一种减少肉禽夏季运输热应激的装置及方法
【专利摘要】本发明公开了一种减少肉禽夏季运输热应激的装置及方法，其特征在于：装置包括降温屋（1）和降温装置（2）；所述降温装置（2）包括供水单元（3）、喷淋-通风单元（4）和电路单元；方法为使用装置进行降温的方法。本发明提供的一种减少肉禽夏季运输热应激的装置及方法，将风机（包括抽风机和轴流风机）和雾化喷头组合运用，达到了雾化喷淋-立体通风-快速降温的效果；有效保证了宰后禽肉的加工品质、改善水分流失和肉质变软的状况，同时为企业降低了生产成本，且所需设备简单，操作简便，可操作性强，适合广泛推广应用。
【专利说明】一种减少肉禽夏季运输热应激的装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种减少肉禽夏季运输热应激的装置及方法，属于环境控制系统【技术领域】，具体涉及一种针对肉禽在夏季运输过程中产生的热应激进行抗热应激的装置及方法。
【背景技术】
[0002]夏季高温(环境空气温度> 30°C)条件下，肉禽由于不适应运输中的高温会产生热应激。所谓热应激的概念为当环境温度超过家禽等热区的上限(过高温度、家禽的过高温度一般在32度左右，与家禽的品种、年龄、饥饿状态等有密切关系)时，机体散热受阻、物理调节不能维持体温恒定、体内蓄热、体温升高、代谢率也升高，产热的增加进一步加重了体热的蓄积，最终导致高热稽留，出现精神异常、内分泌失调、张口呼吸、食欲废绝、饮水增加、生产性能大幅度下降甚至死亡的现象。简单来讲热应激是在炎热气候条件下，气温超过肉禽本身体温调节能力，引起肉禽机体产生的一种特异反应。轻者影响代谢，重者虚脱死亡。肉禽在运输过程中产生的热应激与在禽舍中产生的热应激不同，采取的降温方式也不同；现有的禽类降温装置多集中于使用水帘对禽舍进行通风降温，由于禽舍中禽类是平面式分布，禽体热量在禽舍内呈均匀散发，故使用水帘降温即可满足此种条件下的降温要求；而运禽车上的禽类是立体装载，运禽车中间靠下部的禽只最容易因为通风不畅，温度过高而死亡，故采用传统的禽舍降温装置不能够对运禽车上的禽类进行有效地降温。
[0003]热应激对宰后禽肉品质不利，产生宰后生鲜时及烹调加热时汁液渗出过多的经济性状损失。为了减少这种热应激现象，现在的肉禽加工企业一般在肉禽运输到屠宰场后，用3种做法减少肉禽热应激:1)、将宰禽车停放于敞篷休息；2)、在载禽车的顶端用水管(普通自来水管，内直径约2CM)自上而下人工冲淋而后休息约半小时；3)、在载禽车侧面用大风量风机吹风而后休息约半小时；其中做法2)和3)可同时组合使用。
[0004]采用做法2)，局部易冷水冲淋过多而引起肉禽冷刺激对禽肉品质不利，且其余部位得不到有效降温；做法3)的局限性是载鸡车在敞篷条件下受侧面暴露空间的影响而使实际作用于肉禽的风量不足，通风及降温效果不理想；做法I)的局限性是降温时间过长，不能有效缓解热应激，经常会出现肉禽宰前死亡的现象。
[0005]本发明采用自墙壁向中间喷淋的雾化降温方式与由下而上的抽吸式顶端通风方式结合的技术方案，形成立体式雾化湍流，能够快速有效地对运禽车上的禽类进行降温，保证宰后禽肉质量，其技术效果优于以上3种做法。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是，提供一种减少肉禽夏季运输热应激的装置及方法，能在较短的时间内降低运输车内温度，有效而快速的缓解肉禽在夏季运输后的热应激情况，有利于保证宰后禽肉的加工品质，改善水分流失和肉质变软的状况。
[0007]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:一种减少肉禽夏季运输热应激的装置，其特征在于:包括降温屋和降温装置；
所述降温装置包括供水单元、喷淋-通风单元和电路单元；
所述供水单元包括潜水泵、水管、高压泵和过滤器；
所述喷淋-通风单元包括若干喷头和风机；
所述风机包括抽风机和若干个轴流风机；
所述电路单元包括配电箱和电线；
