一种连续提取山楂汁系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种连续提取山楂汁系统，其特征在于，包括分配螺旋，分配螺旋进口连接山楂原料入口，分配螺旋的三个出口分别与三个真空提取罐连接，三个真空提取罐的底部各设有一个出料管道，出料管道上皆设有出料阀。本实用新型适合连续提取山楂汁；山楂汁通过真空条件下较低温度的提取方法，去除提取过程物料中空气，减少热敏性水果山楂在加热提取过程中易果汁氧化退色，从而保证提取后山楂汁色泽和风味；在真空状态提取下，使物料处于微沸状态，并通过搅拌，使提取过程受热更加均匀，缩短了提取时间；罐内浓度自动检测，通过PLC控制，保证提取的山楂果汁达到浓度后由螺杆泵送入下道工序后进行汁渣分离。
【专利说明】一种连续提取山楂汁系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适合连续提取山楂汁系统，可用于山楂果汁连续提取过程，解决目前山楂汁提取过程间歇式、时间长、果汁易变色的问题，连续化提取山楂果汁，属于果汁提取【技术领域】。
【背景技术】
[0002]山楂，生长在我国大部分地区，含水量约74%，果胶含量约6.4%，它富含碳水化合物、矿物质、微量元素及多种维生素。其中维生素B2、钙、铁的含量属各种水果之首，VC的含量仅次于猕猴桃和红枣，比苹果高约17倍。近代药理学研究证明，山楂含三萜类、金丝桃苷和黄酮类物质，具有抗癌、调节心肌功能、扩张血管等功效。由于山楂鲜果酸度较高，含酸量在3.0%左右(一般水果含酸量在0.1-0.5%),故不宜生食。山楂饮料正好解决上述问题，酸甜可口、风味佳美。
[0003]山楂为我国特有水果，国外尚无此品种，也无山楂汁的生产线工艺及设备。由于其含水量少、果胶含量高，无法采取一般水果的压榨法提取果汁。山楂提取果汁目前国内常用热浸提法。即一般采用在常压下，将水和果实置于不锈钢锅中，软化温度为80-100°C，保持20-30分钟，停止加热，浸溃12-24小时后将汁与果肉分离。由于提取工艺时间较长，受加工条件限制，目前国内基本上为间歇生产。目前的山楂汁提取方法生产能力很低，不能适合工业化大规模生产；同时山楂是热敏性水果，其色泽、风味在加工过程中随着时间增加变化很大，对产品质量影响较大。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能适合工业化连续生产的山楂汁提取系统，能有效缩短浸提时间，使提取的山楂汁在满足提取浓度要求的前提下，色泽、风味等达到产品质量要求，能够满足工业化生产要求。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种连续提取山楂汁系统，其特征在于，包括分配螺旋，分配螺旋进口连接山楂原料入口，分配螺旋的三个出口分别与三个真空提取罐连接，三个真空提取罐的底部各设有一个出料管道，出料管道上皆设有出料阀。
[0006]优选地，所述的三个真空提取罐皆具有夹套，三个真空提取罐的夹套分别通过蒸汽供应管道连接蒸汽入口，三个真空提取罐的蒸汽供应管道上各设有一个蒸汽调节阀，三个真空提取罐的夹套下方皆连接冷凝水排放口 ；三个真空提取罐上均设置有搅拌器、温度检测仪、浓度检测仪和压力表；三个真空提取罐分别通过热水供应管道连接水加热系统的热水出口端；三个真空提取罐各连接一个真空供应管道，真空供应管道连接三通阀的第一个端口，三通阀的第二个端口连接真空系统，三通阀的第三个端口连接放空口。
[0007]更优选地，所述的浓度检测仪连接PLC，PLC连接三通阀。
