一种卧式机械牧草打包的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧式机械牧草打包机，属于农业机械领域。喂草系统包括万向平台、动力连杆、与动力连杆一端连接的镐头用万向节、与动力连杆另一端连接的内空连杆、与内空连杆焊接的平台中心轴、与平台中心轴相连接设置的平台支撑轴、与万向平台轴连的曲轴、与曲轴轴连的拨叉、焊接于曲轴的传动板、与传动板一端连接的拉簧、与曲轴固定连接的曲轴板、与曲轴板另一端轴连的连杆弹簧、与连杆弹簧相邻设置的连杆伸缩管、设置在连杆伸缩管内的连杆。本实用新型结构合理，经济实用，提高了工作效率，增强了机械作业时的安全性，减少了劳动力的使用，降低了机械的工作运行成本，实现了预草、分草、喂草、打包、系绳等一体化作业，使整个打捆过程机械化。
【专利说明】一种卧式机械牧草打包机
【技术领域】
[0001]本发明涉及农业机械领域，特别涉及一种卧式机械牧草打包机。
【背景技术】
[0002]现有牧草打捆机主要有几个系列:行走式，立式，卧式等牧草打捆机，而行走式打包机主要为非草垛式打包，而卧式及立式打包机主要为垛草服务，由于卧式打包机以其移动的方便，打包密度大，造价低而广泛应用于我国广大牧场。
[0003]行走式打捆机存在以下缺陷:
[0004]1、打包密度小，所需的马力大。若打包的密度大的机械，一般为进口机械，造价过高，并且打包时所需的动力较大，不但打包需要动力，并且在移动的过程中由于打包机重量较大，在平地所需的动力就很大，提供的动力既要满足打包动力，又要满足行走动力，那么高密度重型打捆机至少需要70-90马力拖拉机。
[0005]2、机械振动:打包机在工作时，在压缩的过程中，机体会前后大幅度摆动导致移动式重型打包机在工作时剧烈震动，这对于牵引车辆有较大损坏。
[0006]3.适用范围小:由于草原或者苇塘地势不平，加之草原由于下雨，即使不下雨地表也很软，导致很多地方陷入泥中，限制了适用范围。
[0007]4.工作费用高:由于草的生长密度小，加之油耗大，运行成本高。
[0008]5.运输成本高:由于打包密度小，体积增大。
[0009]6.由于直接将裁下来的草打捆，草的湿度较大，所以草包的湿度较大，因此易烂。
[0010]卧式牧草打包机存在以下缺陷:
[0011]1、由于国内经济的迅速发展，从2012年起便开始逐步出现用工荒，而农村大量务工人员走向城市也使牧草打包陷入用工困难的境地，加之牧草打包工作环境差，工作强度大，一般为六人组合方可完成，大大加剧了用工困难，工人管理出现问题，很多工人为临时工，并且将他们召集在一起有一定困难，加之工人有人会请假等各种误工情况，就会使工作进程受到影响。
[0012]2、现有卧式牧草打包机的预草，喂草为人工操作，而预草的工作强度非常大，需要把大堆的分散成若干小堆。
[0013]3、喂草的工作有一定的技术性及危险性，需配合机械的节奏。
[0014]4、下板的工作也是由人来操作的，下板工作技术性很强，需要一定的工作经验，使得新工作的工人在下板的过程中使得经常把木质的板打碎，增加了运营成本。
[0015]5、需人工捅钎、系绳，捅钎工作需有一定的速度，只有经验丰富的的才能跟上整个打包速度，并且捅钎部位烟尘特别大，工作环境恶劣。而系绳工作繁琐，机械，打结速度快，烟尘大。
[0016]6、大齿轮轴的双排齿轮及大轮盘间齿传动无润滑油润滑，使得齿轮磨损厉害。其中有8根轴由于压缩时受力，因此磨损尤其厉害，使得整个打捆机的寿命受到影响，此润滑机构虽然结构简单，但可以是整个打捆机寿命增加10% -30%。
【发明内容】
