一种脲醛缓释增效肥料的生产工艺及生产设备的制作方法

文档序号:275415阅读:357来源:国知局
一种脲醛缓释增效肥料的生产工艺及生产设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种脲醛缓释增效肥料的生产工艺及生产设备,工艺包括脲甲醛溶液制备、造粒和后处理等步骤,设备包括脲甲醛反应槽,所述脲甲醛反应槽通过脲甲醛泵与缓冲槽相连,所述缓冲槽依次连接有造粒机、烘干机、冷却机、筛分机、包膜机和包装机;本发明的优点在于:工艺物料成球率高,液相少,从而减轻了烘干负荷,提高了产能,降低了能源消耗,通过该工艺得到的脲醛缓释增效肥料,一次施肥能够满足作物不同生长时期的养分需求,具有速效、中效和长效的氮素养分,能够达到缓控释的目的,养分齐全,肥效高,增产效果显著,肥效稳定持久,具有改良土壤的作用,还具有水分低,颗粒强度高等优点,而且绿色环保无残留。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种肥料生产工艺,具体地说是一种脲醛缓释增效肥料的生产工艺及 生产设备,属于肥料生产工艺领域。 一种脲醛缓释增效肥料的生产工艺及生产设备

【背景技术】
[0002] 在过去50至60年里,肥料研究者们曾努力去探索一种肥料系列,这种肥料能够按 作物的生长速率缓慢地释放其含有的氮元素。同时,还可在使用大量氮肥时,避免造成作物 烧苗和氮养分的损失,能够安全、高效、科学合理施肥。天然有机肥料,如污水泥浆、动物下 脚肥料、粪便等,基本能达到上述要求,但该肥料中氮含量低,单位使用量也相应较大,施肥 不够理想。此外其它固体氮肥有脲醛肥料(尿素和甲醛的产物),包硫尿素(SCU),异丁叉 二脲(BDU)(尿素和异丁醛的产物),和包涂聚合物的产品。除了脲醛缩合物外,其它尿素一 甲醛反应的产物,还有包括羟甲基尿素在内的混合肥料,为了直接施用而将脲醛溶液和悬 浮液在现场配制而成。
[0003] 在生产优质肥料时,肥料生产厂家用控制释放养分去控释肥料中的全部或部分氮 肥成分。但还需要考虑如下因素:(1)控制释放氮肥的物理和化学性质;(2)氮素释放方式 和影响释放的物理、化学或生物因素:(3)肥料加工过程对控制释放性质的影响。


【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于,提供了一种脲醛缓释增效肥料的生产工艺及生产设备,该工 艺物料成球率高,液相少,从而减轻了烘干负荷,提高了产能,降低了能源消耗,通过该工艺 得到的脲醛缓释增效肥料,一次施肥能够满足作物不同生长时期的养分需求,具有速效、 中效和长效的氮素养分,能够达到缓控释的目的,养分齐全,肥效高,增产效果显著,肥效稳 定持久,具有改良土壤的作用,还具有水分低,颗粒强度高等优点,而且绿色环保无残留。
[0005] 本发明的技术方案为:
[0006] 一种脲醛缓释增效肥料的生产工艺,包括以下步骤:
[0007] (1)脲甲醛溶液制备:在脲甲醛反应槽中加入水后,加热到温度90°C,然后由尿素 提升机把尿素送至料仓,经皮带秤计量与甲醛同时加入脲甲醛反应槽内进行反应,保持反 应温度90°C,甲醛与尿素重量比3 : 5,生成脲甲醛溶液;
[0008] (2)造粒:将步骤(1)得到的脲甲醛溶液由脲甲醛泵输送到缓冲槽,经计量后送至 造粒机,与从复混肥配料装置输送来的物料包括尿素、磷酸一铵、氯化钾、填充料等,用量或 比例多少根据生产产品规格而定,混合造粒,具体工艺参数为机头温度200-350°C、机尾温 度 5-80°C ;
[0009] (3)后处理:将步骤(2)从造粒机出来的物料进行烘干、冷却、筛分,直径大于 4. 5mm的大颗粒经破碎与小粒、粉面一起返回造粒机再重新造粒;直径在3-4. 5mm的合格颗 粒进行喷油、扑粉、包膜,喷油油用量为1-1. 5Kg,扑粉粉用量为3-6Kg,最后进行成品包装 即可;其中,造粒、烘干、冷却等尾气经旋风、沉降、水洗后达标排放。
[0010] 本发明选用脲甲醛溶液作为造粒介质,既避免了尿素与甲醛反应过程中的不利因 素,又提高了物料在造粒机中的成球率,从而提高了生产工艺的产量。在制备脲甲醛溶液过 程中,选取反应物在形成一羟甲基脲和2羟甲基脲及部分聚甲基脲溶液,尚未形成脲甲醛 热固性树脂时,利用该溶液及溶液中的水分进行造粒,增加了固体物料中液相,使物料易于 团聚成粒,并不再使用蒸汽及粘结剂,降低了生产成本。
[0011] 一种脲醛缓释增效肥料的生产设备,包括脲甲醛反应槽,所述脲甲醛反应槽通过 甲醛泵与甲醛储槽相连,所述脲甲醛反应槽还与尿素料仓相连,所述尿素料仓设有斗式提 升机,所述脲甲醛反应槽通过脲甲醛泵与缓冲槽相连,所述缓冲槽依次连接有造粒机、烘干 机、冷却机、筛分机、包膜机和包装机,所述的甲醛泵和脲甲醛泵均设有电磁流量计,所述的 造粒机内设置有脲甲醛喷头。
[0012] 本发明的优点在于:
[0013] (1)工艺流程简单,投资省,施工周期短,配置方便,生产成本低,物料成球率超过 90%,液相小于3%,从而减轻了烘干负荷,提高了装置产能,降低了能源消耗,产品水分低, 颗粒强度高;
[0014] (2)不形成脲甲醛的酰态氮,经土壤微生物快速转化后,能够提供速效养分满足 作物苗期需求;脲甲醛包括甲叉二脲和二甲叉三脲经土壤微生物分解可提供中效和长效养 分,满足作物全部生长期的养分需求;由于在生产过程中加入了多种中微量元素,可提供作 物的多种营养所需;
[0015] (3)亚甲基氮具有吸附作用,可促使肥料养分和土壤微粒结合,吸附在作物根部, 形成胶状螯合物,从而减少养分流失,达到养分被作物充分吸收和提高肥料利用率的目的。 与其它缓控释肥相比,本发明产品在养分释放过程中受气候温度和土壤条件的影响小,月巴 效更加稳定持久;
[0016] (4)由于本发明产品脲甲醛能被微生物分解,无残留,养分不易流失,利用率高,释 放完全,因此实现了绿色环保,符合国家倡导发展绿色生态型农业的要求;
[0017] (5)养分释放周期可达120天,能够达到一次施足底肥,无需追肥,即可满足作物 不同生长时期的养分所需;
[0018] (6)能够做到旱田不烧苗,水田颗粒不漂浮,养分能全部释放并被作物吸收利用, 有效克服其它控释肥的不足,大大降低农业生产成本,提高农业效益。
[0019]
[0020]

