与插秧传动箱I连接的三个螺栓5固定，所述螺栓5设置在旋转传动箱驱动轴11的径向四周，并远离旋转驱动轴。从旋转传动箱驱动轴11的轴向看，三个螺栓5位于旋转传动箱2的密封部22的外侧，且从传动箱驱动轴11的径向看，螺栓5的后端与旋转传动箱2的密封部22重叠。这样的构造使得插秧传动箱I比原先更窄，且螺栓5不会与旋转传动箱2的密封部22干涉。同时所述设置螺栓5的位置应该尽量远离插秧传动箱I的开口部15，因为插秧传动箱的箱体是通过模具浇注而成，浇注而成的插秧传动箱的壁厚从开口部逐渐向底部增厚，所以将螺栓5设置在远离开口部的位置，可以确保固定螺栓的插秧传动箱I的壁部较厚，螺栓的固定比较稳定，不会晃动。图2和图6，所述插秧传动箱I的前端部通过螺栓6a，6b固定在插秧机架7上，螺栓6a, 6b各有两个,分别设置在位于插秧传动箱前端部四角的安装座16上,所述位于上方安装座16内的螺栓6a为定位螺栓，将定位螺栓设置在上方便于操作者安装插秧传动箱时进行观察，从而快速的将定位螺栓穿入定位孔内。定位螺栓包括定位部61和螺纹部62，定位部61穿设在与插秧传动箱I相邻的一侧的插秧机架7的定位孔内，设置在定位螺栓前端的螺纹部62穿过距离插秧传动箱较远一侧的螺孔，并通过螺母进行固定。所述定位部61与相应的螺孔的间隙较小，将插秧传动箱固定之后，插秧传动箱不会因为螺栓与螺孔之间的间隙过大发生而产生位移。以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
权利要求1.一种插秧传动箱的安装构造，包括插秧传动箱(I)、设置在插秧传动箱前端部的固定部(16)、以及穿设在固定部(16)内将插秧传动箱安装固定在插秧机架(7)上的若干个螺栓，其特征在于:至少有两个螺栓(6a，6b)为设有定位部的定位螺栓，与设置在插秧机架(7)上的定位孔配合将插秧传动箱紧固。
2.根据权利要求1所述的一种插秧传动箱，其特征在于:所述定位螺栓共两个，设置在位于插秧传动箱(I)上方的固定部螺孔内。
专利摘要本实用新型公开了一种插秧传动箱的安装构造，它包括插秧传动箱、设置在插秧传动箱前端部的固定部、以及穿设在固定部内将插秧传动箱安装固定在插秧机架上的若干个螺栓，至少有两个螺栓为设有定位部的定位螺栓，与设置在插秧机架上的定位孔配合将插秧传动箱紧固。本实用新型可通过螺栓的拆装就能直接实现插秧传动箱的拆装，非常方便，并且节省了材料。
文档编号A01C11/02GK202958163SQ20122061860
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者小林鉴明 申请人:株式会社久保田