所述降温屋包括侧墙两面、后墙、屋顶和用于取代前墙的卷帘门；所述轴流风机安装于两面所述侧墙上，所述抽风机安装于所述屋顶；所述潜水泵的出水口接入所述过滤器的进水口，所述过滤器的出水口与所述高压泵的进水口相连，所述高压泵的出水口与所述水管相连，所述水管上设置有若干所述喷头，所述水管架设在所述后墙和两面侧墙上且位于所述轴流风机的上方。
[0008]所述配电箱安装于降温屋室内或室外均可，所述电线预埋在所述侧墙和后墙内，通过电线连接所述配电箱和降温装置。
[0009]所述水管为闭环U型水管；所述水管包括平行设置的下水管和上水管；所述轴流风机包括若干个左轴流风机 和若干个右轴流风机，所述左轴流风机平行安装于左侧所述侧墙上，所述右轴流风机平行安装于右侧所述侧墙上。
[0010]所述左轴流风机与所述下水管之间的垂直距离为100(Tl600mm，所述右轴流风机与所述上水管之间的垂直距离为80(Tl200mm，所述左轴流风机与地面的垂直距离为140(Tl800mm，所述右轴流风机与地面的垂直距离为230(T2700mm，所述侧墙的高度为420(T4600mm，所述侧墙的长度为1100(Tl3000mm，所述左轴流风机之间的水平距离为280(T3200mm，所述右轴流风机之间的水平距离与所述左轴流风机之间的水平距离相等，靠近所述卷帘门的所述左轴流风机与所述卷帘门的水平距离为380(T4200mm，靠近所述卷帘门的所述右轴流风机与所述卷帘门的水平距离为230(T2700mm，所述左轴流风机和右轴流风机的个数均为3个。
[0011]所述后墙的长度为480(T5200mm，所述高压泵通过所述后墙与所述水管相连，所述高压泵和水管之间设置有用于调节出水压力的阀门；所述降温屋内还设置有温度显示装置和温度传感器。
[0012]所述轴流风机的直径为390mm，额定功率为0.55kw，型号为T35-11-3.15，所述轴流风机的出风方向为室内。
[0013]所述抽风机位于所述屋顶的中心，所述抽风机的额定功率为0.75kw，型号为xwy_146x60
[0014]相邻所述喷头的间距为230(T2700mm，所述喷头的出水方向均指向屋内，所述喷头为喷雾喷头，喷出的滴直径小于0.5_。
[0015]所述过滤器的材质为304不锈钢。
[0016]所述高压泵为高压柱塞泵，额定功率为1.5kw，最高压力达5MPa且出水压力可调，型号为 3SY35-0.82/2.5。
[0017]一种减少肉禽夏季运输热应激的方法，其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:打开卷帘门，将满载笼装肉禽的卡车倒退进入降温屋，关闭卷帘门；
步骤二:开启抽风机、轴流风机和喷头，进行喷淋-通风操作，喷淋-通风时间为8^12min,完成喷淋-通风操作后，关闭抽风机、轴流风机和喷头；
步骤三:再次打开卷帘门，卡车开出降温屋，在阳光照射不到的敞篷静养，静养时间为28~32min，保证喷淋-通风时间与静养时间的总和为40min，而后宰杀肉禽。
[0018]所述肉禽包括肉鸡和肉鸭。
[0019]本发明提供的一种减少肉禽夏季运输热应激的装置及方法，针对肉禽在夏季运输后的热应激情况，设计了肉禽宰前雾化喷淋-立体通风系统，即喷淋-通风单元，运用热交换原理，采用汽化降温方式，14-18°C的地下水通过高压柱塞泵增压调节，经过雾化喷头以极细的颗粒喷出，充分与降温屋内空气混合，水雾在汽化过程中吸收大量热量，再由侧墙安装的轴流风机和顶端的抽风机共同工作，加速空气立体流动，使汽化速度加快，能在3-5分钟内降低室内温度6-10°C。和传统的水管打水及大风机侧面吹风相比，可快速有效地缓解肉禽在夏季运输后的热应激情况，有利于保证宰后禽肉的加工品质、改善水分流失的状况。另外，喷淋通风系统可利用现有的敞篷改造完成，无额外占地，不影响车流和人流的顺畅。本发明提供的一种减少肉禽夏季运输热应激的装置及方法，采用自墙壁向中间喷淋的雾化降温方式与由下而上的抽吸式顶端通风方式结合的技术方案，形成立体式雾化湍流，将风机(包括抽风机和轴流风机)和雾化喷头组合运用，达到了雾化喷淋-立体通风-快速降温的效果；有效保证了宰后禽肉的加工品质、改善水分流失和肉质变软的状况，其有益效果明显优于传统3种做法；同时为企业降低了生产成本，且所需设备简单，操作简便，可操作性强，适合广泛推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0022]实施例1:
