压模的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种压模机，其中，所述压模机包括至少一个力矩提供单元和至少一个模头（6），所述力矩提供单元被设置成向所述模头（6）提供力矩，且所述力矩方向沿所述模头（6）的轴向方向。通过在模头上设置力矩提供单元，给模头提供一个较大的力矩，从而使模头能在需要加工的加工件上通过力矩的作用，形成需要的花形，同时结合模头，使得模头的形状能切实可行的压模在加工件上，从而制得形状一致的产品，且通过二者的结合，打破了手工切削的传统操作模式，使得具有一定形状的加工件可以通过机械的方式进行完成，且通过力矩的设置，使得省时省力，从而达到了使用方便、脱离人为操作、生产率高且加工后的产品形状一致的效果。
【专利说明】压模机
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工领域，具体地，涉及一种压模机。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的日益提高，人们对物质的需求已不仅仅满足于基本温饱，在食物方面，会越来越重视食品的精致度，这就使得很多蔬菜在粗加工中不仅仅是清洗干净，还要讲究食品外形的美观。
[0003]蔬菜因其外形多样且需要加工成的外形也要求多样，所以在现有技术中，对于食品外形的加工，尤其是蔬菜水果等食品的加工大多还采用人为手削的方式。
[0004]对于上述现有技术，会造成在食品的加工中使得加工效率低，不利于批量性生产，需要大量的人力来进行生产，且因每个人的加工方式不同，使得不是每个员工都可以进行食品切削等外形的加工，且还会导致产品形状不一致，不可控。
[0005]因此，提供一种使用方便、脱离人为操作、提高生产率且保证加工后的产品形状一致的压模机是本发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于克服现有技术中食品花形，尤其是蔬菜水果等食品的加工采用人为手工进行制作，人力成本高，操作效率低且加工后的产品形状不能保证基本一致的问题，提供了一种使用方便、脱离人为操作、生产率高且保证加工后的产品形状一致的压模机。
[0007]为了实现上述目的，本发明提供一种压模机，其中，所述压模机包括至少一个力矩提供单元和至少一个模头，所述力矩提供单元被设置成向所述模头提供力矩，且所述力矩方向沿所述模头的轴向方向。
[0008]优选地，所述力矩提供单元包括第二杠杆，所述第二杠杆的阻力臂与所述模头相连。
[0009]优选地，所述力矩提供单元还包括支撑杆、固定架和第一杠杆，所述固定架固接于所述支撑杆上，所述第一杠杆的第一支点设置于所述固定架上，所述第二杠杆的第二支点设置于所述固定架上，所述第一杠杆的阻力臂与所述第二杠杆的动力臂活动连接。
[0010]优选地，所述力矩提供单元还包括弹性复位元件和活动块，所述弹性复位元件一端与所述固定架相连，所述弹性复位元件另一端与所述活动块相连，所述第一杠杆的阻力臂与所述活动块相连，所述弹性复位元件设置于所述支撑杆上，所述第二杠杆的动力臂与所述活动块相连。
[0011]优选地，所述第一杠杆还包括第一活动节臂，所述第一活动节臂一端与所述第一杠杆的阻力臂连接，所述第一活动节臂另一端与活动块连接，所述第二杠杆还包括第二活动节臂，所述第二活动节臂一端与所述第二杠杆的阻力臂连接，所述第二活动节臂另一端与所述模头连接。[0012]优选地，所述第一杠杆的动力臂上连接有连接件，所述连接件另一端连接有踏板。
[0013]优选地，所述压模机还设置有模具，所述模头设置于所述模具中，且所述模具与所述固定架活动连接，所述第二杠杆与所述模具相连。
[0014]优选地，所述压模机还设置有滑道，所述滑道与所述模具和/或所述固定架相连。
[0015]优选地，所述第一杠杆与所述连接件铰接、所述第一杠杆与所述固定架铰接、所述第一活动节臂与所述第一杠杆和所述活动块之间铰接、所述活动块与所述第二杠杆铰接、所述第二活动节臂与所述第二杠杆和所述模具之间铰接。
[0016]优选地，所述活动块与所述固定架滑动连接，所述滑道与所述模具和/或所述固定架之间通过螺钉连接或焊接。
[0017]通过在模头上设置力矩提供单元，给模头提供一个较大的力矩，从而使模头能在需要加工的加工件上通过力矩的作用，形成需要的花形，同时结合模头，使得模头的形状能切实可行的压模在加工件上，从而制得形状一致的产品，且通过二者的结合，打破了手工切削的传统操作模式，使得具有一定形状的加工件可以通过机械的方式进行完成，且通过力矩的设置，使得省时省力，从而达到了使用方便、脱离人为操作、生产率高且加工后的产品形状一致的效果。
[0018]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0020]图1是本发明提供的一种压模机的结构示意图；