[0017]为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种结构合理，经济实用卧式机械牧草打包机。所述技术方案如下:
[0018]本发明实施例提供了 一种卧式机械牧草打包机，所述卧式机械牧草打包机包括预草系统、与所述预草系统连接的分草系统、与所述分草系统连接的喂草系统、系绳系统、打包系统；
[0019]所述喂草系统包括万向平台、动力连杆、与所述动力连杆一端连接的镐头用万向节、与所述动力连杆另一端连接的内空连杆、与所述内空连杆焊接的平台中心轴、与所述平台中心轴相连接设置的平台支撑轴、与所述万向平台轴连的曲轴、与所述曲轴轴连的拨叉、焊接于所述曲轴的传动板、与所述传动板一端连接的拉簧、与所述曲轴固定连接的曲轴板、与所述曲轴板另一端轴连的连杆弹簧、与所述连杆弹簧相邻设置的连杆伸缩管、设置在所述连杆伸缩管内的连杆。
[0020]具体地，所述预草系统包括平台机构、支撑所述平台机构的平台平行支架、与所述平台平行支架平行并向一侧顺序设置的平台支柱和平行柱、通过活动轴垂直连接于所述平台平行支架和所述平台支柱的平行导杆、设置在所述平台机构一侧的液压顶、与滚筒轴平行相邻设置的中转支撑轴、与所述中转支撑轴连接的中转支撑轴槽轮、设置在所述中转支撑轴上的平台转动套；
[0021]所述平台机构包括平台滚筒、与所述平台滚筒相匹配设置的滚筒轴、套设于所述平台滚筒和所述滚筒轴上的平台皮带、与所述滚筒轴连接的平台槽轮。
[0022]具体地，所述分草系统包括分草滚筒机构、与所述分草滚筒机构连接的传送带机构、分堆拨叉机构；
[0023]所述分草滚筒机构包括滚筒、设置在所述滚筒上的分草齿、设置在所述分草齿之间的退草板、设置在所述滚筒斜上方靠近平台一侧的限草机构；
[0024]所述传送带机构包括传送带平台、设置在所述传送带平台端部的传送带转向箱、与所述传送带转向箱连接的传送带槽轮、设置在所述传送带平台两端的齿轮、所述齿轮上套设有链子、设置在链子中间的横梁拨齿；
[0025]所述分堆拨叉机构包括依次平行相邻设置的偏心飞轮、主动力连杆、拨叉连杆、拨叉、与所述主动力连杆一端轴连的活塞支撑轴、与所述主动力连杆另一端轴连的偏心轴、与所述拨叉连杆连接的拨叉固定轴、主轴、固定所述主轴的主轴固定座。
[0026]具体地，所述系绳系统包括D型打结器、与D型打结器连接的草捆长度控制机构和送绳机构、拨绳机构、主轴离合器；
[0027]所述草捆长度控制机构包括草捆长度控制机构连杆、与所述草捆长度控制机构连杆一端连接的凸轮挡板、设置在所述凸轮挡板一端的支座和拉簧、设置在所述凸轮挡板另一端的凸轮滚子、与所述凸轮挡板相匹配设置的控制凸轮、与所述草捆长度控制机构连杆另一端连接的内弧形齿轮、外齿轮和计量棘轮、设置在所述内弧形齿轮上的限位块；
[0028]所述送绳机构包括连接片、与所述连接片连接的引针架、与所述引针架连接的送绳针、与所述连接片端部连接的旋转轴、摩擦片、调节片、与所述调节片连接的送绳机构连杆和曲柄；[0029]所述拨绳机构包括拨绳机构连杆、与所述拨绳机构连杆连接的拨绳板、螺栓轴和拉簧、与所述拨绳机构连杆另一端连接的曲轴、与所述曲轴连接的拔绳轴和驱动拔杆。
[0030]具体地，所述打包压缩系统包括支架、设置在所述支架一端的差速器、与所述差速器连接的大飞轮、与所述大飞轮连接的大齿轮、与所述大齿轮连接的曲轴轮盘、设置在所述支架下方的第一轮胎和第二轮胎、设置在所述支架另一端的草捆输送通道、设置在所述支架上的镐头压草机构和打捆压缩室。
[0031]具体地，所述曲轴轮盘与所述大齿轮驱动双齿间为齿轮油润滑，所述曲轴轮盘与所述大齿轮驱动双齿间为为密闭连通的机体，内装齿轮油。