[0008]更优选地，所述的温度检测仪连接PLC，PLC连接蒸汽调节阀。[0009]更优选地，所述的水加热系统进水端通过进水管与自来水入口连接，进水管上设 置流量计和进水调节阀；水加热系统进汽端通过管道连接蒸汽入口，水加热系统的冷凝水 出口端连接冷凝水排放口。[0010]更优选地，所述的出料管道连接螺杆泵，螺杆泵连接提取物料出口。[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:[0012](I)本实用新型中提出了山楂汁连续提取系统，使其适合工业化大规模生产。[0013](2)本实用新型提出了真空条件下较低温度的提取的方法，去除提取过程物料中 空气，减少热敏性水果山楂在加热提取过程中易果汁氧化退色，从而保证提取后山楂汁色 泽和风味。[0014](3)本实用新型提出了在真空状态提取下，使物料处于微沸状态，并通过搅拌，使 提取过程受热更加均匀，缩短了提取时间。[0015](4)本实用新型提出了罐内浓度自动检测，通过PLC控制，保证提取的山楂果汁达 到浓度后自动由螺杆泵送入下道工序后进行汁渣分离。【专利附图】
【附图说明】[0016]图1为连续提取山楂汁系统结构示意图；[0017]图2为L型三通球阀结构示意图。【具体实施方式】[0018]为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。[0019]实施例[0020]如图1所示，为连续提取山楂汁系统结构示意图，所述的连续提取山楂汁系统包 括分配螺旋I，分配螺旋I进口连接山楂原料入口 A，分配螺旋I的三个出口分别与三个真 空提取罐2连接，三个真空提取罐2的底部各设有一个出料管道，出料管道上皆设有出料阀 207，出料管道连接螺杆泵3，螺杆泵3连接提取物料出口 B，螺杆泵3将提取物料通过提取 物料出口 B送至下到工序。；三个真空提取罐2皆具有夹套，三个真空提取罐2的夹套分别 通过蒸汽供应管道连接蒸汽入口 F，三个真空提取罐2的蒸汽供应管道上各设有一个蒸汽 调节阀205，三个真空提取罐2的夹套下方皆连接冷凝水排放口 Dl ;三个真空提取罐2上均 设置有搅拌器203、温度检测仪204、浓度检测仪201和压力表206 ;三个真空提取罐2分别 通过热水供应管道连接水加热系统4的热水出口端，所述的水加热系统4进水端通过进水 管与自来水入口 C连接，进水管上设置流量计401和进水调节阀402，流量计401和进水调 节阀402用于控制进入真空提取罐2中的水量；水加热系统4进汽端通过管道连接蒸汽入 口 F，水加热系统4的冷凝水出口端连接冷凝水排放口 D2 ;三个真空提取罐2各连接一个真 空供应管道，真空供应管道连接三通阀202的第一个端口，三通阀202的第二个端口连接真 空系统5，三通阀202的第三个端口连接放空口 E。[0021]所述的浓度检测仪201连接PLC，PLC连接三通阀202。如图2所示，为L型三通 球阀结构示意图，所述的三通阀202即为L型三通球阀，浓度检测仪201可发出数字量信号 至PLC，通过PLC控制三通阀202的“L”孔阀芯转向，进行真空与常压转换。所述的温度检 测仪204连接PLC，PLC连接蒸汽调节阀205。温度检测仪204发送数字量信号至PLC，通过PLC控制蒸汽调节阀205的开关以及开启大小，当达到指定温度时，停止供应蒸汽。