【具体实施方式】
[0021] 以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用 于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
[0022] 实施例1
[0023] 一种脲醛缓释增效肥料的生产工艺,包括以下步骤:
[0024] (1)脲甲醛溶液制备:在脲甲醛反应槽中加入10Kg水后,加热到温度90°C,然后由 尿素提升机把尿素送至料仓,经皮带秤计量与15Kg甲醛同时加入脲甲醛反应槽内进行反 应,保持反应温度90°C,甲醛与尿素重量比3 : 5,生成脲甲醛溶液;
[0025] (2)造粒:将步骤(1)得到的脲甲醛溶液由脲甲醛泵输送到缓冲槽,经计量后送至
【权利要求】
1. 一种脲醛缓释增效肥料的生产工艺,其特征在于包括以下步骤: (1) 脲甲醛溶液制备:在脲甲醛反应槽中加入水后,加热到温度90°C,然后由尿素提升 机把尿素送至料仓,经皮带秤计量与甲醛同时加入脲甲醛反应槽内进行反应,保持反应温 度90°C,甲醛与尿素重量比3 : 5,生成脲甲醛溶液; (2) 造粒:将步骤(1)得到的脲甲醛溶液由脲甲醛泵输送到缓冲槽,经计量后送至造 粒机,与从复混肥配料装置输送来的物料包括尿素、磷酸一铵、氯化钾、填充料等,用量或比 例多少根据生产产品规格而定,混合造粒,具体工艺参数为机头温度200-350°C、机尾温度 5-80 °C ; (3) 后处理:将步骤(2)从造粒机出来的物料进行烘干、冷却、筛分,直径大于4. 5mm的 大颗粒经破碎与小粒、粉面一起返回造粒机再重新造粒;直径在3-4. 5mm的合格颗粒进行 喷油、扑粉、包膜,喷油油用量为1-1. 5Kg,扑粉粉用量为3-6Kg,最后进行成品包装即可。
2. -种如权利要求1所述脲醛缓释增效肥料生产工艺的生产设备,其特征在于:包括 脲甲醛反应槽,所述脲甲醛反应槽通过甲醛泵与甲醛储槽相连,所述脲甲醛反应槽还与尿 素料仓相连,所述尿素料仓设有斗式提升机,所述脲甲醛反应槽通过脲甲醛泵与缓冲槽相 连,所述缓冲槽依次连接有造粒机、烘干机、冷却机、筛分机、包膜机和包装机,所述的甲醛 泵和脲甲醛泵均设有电磁流量计,所述的造粒机内设置有脲甲醛喷头。
【文档编号】C05G3/08GK104109054SQ201310163691
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年4月18日 优先权日:2013年4月18日
【发明者】云中英, 王恒涛, 范秀凯, 王言亮, 刘启前, 时钰淇 申请人:云中英
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1