[0032]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0033]1、打包密度大，减少了运输成本。
[0034]2、使用寿命长，曲轴轮盘与大齿轮双排驱动齿轮间为齿轮油润滑，易磨损，损坏的八根轴为装于可拆卸的十一轴块上，此块可更换，大大增长了使用寿命，及时更换，可使寿命延长50-100%。
[0035]3、打包所需的动力小,一般40-55马力即可。
[0036]4、适用范围广，草，谷草，秸杆，芦苇等均可。本发明在大风天及下雪天均可作业，克服了恶劣天气对于打捆的影响。东北大风天及小雪天也很多。而传统的打捆机在风大及下小雪的时候需要停工，原因是捅钎，系绳看不清。喂草的人在平台上站不稳，出现伤亡的可能性非常大，所以停工。
[0037]5、由于东北经常下雪，雪会混在草中，传统打捆机草捆中雪的含量较大，加快了草包的腐烂。本发明的分草滚 筒机构可将草打散，将草里的雪筛出来，减少了草捆中雪的含量，使捆草的品质更好。
[0038]6、所需人力减少，两人即可，从而大大减少了雇佣人力的费用，和工人管理难度。
[0039]7、打捆速度快，传统打捆机由于受到人的体力的限制，使得打捆速度被限制在一定的范围内，无法突破。而本发明可较大提高打捆速度，只要在打捆压缩机构的承受范围内均可。可提高至少10%-40%的速度。
[0040]8、工人操作技术含量降低，传统打捆机在喂草，捅钎，系绳等方面都需要经验丰富的工人，本发明一个人开叉车将草从草垛移动至平台机构处，第二个人将打好的草捆摆放整齐即可，第二个人可开小型的叉车作业，整个过程不用人力，不需要经验，基本不需要技术，普通人就能操作，一般农村的两口子就能干，实现了打捆的半自动化。
[0041]9、打包机整体性价比高。
[0042]10、移动式打捆机的作业时间受到草的生长情况限制，在八月的上旬至十月上旬为最佳采草时间(草苜蓿除外)，移动式打捆机的两种类型都需要在这一最佳时期作业。本发明比移动式打捆机优点:将草堆成垛，可以使草充分晾干，并且堆成垛的草从八月至雪化之前均可选择时间打捆，并且可很好的保存草中的蛋白质，不至于流失，干的草储存时间更长。
[0043]11、本发明由于整体机构都用铁板包装起来，所以基本没有烟尘。
[0044]本发明结构合理，经济实用，能够有效代替人工操作，提高了工作效率，减少了工人作业时的伤亡，增强了机械作业时的安全性，减轻了工人工作时的技术难度，并减少了劳动力的使用，降低了机械的工作运行成本，实现了预草、分草、喂草、打包、系绳等一体化作业，使整个打捆过程机械化。
【专利附图】
【附图说明】
[0045]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0046]图1是本发明实施例提供的卧式机械牧草打包机的结构示意图；
[0047]图2是本发明实施例提供的预草系统的结构示意图；
[0048]图3是本发明实施例提供的分草滚筒机构的结构示意图；
[0049]图4是本发明实施例提供的传送带机构的结构示意图；
[0050]图5是本发明实施例提供的分堆拨叉机构的结构示意图；
[0051]图6是本发明实施例提供的喂草系统的结构示意图；
[0052]图7是本发明实施例提供的喂草系统的部分结构的结构示意图；
[0053]图8是本发明实施例提供的草捆长度控制机构的结构示意图；
[0054]图9是本发明实施例提供的送绳机构的结构示意图；
[0055]图10是本发明实施例提供的拨绳机构的结构示意图；
[0056]图11是本发明实施例提供的打包系统的结构示意图；