如图广2示，一种减少肉禽夏季运输热应激的装置，其特征在于:包括降温屋I和降温装置2 ;
所述降温装置2包括供水单元3、喷淋-通风单元4和电路单元；
所述供水单元3包括潜水泵12、水管5、高压泵6和过滤器7 ；
所述喷淋-通风单元4包括若干喷头8和风机9 ；
所述风机9包括抽风机11和若干个轴流风机10 ；
所述电路单元包括配电箱和电线；
所述降温屋1包括侧墙两面、后墙、屋顶和用于取代前墙的卷帘门；所述轴流风机10安装于两面所述侧墙上，所述抽风机11安装于所述屋顶；所述潜水泵12的出水口接入所述过滤器7的进水口，所述过滤器7的出水口与所述高压泵6的进水口相连，所述高压泵6的出水口与所述水管5相连，所述水管5上设置有若干所述喷头8，所述水管5架设在所述后墙和两面侧墙上且位于所述轴流风机10的上方。
[0023]所述水管5为闭环U型水管；所述水管5包括平行设置的下水管13和上水管14 ；所述轴流风机10包括若干个左轴流风机15和若干个右轴流风机16，所述左轴流风机15平行安装于左侧所述侧墙上，所述右轴流风机16平行安装于右侧所述侧墙上。
[0024]所述左轴流风机15与所述下水管13之间的垂直距离为1400mm，所述右轴流风机16与所述上水管14之间的垂直距离为1000mm，所述左轴流风机15与地面的垂直距离为1600mm，所述右轴流风机16与地面的垂直距离为2500mm，所述侧墙的高度为4400mm，所述侧墙的长度为12000mm，所述左轴流风机15之间的水平距离为3000mm，所述右轴流风机16之间的水平距离与所述左轴流风机15之间的水平距离相等，靠近所述卷帘门的所述左轴流风机15与所述卷帘门的水平距离为4000mm，靠近所述卷帘门的所述右轴流风机16与所述卷帘门的水平距离为2500mm，所述左轴流风机15和右轴流风机16的个数均为3个。
[0025]所述后墙的长度为5000mm,所述高压泵6通过所述后墙与所述水管5相连,所述高压泵6和水管5之间设置有用于调节出水压力的阀门；所述降温屋I内还设置有温度显示装置和温度传感器。
[0026]所述轴流风机10的直径为390mm，额定功率为0.55kw，型号为T35-11-3.15，所述轴流风机10的出风方向为室内。
[0027]所述抽风机11位于所述屋顶的中心，所述抽风机11的额定功率为0.75kw，型号为xwy_146x60
[0028]相邻所述喷头8的间距为2500mm，所述喷头8的出水方向均指向屋内，所述喷头8为喷雾喷头，喷出的滴直径小于0.5_。
[0029]所述过滤器7的材 质为304不锈钢。
[0030]所述高压泵6为高压柱塞泵，额定功率为1.5kw，最高压力达5MPa且出水压力可调，型号为 3SY35-0.82/2.5。
[0031]一种减少肉禽夏季运输热应激的方法，其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:打开卷帘门，将满载笼装肉鸡的卡车倒退进入降温屋1，关闭卷帘门；
步骤二:开启抽风机11、轴流风机10和喷头8，进行喷淋-通风操作，喷淋-通风时间
为lOmin，完成喷淋-通风操作后，关闭抽风机11、轴流风机10和喷头8 ；
步骤三:再次打开卷帘门，卡车开出降温屋1，在阳光照射不到的敞篷静养，静养时间为30min，保证喷淋-通风时间与静养时间的总和为40min，而后宰杀肉鸡。
[0032]对照I组为满载笼装肉鸡的卡车在同一敞篷静养40分钟；对照2组为传统淋水吹风组，用自来水管自卡车顶端向鸡笼内淋同样多水量，同时用大风量风机2个在卡车中间部位吹风10分钟，而后在敞篷静养30分钟；以上的三组肉鸡用同样工序宰杀，取胸肉测定其滴水损失和蒸煮损失；对照I组、对照2组和本发明组的滴水损失分别为3.75%,2.37%、