[0022]三个真空提取罐2均为夹套加热，正常生产时为I个罐进料、I个罐提取、I个罐出料。经过预处理和计量定量的山楂通过山楂原料入口 A进入分配螺旋1，进而分配给3个真空提取罐2 ;按照山楂:水=I: 3的比例，由自来水入口 C的自来水通过加热系统4加热为85°C以上的热水后，通过流量计401和进水调节阀402定量后进入真空提取罐2 ;蒸汽通过蒸汽入口 F进入系统，山楂和水在真空提取罐2中通过夹套蒸汽加热，温度检测仪204检测真空提取罐2内物料温度来控制蒸汽调节阀205开关以及开启大小；在系统运转时，真空提取罐2内的搅拌器203开始搅拌(搅拌转速30?60转/min)，同时真空系统5开始工作，抽取物流破碎带入的空气、溶解在热水中的空气以及设备泄漏进来之空气，使真空提取罐2处于真空状态，压力表206保持压力在32kPa-50kPa ;罐内温度保持在70_80°C，维持时间为20?30min，从而使真空提取罐2内的可溶性固形物达6?7%。
[0023]系统运行时，真空提取罐2上设置的浓度检测仪201对罐内山楂汁浓度检测进行实时监控:当罐内山楂浓度没有达到提取要求时，浓度检测仪201可发出数字量信号至PLC,通过PLC控制三通阀202的“ L”孔阀芯转向，使阀位转向①②通路开启，①③通路关闭，罐内保持真空状态，进行山楂汁提取；当罐内山楂浓度达到提取要求时，浓度检测仪201可发出数字量信号至PLC，通过PLC控制三通阀202的“L”孔阀芯转向，使阀位转向①②通路关闭，①③通路开启，连通大气，此时罐内真空破坏，同时通过PLC控制打开出料阀207，开启螺杆泵3后物料通过提取物料出口 B进入果渣与汁液分离工序，分离后的山楂汁进入储存罐储存，然后进入后道加工。
[0024]真空提取罐2中不良介质可通过放空口 E放空，真空提取罐加热夹套中的产生的冷凝水可通过冷凝水排放口 Dl排出，加热系统4产生的冷凝水可通过冷凝水排放口 D2排出。
【权利要求】
1.一种连续提取山楂汁系统，其特征在于，包括分配螺旋(1)，分配螺旋(I)进口连接 山楂原料入口(A)，分配螺旋(I)的三个出口分别与三个真空提取罐(2)连接，三个真空提 取罐(2)的底部各设有一个出料管道，出料管道上皆设有出料阀(207)。
2.如权利要求1所述的连续提取山楂汁系统，其特征在于，所述的三个真空提取罐(2) 皆具有夹套，三个真空提取罐(2)的夹套分别通过蒸汽供应管道连接蒸汽入口(F)，三个真 空提取罐(2 )的蒸汽供应管道上各设有一个蒸汽调节阀(205 )，三个真空提取罐(2 )的夹套 下方皆连接冷凝水排放口(Dl);三个真空提取罐(2)上均设置有搅拌器(203)、温度检测仪 (204),浓度检测仪(201)和压力表(206);三个真空提取罐(2)分别通过热水供应管道连接 水加热系统(4 )的热水出口端；三个真空提取罐(2 )各连接一个真空供应管道，真空供应管 道连接三通阀(202)的第一个端口，三通阀(202)的第二个端口连接真空系统(5)，三通阀 (202)的第三个端口连接放空口(E)。
3.如权利要求2所述的连续提取山楂汁系统，其特征在于，所述的浓度检测仪(201) 连接PLC，PLC连接三通阀(202)。
4.如权利要求2所述的连续提取山楂汁系统，其特征在于，所述的温度检测仪(204) 连接PLC，PLC连接蒸汽调节阀(205)。
5.如权利要求2所述的连续提取山楂汁系统，其特征在于，所述的水加热系统(4)进 水端通过进水管与自来水入口(C)连接，进水管上设置流量计(401)和进水调节阀(402)； 水加热系统(4 )进汽端通过管道连接蒸汽入口(F)，水加热系统(4)的冷凝水出口端连接 冷凝水排放口(D2)。
6.如权利要求2所述的连续提取山楂汁系统，其特征在于，所述的出料管道连接螺杆 泵(3 )，螺杆泵(3 )连接提取物料出口( B )。
【文档编号】A23N1/00GK203407486SQ201320353479
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月19日 优先权日:2013年6月19日
【发明者】陈俊, 吴坚 申请人:中国海诚工程科技股份有限公司