连续式核桃仁拌粉的制造方法
【专利摘要】本实用新型专利为一种连续式的核桃仁上粉机，涉及一种用于核桃仁休闲食品上糖后为增加其风味进行多种调味料拌粉的设备。其特征是：该机由自动进粉装置、调味粉循环装置、喂料口、滚筒调速电机、机架、滚筒、余粉出口、出料口、滚筒驱动轴组成。上糖后的核桃仁从喂料口进入滚筒，自动进粉装置根据喂料量的大小调节喂入粉量，核桃仁和拌料粉在滚筒中均匀的拌粉，并随着滚筒的转动向出料口方向运动，经过滚筒的后1/3处时，多余的粉和核桃仁分离，核桃仁产品在出料口被送出；多余的粉在滚筒下方的料斗中被收集，经过螺旋提升后加入到进粉装置中。本实用新型可以进行连续化作业，降低成本，同时上粉均匀，产品品质稳定，适用于多味休闲食品的拌粉处理。
【专利说明】连续式核桃仁拌粉机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品加工机械，尤其是涉及一种用于核桃仁休闲食品上糖后为增加其风味进行多种调味料拌粉的设备，属于食品加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着人们消费水平的不断提高，坚果类的休闲食品越来越受人们亲睐，休闲食品口味的多样化是未来的发展方向。调味核桃仁需要经过预煮、上糖、拌粉、烘烤等工序加工而成，其中有一道重要的工序为拌粉，拌粉就是将上糖后的核桃仁表面裹一层多种味道的拌料粉。传统的核桃仁拌粉设备都是间歇式的，加工方法主要是用手工辅助机械完成的，是将拌料粉和上糖后的核桃仁倒进转筒中，启动动力装置，使核桃仁完全被拌粉料包裹后，然后停机去除拌好粉的核桃仁和多余的粉，进入下一道工序。在拌粉的过程中无法实现规模化的生产，产品的质量无法保证，表面上粉不均匀，拌粉料在核桃仁表面附着力差，容易掉粉。拌粉后的产品，调味料和产品混在一起，不容易分开。导致上粉料过多，浪费了拌粉料，影响产品口感。为了解决这些问题，研究出一种连续式核桃仁拌粉机，能够对上糖后的核桃仁休闲食品进行拌粉处理。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，能够对上糖后的核桃仁产品进行连续式拌粉的设备。
[0004]本实用新型为达到以上目的，通过以下技术方案实现的:提供的连续式核桃仁拌粉机主要由自动进粉装置、滚筒、漏粉口、喂料口、保护罩、滚筒调速电机、机架、余粉出口、出料口、链条、滚筒驱动轴、调味粉循环装置组成。机架的下部安装有滚筒调速电机，通过链条带动滚筒驱动轴转动，滚筒在驱动轴和托辊的作用下转动。通过调节调速电机来改变滚筒的转速。在滚筒的后1/3部分设置有漏粉孔，将拌好粉的核桃仁和多余的粉进行分离，多余的粉通过螺旋提升，又重新进入到进粉装置中对核桃仁进行拌粉。
[0005]所述的自动进粉装置由进粉口、螺旋输送、进粉调速电机、出料口和自动控制装置组成，其自动控制装置通过在喂料口设置压力传感器来测量进料量，压力传感器将收集的信号传给Plc控制器，pic控制器控制变频器的频率，通过变频器来控制螺旋输送的转速，从而自动控制进粉量。根据核桃仁的进料量自动调节进粉调速电机的转速，螺旋输送在电机的带动下，将拌粉料输送到滚筒的上部，通过出料口，均匀的洒在滚筒中需要拌粉的核桃仁上。保证在产品喂入量不同的情况下，能做到调味料播撒一致的效果。
[0006]所述的调味粉循环装置由料斗、螺旋提升、螺旋提升电机组成。多余的粉和核桃仁从漏粉孔分离后，通过余粉出口进入螺旋提升的料斗中，螺旋提升将进入的调味粉不断的输送到进粉装置中去，实现调味粉的循环使用，节约用粉量。
[0007]所述的滚筒内设置螺旋的导料板，使核桃仁和拌粉料在滚筒中均匀拌粉。在滚筒的转动下，核桃仁边拌粉边朝出料口方向滚动。在滚筒的后1/3部分设置有漏粉孔，将拌好粉的核桃仁和多余的粉进行分离。滚筒的转速可以通过调速电机进行调节。
[0008]其工作原理是:上糖后的核桃仁从喂料口一端进入滚筒，进粉装置根据喂料量的大小自动调节喂入粉量，核桃仁和拌料粉在滚筒中均匀的拌粉，并随着滚筒的转动向出料口方向运动，经过滚筒的后1/3处时，多余的粉和核桃仁分离，核桃仁产品在出料口被送出；多余的粉在滚筒下方的料斗中被收集，经过调味粉循环装置后重新加入到进粉装置中。
[0009]本实用新型具有以下优点:(1)操作简单、卫生便捷，可以进行连续化作业，同时上粉均匀，产品品质稳定；(2)适应性强，只要改变拌粉料，就能生产出不同口味的产品，可以对上糖后的核桃仁、花生等干坚果进行上糖后的拌粉处理，适用于开发多种类型的调味休闲食品；(3)出料时多余的料粉与产品自动分离，省工省时，进料时用粉量可以根据进料量自动调节，多余的调味粉可以循环使用，节约拌粉量。