[0057]图12是本发明实施例提供的打包系统的部分结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0058]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0059]实施例
[0060]本发明实施例提供了 一种卧式机械牧草打包机，参见图1，所述卧式机械牧草打包机包括预草系统1、与预草系统I连接的分草系统2、与分草系统2连接的喂草系统3、系绳系统4、打包系统5。
[0061]具体地，参见图2，预草系统I包括平台机构11、支撑平台机构11的平台平行支架12、与平台平行支架12平行并向一侧顺序设置的平台支柱13和平行柱14、通过活动轴10垂直连接于平台平行支架12和平台支柱13的平行导杆15、设置在平台机构11 一侧的液压顶16、与滚筒轴112平行相邻设置的中转支撑轴17、与中转支撑轴17连接的中转支撑轴槽轮18、设置在中转支撑轴上的平台转动套19。
[0062]进一步地，平台机构11包括平台滚筒111、与平台滚筒111相匹配设置的滚筒轴112、套设于平台滚筒111和滚筒轴112上的平台皮带113、与滚筒轴112连接的平台槽轮114 ;平台滚筒111带动200cm宽700cm长的皮带顺时针转动。
[0063]详细地，该预草系统I的动力由主传动轮皮带传动离合器，由离合器轴上套上万向节轮轴传至转向减速箱，转向减速箱内部为齿传动，带动中转支撑轴17顺时针转动，由中转支撑轴槽轮18皮带传动平台槽轮114顺时针转动，继而带动平台滚筒111做顺时针微速转动，由中转支撑轴槽轮18皮带传动滚筒主轴槽轮转动，继而带动滚筒顺时针慢速转动，由大滚筒槽轮皮带带动传送带槽轮，继而通过传送带转向箱，由内部齿轮传动转变为传送带滚筒的逆时针慢速转动。
[0064]其中，平台平行支架12是根据平行四边的原理设计而成，由平台支柱13、平行导杆15、平行柱14、活动轴10组成，平行柱14焊接在中转支撑轴14轴心下方的垂直柱形，其顶端与平行导杆轴连接；平台支柱13上端与活动轴10相连，下部与平行导杆轴连；由平行导杆15、平行柱14、平台支柱13及平台组成平行四边形，所以平台支柱13会平行于平行柱14，平台支柱13在平台升降过程中始终垂直于水平地面。平台可绕中转支撑轴17上下成90度角转动，由液压顶16提供动力，液压顶16下端与平台轴连，上端与支架轴连，当液压顶收缩时，带动平台立起，伸长时，平台放下。平台转动套19为轴管嵌套机构，内侧轴管由单独的支撑架支撑，使内侧轴管不与中转支撑轴17接触摩擦，外侧轴可绕内侧轴管自由转动，轴心一致，这样在平台收起放下的过程中中转支撑轴槽轮18与平台槽轮114的皮带不会松懈，因为轴心距始终不变。
[0065]具体地，分草系统2包括分草滚筒机构21、与分草滚筒机构21连接的传送带机构22、分堆拨叉机构23。
[0066]具体地，参见图3，分草滚筒机构21包括滚筒211、设置在滚筒211上的分草齿212、设置在分草齿212之间的退草板213、设置在滚筒211斜上方靠近平台一侧的限草机构214。
[0067]进一步地，滚筒211直径为100cm，长为185cm，内侧滚筒直径为40cm，在内侧滚筒上装有4-6组分草齿组，每组分草齿组的分草齿的角度及其长度均可调节，用此来调解不同种类，长短，品质草的上草量。
[0068]其中，滚筒211为核心部件，其顺时针转动，分草齿212会将草均匀的从底部移动到滚筒上端，最终落到运输传送带上，其优点是入草量可控制，在分草的过程中可均匀分草，不会发生夹死的状态。在分草齿212之间设有倒U型的退草板213，退草板的两端固定在水平面上，退草板的作用是将从滚筒分草齿上的草全部分到传送带机构22上，使草不会回流。