[0021]图2是本发明提供的一种压模机的第一杠杆处的局部示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]1-支撑杆2-固定架
[0024]3-弹性复位元件5-活动块
[0025]6-模头7-连接件
[0026]8-踏板9-模具
[0027]10-滑道41-第一杠杆
[0028]42-第二杠杆43-第一活动节臂
[0029]44-第一支点45-第二支点。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0031]本发明提供了一种压模机，如图1所示，其中，所述压模机包括至少一个力矩提供单元和至少一个模头6，所述力矩提供单元被设置成向所述模头6提供力矩，且所述力矩方向沿所述模头6的轴向方向。所述模头6可以为本领域所常规使用的，为了达到更好的切削效果，可以将模头6的切削部位设置为切刀，从而达到更好的切削效果。
[0032]通过在模头6上设置力矩提供单元，给模头提供一个较大的力矩，从而使模头6能在需要加工的加工件上通过力矩的作用，形成需要的花形，同时结合模头6，使得模头6的形状能切实可行的压模在加工件上，从而制得形状一致的产品，且通过二者的结合，打破了手工切削的传统操作模式，使得具有一定形状的加工件可以通过机械的方式进行完成，且通过力矩的设置，使得省时省力，从而达到了使用方便、脱离人为操作、生产率高且加工后的产品形状一致的效果。
[0033]在本发明中，所述力矩提供单元可以为本领域常规使用的力矩提供装置，为了达到更好的力矩提供效果，使得在节省成本的基础上最大地减小人为用力，在本发明的一种优选的实施方式中，所述力矩提供单元包括第二杠杆42，所述第二杠杆42的阻力臂与所述模头6相连，通过设置第二杠杆42并在第二杠杆42的动力臂上提供动力，使得可以实现对模头6提供一个力矩，从而带动模头6的运动，所述第二杠杆42上所提供的动力可以任意方向进行设置，为了使模头6的切削更为方便，优选为将所述第二杠杆42上的动力提供方向设置为竖直向上，从而带动模头6上受到的力矩方向为竖直向下，该动力也可以任意本领域所公知的方式提供，如人力提供、发动机带动等。
[0034]为了进一步达到省力的效果，在本发明的另一优选的实施方式中，所述力矩提供单元还可以包括支撑杆1、固定架2和第一杠杆41，其中，所述固定架2固接于所述支撑杆I上，所述固接方式可以为常规使用的固接方式，如焊接、螺钉配合连接等，所述第一杠杆41的第一支点44设置于所述固定架2上，所述第二杠杆42的第二支点45设置于所述固定架2上，所述第一杠杆41的阻力臂与所述第二杠杆42的动力臂活动连接，所述活动连接为本领域所常规使用的方式，如可以进行铰接。
[0035]为了保证提供给模头的动力足够大，使得模头可切削硬度更大的加工件，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述力矩提供单元还可以包括弹性复位元件3和活动块5，所述弹性复位元件3 —端与所述固定架2相连，所述弹性复位元件3另一端与所述活动块5相连，为了达到更好的切削效果，所述固定架2中空，且所述弹性复位元件3竖直设置于所述固定架2中空的位置，所述第一杠杆41的阻力臂与所述活动块5相连，更为优选地，所述弹性复位元件3设置于所述支撑杆I上，所述弹性复位元件3可以任意合适的方式设置于所述支撑杆I上，为了使力得到更好的利用，所述弹性复位元件3竖直设置且环绕设置于所述支撑杆I上，当所述弹性复位元件处于正常状态时，所述活动块5 —端与弹性复位元件3固接，所述活动块5另一端与所述固定架2相接触但不固定，所述第二杠杆42的动力臂与所述活动块5相连。
[0036]在动力加压于第一杠杆41的动力臂上时，会导致其阻力臂产生横向偏转，从而形成一定的位移，为了尽量避免该位移对力矩的方向影响，如图2所示，在本发明的一种优选的实施方式中，所述第一杠杆41还包括第一活动节臂43，所述第一活动节臂43 —端与所述第一杠杆41的阻力臂连接，所述第一活动节臂43另一端与活动块5连接，所述第二杠杆42还包括第二活动节臂，所述第二活动节臂一端与所述第二杠杆42的阻力臂连接，所述第二活动节臂另一端与所述模头6连接，所述连接方式可以为本领域常规使用的方式进行，优选设置为铰接。
[0037]为了使能够避免手长期拉伸导致的不适，更高地提高生产效率，在本发明的一种较为优选的实施方式中，所述第一杠杆41的动力臂上连接有连接件7，所述连接件7另一端连接有踏板8，所述连接方式为任意可实现的实施方式，如第一杠杆41和连接件7之间采用铰接，连接件7和踏板8之间采用焊接等，通过设置踏板，使得可以利用脚踩对其进行操作，进而避免手长期拉伸的不适，且可利用脚的重力，大大提升生产加工效率。