1.9%，蒸煮损失分别为13.59%、12.11%、10.11%。可见运用本发明可以比对照I组、对照2组分别降低滴水损失1.85%和0.47%，分别降低蒸煮损失3.48和2.00%,从而减少了企业的经济损失。
[0033]实施例2:
如图f 2示，一种减少肉禽夏季运输热应激的装置，内容同实施例1中的装置部分的内容。
[0034]一种减少肉禽夏季运输热应激的方法，其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:打开卷帘门，将满载笼装肉鸡的卡车倒退进入降温屋1，关闭卷帘门；步骤二:开启抽风机11、轴流风机10和喷头8，进行喷淋-通风操作，喷淋-通风时间为8min，完成喷淋-通风操作后，关闭抽风机11、轴流风机10和喷头8 ；
步骤三:再次打开卷帘门，卡车开出降温屋1，在阳光照射不到的敞篷静养，静养时间为32min，保证喷淋-通风时间与静养时间的总和为40min，而后宰杀肉鸡。
[0035]对照I组为满载笼装肉鸡的卡车在同一敞篷静养40分钟；对照2组为传统淋水吹风组，用自来水管自卡车顶端向鸡笼内淋同样多水量，同时用大风量风机2个在卡车中间部位吹风8分钟，而后在敞篷静养32分钟；以上的三组肉鸡用同样工序宰杀，取胸肉测定其滴水损失和蒸煮损失；对照I组、对照2组和本发明组的滴水损失分别为3.75%,2.37%、
2.0%，蒸煮损失分别为13.59%、12.11%、10.23%。可见运用本发明可以比对照I组、对照2组分别降低滴水损失1.75%和0.37%，分别降低蒸煮损失3.36和1.88%，从而减少了企业的经济损失。
[0036]实施例3:
如图1-2示，一种减少肉禽夏季运输热应激的装置，内容同实施例1中的装置部分的内容。
[0037]—种减少肉禽夏季运输热应激的方法，其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:打开卷帘门，将满载笼装肉鸡的卡车倒退进入降温屋1，关闭卷帘门；
步骤二:开启抽风机11、轴流风机10和喷头8，进行喷淋-通风操作，喷淋-通风时间
为12min，完成喷淋-通风操作后，关闭抽风机11、轴流风机10和喷头8 ;
步骤三:再次打开卷帘门，卡车开出降温屋1，在阳光照射不到的敞篷静养，静养时间为28min，保证喷淋-通风时间与静养时间的总和为40min，而后宰杀肉鸡。
[0038]对照I组为满载笼装肉鸡的卡车在同一敞篷静养40分钟；对照2组为传统淋水吹风组，用自来水管自卡车顶端向鸡笼内淋同样多水量，同时用大风量风机2个在卡车中间部位吹风12分钟，而后在敞篷静养28分钟；以上的三组肉鸡用同样工序宰杀，取胸肉测定其滴水损失和蒸煮损失；对照I组、对照2组和本发明组的滴水损失分别为3.75%,2.37%、
1.86%，蒸煮损失分别为13.59%、12.11%、10.05%。可见运用本发明可以比对照I组、对照2组分别降低滴水损失1.89%和0.51%，分别降低蒸煮损失3.54和2.06%,从而减少了企业的经济损失。
[0039]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种减少肉禽夏季运输热应激的装置，其特征在于:包括降温屋(I)和降温装置(2)； 所述降温装置(2 )包括供水单元(3 )、喷淋-通风单元(4 )和电路单元； 所述供水单元(3 )包括潜水泵(12 )、水管(5 )、高压泵(6 )和过滤器(7 ); 所述喷淋-通风单元(4)包括若干喷头(8)和风机(9); 所述风机(9 )包括抽风机(11)和若干个轴流风机(10 ); 所述电路单元包括配电箱和电线； 