[0010](四)【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图1是实用新型连续式核桃仁拌粉机的结构示意图。
[0012]附图2是实用新型连续式核桃仁拌粉机的侧视图。
[0013](五)【具体实施方式】
[0014]图例:1-进粉调速电机；2_进粉口 ；3_螺旋输送；4_出粉口 ；5-滚筒；6_漏粉口 ；7-喂料口 ；8_保护罩；9_滚筒调速电机；10_机架；11-螺旋提升；12_料斗；13-余粉出口 ；14-出料口 ；15_链条；16_滚筒驱动轴；17_螺旋提升电机。
[0015]实施例:如图1、2所示，连续式核桃仁拌粉机主要由自动进粉装置、滚筒5、漏粉口
6、喂料口 7、保护罩8、滚筒调速电机9、机架10、余粉出口 13、出料口 14、链条15、滚筒驱动轴16调味粉循环装置组成。机架10的下部安装有滚筒调速电机9，通过链条15带动滚筒驱动轴16转动，滚筒5在驱动轴16和托辊的作用下转动。通过调节调速电机9来改变滚筒5的转速。在滚筒5的后1/3部分设置有漏粉孔6，将拌好粉的核桃仁和多余的粉进行分离，多余的粉通过螺旋提升11，又重新进入到进粉装置中对核桃仁进行拌粉。
[0016]所述的自动进粉装置由进粉口 2、螺旋输送3、进粉调速电机1、出料口 4和自动控制装置组成，其自动控制装置通过在喂料口 7设置压力传感器来测量进料量，压力传感器将收集的信号传给Plc控制器，pic控制器控制变频器的频率，通过变频器来控制螺旋输送3的转速，从而自动控制进粉量。将拌粉料先进行筛分，然后倒入进粉口 2，根据核桃仁的进料量调节进粉调速电机I的转速，螺旋输送3在电机的带动下，将拌粉料输送到滚筒的上部，通过出料口 4，均匀的洒在滚筒5中需要拌粉的核桃仁上。
[0017]所述的调味粉循环装置由料斗12、螺旋提升11、螺旋提升电机17组成。多余的粉和核桃仁从漏粉孔6分离后，通过余粉出口 13进入螺旋提升的料斗12中，螺旋提升11将进入的调味粉不断的输送到进粉装置中去，实现调味粉的循环使用，节约用粉量。
[0018]所述的滚筒5内设置螺旋的导料板，使核桃仁和拌粉料在滚筒中均匀拌粉。在滚筒5的转动下，核桃仁边拌粉边朝出料口方向滚动。在滚筒5的后1/3部分设置有漏粉孔6，将拌好粉的核桃仁和多余的粉进行分离。滚筒5的转速可以通过调速电机9进行调节。
[0019]其工作原理是:上糖后的核桃仁从喂料口 7—端进入滚筒5，进粉装置根据喂料量的大小调节喂入粉量，核桃仁和拌料粉在滚筒5中均匀的拌粉，并随着滚筒5的转动向出料口 13方向运动，经过滚筒5的后1/3处时，多余的粉和核桃仁分离，核桃仁产品在出料口 13被送出；多余的粉在滚筒5下方的料斗中被收集，经过调味粉循环装置后重新加入到进粉ο I
【权利要求】
1.一种连续式核桃仁拌粉机主要由自动进粉装置、滚筒(5)、漏粉口(6)、喂料口(7)、保护罩(8)、滚筒调速电机(9)、机架(10)、余粉出口(13)、出料口(14)、链条(15)、滚筒驱动轴(16)、调味粉循环装置组成；其特征在于机架(10)的下部安装有滚筒调速电机(9);在滚筒(5)的后1/3部分设置有漏粉孔(6)。
2.根据权利要求1所述的连续式核桃仁拌粉机，其特征在于所述的自动进粉装置由进粉口(2)、螺旋输送(3)、进粉调速电机(I)、出料口(4)和自动控制装置组成；通过在喂料口(7)设置压力传感器来测量进料量。
3.根据权利要求1所述的连续式核桃仁拌粉机，其特征在于所述的调味粉循环装置由料斗(12)、螺旋提升(11)、螺旋提升电机(17)组成；多余的粉和核桃仁从漏粉孔(6)分离。
4.根据权利要求1所述的连续式核桃仁拌粉机，其特征在于滚筒(5)内设置螺旋的导料板，在滚筒(5)的后1/3部分设置有漏粉孔(6)，滚筒(5)的转速可以通过调速电机(9)进行调节；余粉出口(13)位于滚筒(5)后1/3部分漏粉孔(6)的下部，漏粉孔(6)由半径为3-6mm的筛孔构成。
5.根据权利要求1所述的连续式核桃仁拌粉机，其特征在于所述的滚筒(5)下方设有由滚筒调速电机(9)带动的滚筒驱动轴(16)及托辊，托辊外切于滚筒(5)并可带动滚筒转动，滚筒调速电机(9)、滚筒驱动轴(16)通过链条(15)连接，呈“V”型排布，两滚筒驱动轴(16)中间设有涨紧轮。
【文档编号】A23P1/08GK203709204SQ201320810655
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】崔宽波, 李忠新, 杨莉玲, 阿布里孜, 朱占江, 杨忠强, 刘佳, 刘奎, 马文强, 沈晓贺, 买合木江, 闫圣坤 申请人:新疆新农食品有限公司