[0069]进一步地，限草机构214设在滚筒211斜上方靠近平台一侧，由一组限草齿组成，限草齿长度可调节来控制最大进草量。
[0070]具体地，参见图4，传送带机构22包括传送带平台221、设置在传送带平台221端部的传送带转向箱222、与传送带转向箱222连接的传送带槽轮223、设置在传送带平台221两端的齿轮224、齿轮224上套设有链子225、设置在链子225中间的横梁拨齿226。
[0071 ] 进一步地，由齿轮224带动链子225转动，而两排链子中间带有横档拨齿226，可将草运输至喂草口处。
[0072]具体地，参见图5，分堆拨叉机构23包括依次平行相邻设置的偏心飞轮231、主动力连杆232、拨叉连杆233、拨叉234、与主动力连杆232 —端轴连的活塞支撑轴235、与主动力连杆232另一端轴连的偏心轴236、与拨叉连杆233连接的拨叉固定轴237、主轴238、固定主轴238的主轴固定座239。
[0073]其中，由于活塞支撑轴235是随着活塞水平前后往复运动，由活塞支撑轴235与主动力连杆232为轴连，主动力连杆232与偏心轴236为轴连，主动力连杆232在偏心飞轮231与拨叉234之间，拨叉234与偏心轴236轴连，可绕偏心轴236自由转动，拨叉234另一端与拨叉连杆233轴连，拨叉连杆233与拨叉固定轴237轴连。当活塞支撑轴235前后运动时，推动偏心飞轮231做逆时针转动，飞轮的质量较重，在过临界点时，飞轮的惯性起到助力作用，使转动方向保持一致，偏心轮带动拨叉运动，使拨叉作伸缩运动。
[0074]其中，拨叉分堆机构上端铺有长1.5m,宽Im厚2cm左右的厚铁板，铁板上开有3cm宽，长1.5m左右的长方形孔三道，拨叉的三个齿可在此长方孔中前后运动，厚铁板上面仅能看到拨叉的三个齿。此部分的作用是将传送带送过来的草均匀的分成小堆，供喂草机构3使用，可将堆状的草直接送至镐头正下方，并且不会与镐头相撞。
[0075]具体地，参见图6、图7，喂草系统3包括万向平台31、动力连杆32、与动力连杆32一端连接的镐头用万向节、与动力连杆32另一端连接的内空连杆33、与内空连杆33焊接的平台中心轴34、与平台中心轴34相连接设置的平台支撑轴35、与万向平台31轴连的曲轴36、与曲轴36轴连的拨叉37、焊接于曲轴36的传动板38、与传动板38 —端连接的拉簧39、与曲轴36固定连接的曲轴板361、与曲轴板361另一端轴连的连杆弹簧362、与连杆弹簧362相邻设置的连杆伸缩管363、设置在连杆伸缩管363内的连杆364。
[0076]进一步地,动力连杆32的一端与镐头用万向节连接,另一端插在可左右转动的内空连杆33内部，可左右转动的内空连杆33与平台中心轴34焊接在一起，可绕此轴前后摆动，当镐头做上下大幅度运动及前后小幅度的冲程的过程中，动力连杆32会绕着平台支撑轴35上下大幅度运动，并且绕着平台中心轴34做前后小幅度运动，并且动力连杆32会在内空连杆33中做伸缩运动，最终带动万向平台绕平台支撑轴上下大约四分之一圆弧运动。
[0077]详细地，万向平台31与曲轴36轴连，曲轴36可自由转动，拨叉37与曲轴连，可绕曲轴36自由转动，传动板38焊接到曲轴36上，传动板38另一端与拉簧39连接，拉簧39另一端与拨叉37连接，曲轴板361与曲轴36固定连接，曲轴板与传动板38之间角度可调节，曲轴板361另一端与连杆弹簧362轴连，连杆364插入连杆伸缩管363，连杆伸缩管363推动曲轴板361向下运动，继而带动曲轴做逆时针运动，曲轴带动传动板38做逆时针运动，传动板38拉伸拉簧39，当镐头上扬至接近最高点时，拉簧越过曲轴，从曲轴一侧，转至另一侦U。此时拉簧39收缩，带动拨叉37作伸展运动。下降至最低点的前一处做回缩运动，伸展运动与回缩运动为一个冲程。此喂草机构的优点是可随着镐头的节奏，运动工作。进草量大，与镐头配合密切。