所述降温屋(I)包括侧墙两面、后墙、屋顶和用于取代前墙的卷帘门；所述轴流风机(10)安装于两面所述侧墙上，所述抽风机(11)安装于所述屋顶；所述潜水泵(12)的出水口接入所述过滤器(7)的进水口，所述过滤器(7)的出水口与所述高压泵(6)的进水口相连，所述高压泵(6)的出水口与所述水管(5)相连，所述水管(5)上设置有若干所述喷头(8)，所述水管(5)架设在所述后墙和两面侧墙上且位于所述轴流风机(10)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种减少肉禽夏季运输热应激的装置，其特征在于:所述水管(5)为闭环U型水管；所述水管(5)包括平行设置的下水管(13)和上水管(14);所述轴流风机(10)包括若干个左轴流风机(15)和若干个右轴流风机(16)，所述左轴流风机(15)平行安装于左侧所述侧墙上 ，所述右轴流风机(16)平行安装于右侧所述侧墙上。
3.根据权利要求2所述的一种减少肉禽夏季运输热应激的装置，其特征在于:所述左轴流风机(15)与所述下水管(13)之间的垂直距离为100(Tl600mm，所述右轴流风机(16)与所述上水管(14)之间的垂直距离为80(Tl200mm，所述左轴流风机(15)与地面的垂直距离为140(Tl800mm，所述右轴流风机(16)与地面的垂直距离为230(T2700mm，所述侧墙的高度为420(T4600mm，所述侧墙的长度为1100(Tl3000mm，所述左轴流风机(15)之间的水平距离为280(T3200mm，所述右轴流风机(16)之间的水平距离与所述左轴流风机(15)之间的水平距离相等，靠近所述卷帘门的所述左轴流风机(15)与所述卷帘门的水平距离为380(T4200mm，靠近所述卷帘门的所述右轴流风机(16)与所述卷帘门的水平距离为230(T2700mm，所述左轴流风机(15)和右轴流风机(16)的个数均为3个。
4.根据权利要求1所述的一种减少肉禽夏季运输热应激的装置，其特征在于:所述后墙的长度为480(T5200mm，所述高压泵(6)通过所述后墙与所述水管(5)相连，所述高压泵(6)和水管(5)之间设置有用于调节出水压力的阀门；所述降温屋(I)内还设置有温度显示装置和温度传感器。
5.根据权利要求1所述的一种减少肉禽夏季运输热应激的装置，其特征在于:所述轴流风机(10)的直径为390_，额定功率为0.55kw，型号为T35-11-3.15，所述轴流风机(10)的出风方向为室内。
6.根据权利要求1所述的一种减少肉禽夏季运输热应激的装置，其特征在于:所述抽风机(11)位于所述屋顶的中心，所述抽风机(11)的额定功率为0.75kw,型号为xwy-146x6。
7.根据权利要求1所述的一种减少肉禽夏季运输热应激的装置，其特征在于:相邻所述喷头(8)的间距为230(T2700mm，所述喷头(8)的出水方向均指向屋内，所述喷头(8)为喷雾喷头，喷出的滴直径小于0.5_。
8.根据权利要求1所述的一种减少肉禽夏季运输热应激的装置，其特征在于:所述过滤器(7)的材质为304不锈钢。
9.根据权利要求1所述的一种减少肉禽夏季运输热应激的装置，其特征在于:所述高压泵(6)为高压柱塞泵，额定功率为1.5kw，最高压力达5MPa且出水压力可调。
10.一种减少肉禽夏季运输热应激的方法，其特征在于:包括以下步骤: 步骤一:打开卷帘门，将满载笼装肉禽的卡车倒退进入降温屋(1)，关闭卷帘门； 步骤二:开启抽风机(11)、轴流风机(10)和喷头(8)，进行喷淋-通风操作，喷淋-通风时间为8~12min，完成喷淋-通风操作后，关闭抽风机(11)、轴流风机(10)和喷头(8)；步骤三:再次打开卷帘门，卡车开出降温屋(1)，在阳光照射不到的敞篷静养，静养时间为28~32min，保证喷淋-通风时间与静养时间的总和为40min，而后宰杀肉禽。
【文档编号】A01K1/00GK103782926SQ201410052139
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年2月17日 优先权日:2014年2月17日
【发明者】王鹏, 王晓明, 徐幸莲, 黄玉萍, 陈坤杰 申请人:南京农业大学