[0038]为了避免因单个模头6在操作时常会因疏忽发生误切甚至伤人等事故，在本发明的一种优选的实施方式中，所述压模机还设置有模具9，所述模头6设置于所述模具9中，所述模具9可以任意可实现的方式进行设置，为了使模具9可拆卸，便于更换模头6，从而实现不同的切割花形，所述模具9优选为与所述固定架2活动连接，且所述第二杠杆42与所述模具9相连；对于上述实施方式，还可以变换为将所述第二杠杆42还可与所述模头6相连，所述模具9可与所述固定架2固接，也可与所述固定架2活动连接。
[0039]为了使切削好的加工产品可以自动入筐，便于收集，减小人为操作，在本发明的一种较为优选的实施方式中，所述压模机还可以设置有滑道10，所述滑道可以本领域所常规使用的方式进行设置，如所述滑道10可以与所述模具9连接，所述滑道10也可与所述固定架2连接，所述滑道10还可既连接于所述模具9上，又连接于所述固定架2上，上述连接方式可以为任意可实现的方式，如焊接等固接方式，为了达到可拆卸的目的，优选为螺钉连接。
[0040]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，例如，可以设置多个一一对应的力矩提供单元和模头6，通过同一个踏板对其进行控制踩踏，使得在一次踩踏过程中可以实现多个加工件同时加工的效果。这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0041]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0042]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【权利要求】
1.一种压模机，其特征在于，所述压模机包括至少一个力矩提供单元和至少一个模头(6)，所述力矩提供单元被设置成向所述模头(6)提供力矩，且所述力矩方向沿所述模头(6)的轴向方向。
2.根据权利要求1所述的压模机，其特征在于，所述力矩提供单元包括第二杠杆(42)，所述第二杠杆(42)的阻力臂与所述模头(6)相连。
3.根据权利要求2所述的压模机，其特征在于，所述力矩提供单元还包括支撑杆(I)、固定架(2)和第一杠杆(41)，所述固定架(2)固接于所述支撑杆(I)上，所述第一杠杆(41)的第一支点(44)设置于所述固定架(2)上，所述第二杠杆(42)的第二支点(45)设置于所述固定架(2)上，所述第一杠杆(41)的阻力臂与所述第二杠杆(42)的动力臂活动连接。
4.根据权利要求3所述的压模机，其特征在于，所述力矩提供单元还包括弹性复位元件(3)和活动块(5)，所述弹性复位元件(3)—端与所述固定架(2)相连，所述弹性复位元件(3)另一端与所述活动块(5)相连，所述第一杠杆(41)的阻力臂与所述活动块(5)相连，所述弹性复位元件(3)设置于所述支撑杆(I)上，所述第二杠杆(42)的动力臂与所述活动块(5)相连。
5.根据权利要求4所述的压模机，其特征在于，所述第一杠杆(41)还包括第一活动节臂(43)，所述第一活动节臂(43)—端与所述第一杠杆(41)的阻力臂连接，所述第一活动节臂(43)另一端与活动块(5)连接，所述第二杠杆(42)还包括第二活动节臂，所述第二活动节臂一端与所述第二杠杆(42)的阻力臂连接，所述第二活动节臂另一端与所述模头(6)连接。
6.根据权利要求2或3所述的压模机，其特征在于，所述第一杠杆(41)的动力臂上连接有连接件(7 )，所述连接件(7 )另一端连接有踏板(8 )。
7.根据权利要求3-5中任意一项所述的压模机，其特征在于，所述压模机还设置有模具(9)，所述模头(6)设置于所述模具(9)中，且所述模具(9)与所述固定架(2)活动连接，所述第二杠杆(42)与所述模具(9)相连。
8.根据权利要求7所述的压模机，其特征在于，所述压模机还设置有滑道(10)，所述滑道(10 )与所述模具(9 )和/或所述固定架(2 )相连。
9.根据权利要求8所述的压模机，其特征在于，所述第一杠杆(41)与所述连接件(7)铰接、所述第一杠杆(41)与所述固定架(2)铰接、所述第一活动节臂(43)与所述第一杠杆(41)和所述活动块(5)之间铰接、所述活动块(5)与所述第二杠杆(42)铰接、所述第二活动节臂与所述第二杠杆(42)和所述模具(9)之间铰接。
10.根据权利要求8所述的压模机，其特征在于，所述活动块(5)与所述固定架(2)滑动连接，所述滑道(10)与所述模具(9)和/或所述固定架(2)之间通过螺钉连接或焊接。
【文档编号】A23P1/10GK103919256SQ201410142852
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】钟士宏 申请人:芜湖县富园食品有限公司