[0078]具体地，系绳系统4包括D型打结器41、与D型打结器41连接的草捆长度控制机构42和送绳机构43、拨绳机构44、主轴离合器(图未示)。
[0079]进一步地，参见图8草捆长度控制机构42包括草捆长度控制机构连杆421、与草捆长度控制机构连杆421 —端连接的凸轮挡板422、设置在凸轮挡板422 —端的支座423和拉簧420、设置在凸轮挡板422另一端的凸轮滚子424、与凸轮挡板422相匹配设置的控制凸轮425、与草捆长度控制机构连杆421另一端连接的内弧形齿轮426、外齿轮427和计量棘轮428、设置在内弧形齿轮426上的限位块429。
[0080]进一步地，参见图9，送绳机构43包括连接片431、与连接片431连接的引针架432、与引针架432连接的送绳针433、与连接片431端部连接的旋转轴434、摩擦片435、调节片436、与调节片436连接的送绳机构连杆437和曲柄438。
[0081]进一步地,参见图10,拨绳机构44包括拨绳机构连杆441、与拨绳机构连杆441连接的拨绳板442、螺栓轴443和拉簧444、与拨绳机构连杆441另一端连接的曲轴445、与曲轴445连接的拔绳轴446和驱动拔杆447。
[0082]具体地，参见图11，打包压缩系统5包括支架50、设置在支架50—端的差速器51、与差速器51连接的大飞轮52、与大飞轮52连接的大齿轮53、与大齿轮53连接的曲轴轮盘54、设置在支架50下方的第一轮胎55和第二轮胎56、设置在支架50另一端的草捆输送通道57、设置在支架50上的镐头压草机构58和打捆压缩室59。
[0083]详细地，该打包压缩系统由大型拖拉机从后桥引出的轴，用万向节连接万向节轴，万向节轴另一端用万向节与差速器51连接。差速器51内部齿轮传动，由纵向转动转为横向转动，从差速器槽轮带动大飞轮52转动，大飞轮52另一端的齿轮传动大齿轮53，大齿轮53轴上的双排齿轮带动曲轴轮盘54转动，继而推动连杆运动，连杆推动活塞压缩草捆。
[0084]进一步地，参见图12，曲轴轮盘54与大齿轮53的双排驱动齿轮间是齿轮油润滑，所采取的方法是将曲轴轮盘的两个轮盘分别用铁板包装起来，与双排齿轮的包装连通，由于曲轴轮盘中间是曲轴运动，因此里面的包装是由内径为1100mm，外径为1200mm的油封。在油封外用铁板包装，最终形成曲轴轮盘及双排驱动齿在密封的空间中。曲轴轮盘54与大齿轮53驱动双齿间为齿轮油润滑，曲轴轮盘54与大齿轮53驱动双齿间为为密闭连通的机体，内装齿轮油。可拆卸十一轴块无缝隙的装于曲轴轮盘上，有螺丝固定，曲轴轮盘54及大齿轮53双排驱动齿轮于密封的油壳内，齿轮间传动有齿轮油润滑。可拆卸十一轴块可方便的拆卸，更换。
[0085]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0086]结构合理，经济实用，使用寿命长，能够有效代替人工操作，提高了工作效率，减少了工人作业时的伤亡，增强了机械作业时的安全性，减轻了工人工作时的技术难度，并减少了劳动力的使用，降低了机械的工作运行成本，实现了预草、分草、喂草、打包、系绳等一体化作业,使整个打捆过程机械化。
[0087]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种卧式机械牧草打包机，所述卧式机械牧草打包机包括预草系统、与所述预草系统连接的分草系统、与所述分草系统连接的喂草系统、系绳系统、打包系统；其特征在于， 所述喂草系统包括万向平台、动力连杆、与所述动力连杆一端连接的镐头用万向节、与所述动力连杆另一端连接的内空连杆、与所述内空连杆焊接的平台中心轴、与所述平台中心轴相连接设置的平台支撑轴、与所述万向平台轴连的曲轴、与所述曲轴轴连的拨叉、焊接于所述曲轴的传动板、与所述传动板一端连接的拉簧、与所述曲轴固定连接的曲轴板、与所述曲轴板另一端轴连的连杆弹簧、与所述连杆弹簧相邻设置的连杆伸缩管、设置在所述连杆伸缩管内的连杆。
2.根据权利要求1所述的卧式机械牧草打包机，其特征在于， 所述预草系统包括平台机构、支撑所述平台机构的平台平行支架、与所述平台平行支架平行并向一侧顺序设置的平台支柱和平行柱、通过活动轴垂直连接于所述平台平行支架和所述平台支柱的平行导杆、设置在所述平台机构一侧的液压顶、与滚筒轴平行相邻设置的中转支撑轴、与所述中转支撑轴连接的中转支撑轴槽轮、设置在所述中转支撑轴上的平台转动套； 所述平台机构包括平台滚筒、与所述平台滚筒相匹配设置的滚筒轴、套设于所述平台滚筒和所述滚筒轴上的平台皮带、与所述滚筒轴连接的平台槽轮。
3.根据权利要求1所述的卧式机械牧草打包机，其特征在于， 所述分草系统包括分草滚筒机构、与所述分草滚筒机构连接的传送带机构、分堆拨叉机构； 所述分草滚筒机构包括滚筒、设置在所述滚筒上的分草齿、设置在所述分草齿之间的退草板、设置在所述滚筒斜上方靠近平台一侧的限草机构； 所述传送带机构包括传送带平台、设置在所述传送带平台端部的传送带转向箱、与所述传送带转向箱连接的传送带槽轮、设置在所述传送带平台两端的齿轮、所述齿轮上套设有链子、设置在链子中间的横梁拨齿； 所述分堆拨叉机构包括依次平行相邻设置的偏心飞轮、主动力连杆、拨叉连杆、拨叉、与所述主动力连杆一端轴连的活塞支撑轴、与所述主动力连杆另一端轴连的偏心轴、与所述拨叉连杆连接的拨叉固定轴、主轴、固定所述主轴的主轴固定座。
4.根据权利要求1所述的卧式机械牧草打包机，其特征在于， 所述系绳系统包括D型打结器、与D型打结器连接的草捆长度控制机构和送绳机构、拨绳机构、主轴离合器； 所述草捆长度控制机构包括草捆长度控制机构连杆、与所述草捆长度控制机构连杆一端连接的凸轮挡板、设置在所述凸轮挡板一端的支座和拉簧、设置在所述凸轮挡板另一端的凸轮滚子、与所述凸轮挡板相匹配设置的控制凸轮、与所述草捆长度控制机构连杆另一端连接的内弧形齿轮、外齿轮和计量棘轮、设置在所述内弧形齿轮上的限位块； 所述送绳机构包括连接片、与所述连接片连接的引针架、与所述引针架连接的送绳针、与所述连接片端部连接的旋转轴、摩擦片、调节片、与所述调节片连接的送绳机构连杆和曲柄； 所述拨绳机构包括拨绳机构连杆、与所述拨绳机构连杆连接的拨绳板、螺栓轴和拉簧、与所述拨绳机构连杆另一端连接的曲轴、与所述曲轴连接的拔绳轴和驱动拔杆。
5.根据权利要求1所述的卧式机械牧草打包机，其特征在于， 所述打包压缩系统包括支架、设置在所述支架一端的差速器、与所述差速器连接的大飞轮、与所述大飞轮连接的大齿轮、与所述大齿轮连接的曲轴轮盘、设置在所述支架下方的第一轮胎和第二轮胎、设置在所述支架另一端的草捆输送通道、设置在所述支架上的镐头压草机构和打捆压缩室。
6.根据权利要求5所述的卧式机械牧草打包机，其特征在于，所述曲轴轮盘与所述大齿轮驱动双齿间为齿轮油润滑，所述曲轴轮盘与所述大齿轮驱动双齿间为为密闭连通的机体，内装齿轮油 。
【文档编号】A01F15/12GK203457561SQ201320516843
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】张瑞宇, 张德平 申请人:张瑞宇