一种建筑废材自动破碎装置制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种建筑废材自动破碎装置，属于建材生产【技术领域】。它解决了现有的建筑废材破碎效率低的问题。本建筑废材自动破碎装置，包括进料斗、破碎机、具有出料槽的筛分架和设置在筛分架上的筛筒，出料槽倾斜设置在筛筒的下方，进料斗的下方设置有一向上倾斜的传送带一，传送带一的出料端位于破碎机的进料口上方，破碎机的出料口下方设置有一向上倾斜的传送带二，筛筒横向设置，一端与传送带二的出料端相连接，另一端连接有一向下倾斜的落料槽，落料槽的下方设置有传送带三，传送带三的出料端位于破碎机的进料口上方。它能够对建筑废材进行破碎，且能对颗粒较大的废材自动进行再次破碎和筛选，直至符合破碎要求后再出料。
【专利说明】一种建筑废材自动破碎装置
【技术领域】
[0001] 本发明属于建材生产【技术领域】，涉及一种建筑废材自动破碎装置。
【背景技术】
[0002] 现有的建材生产【技术领域】中，建材的生产，特别是混凝土砌块的生产由于成型、养 护及搬运时的磕碰容易造成砌块的破损，此类砌块不能再用于砌筑，但是直接丢弃的话既 会对环境造成污染，同时又会导致生产成本的增加，因而常规的处理方式是砌块废材破碎 成粉末或小颗粒碎料再作为原料重新加工。如日本专利公报平6-30755号公开了一种有关 混凝土碎料的再生方法及其装置，它是一种对建筑物、土木结构件、混凝土二次产品等的解 体混凝土小块进行破碎、分级和再利用的方法和装置，其构成为：把已收集的废材投入到依 靠动力产生装置进行偏心旋转的旋转鼓筒内，经粉碎后，大小适当的骨料依靠本身的重量 向下部跌落，其粉末通过上侧输送通道再次被投入到其他工序内，然后进行排出，并且能将 其细分通过再处理过程而分别进行分离。它通过旋转鼓筒进行破碎和分离，产生的骨料大 小不一，即不能实现自动筛选，其有效性较低。同时，废材在破碎、堆放和转运过程中的遗撒 和粉尘、灰砂飞扬等问题也会造成严重的环境污染。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种建筑废材自动破碎装 置，它能够对建筑废材进行破碎，且能对颗粒较大的废材自动进行再次破碎和筛选，直至符 合破碎要求后再出料。
[0004] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种建筑废材自动破碎装置，其特征 在于，包括进料斗、破碎机、具有出料槽的筛分架和设置在筛分架上的筛筒，所述出料槽倾 斜设置在筛筒的下方，所述进料斗的下方设置有一向上倾斜的传送带一，所述传送带一的 出料端位于破碎机的进料口上方，所述破碎机的出料口下方设置有一向上倾斜的传送带 二，所述筛筒横向设置，一端与传送带二的出料端相连接，另一端连接有一向下倾斜的落料 槽，所述落料槽的下方设置有传送带三，所述传送带三的出料端位于破碎机的进料口上方。
[0005] 本技术方案中，废材通过进料斗落入到传送带一上，然后传送至破碎机中进行破 碎，破碎后的废材通过传送带二传送至筛筒中进行筛分，尺寸大小符合要求的粉尘或碎料 由筛筒筛选并下漏至出料槽以出料，而颗粒较大的废材则由筛筒的另一端落入到落料槽 上，并通过传送带三重新传送至破碎机进行破碎，废材经过重复的破碎和筛选后直至达到 符合要求的尺寸后才从出料槽排出。
[0006] 在上述的建筑废材自动破碎装置中，所述筛分架上设置有能带动筛筒转动的电机 一，所述筛筒包括与电机一的转轴相连的主轴、筛网和若干个能将筛网支撑呈筒状的支撑 圈，所述支撑圈与主轴之间通过若干个辐条相连接。电机一带动筛筒转动，能使得破碎后的 废材在筛筒内滚动从而进行筛分，避免破碎后的废材积压。
[0007] 在上述的建筑废材自动破碎装置中，所述筛网围设成圆台筒状，所述主轴水平横 向设置，所述筛筒朝向传送带二的一端口径小于另一端口径。筛网呈倾斜设置，当筛筒转动 时，既可将粉尘和颗粒较小的碎料由筛网漏到出料槽以出料，同时还可以在转动过程中使 得碎料沿着筛网的倾斜向下滑落到落料槽上。
[0008] 在上述的建筑废材自动破碎装置中，所述筛网围设成为圆柱筒状，所述主轴横向 倾斜设置，所述筛筒朝向传送带二的一端高度高于另一端高度。当筛筒转动时，既可将粉尘 和颗粒较小的碎料由筛网漏到出料槽以出料，同时还可以在转动过程中使得碎料沿着筛网 的倾斜向下滑落到落料槽上。
[0009] 在上述的建筑废材自动破碎装置中，所述筛分架上设置有能朝向筛筒喷淋的喷头 一。在废材碎料筛分时进行喷淋，可以减少扬尘。
[0010] 在上述的建筑废材自动破碎装置中，所述筛分架上设置有能驱动传送带二工作的 电机二，所述电机二设置在传送带二的出料端且与传送带二的驱动轴相连，所述电机二的 外部套设有一防护罩。电机二设置在传送带二的上端，而传送带二的出料端部分延伸至筛 分架上，而将电机二设置在筛分架上，固定更加稳定，防护罩能够避免电机二被在筛筒内转 动时飞溅的废材碎料损伤，同时由于本破碎装置体积较大，而且扬尘较多，需要在露天环境 下使用，通过设置防护罩可以避免电机二在雨天环境下操作时发生短路，同时还能起到防 尘的作用。
[0011] 在上述的建筑废材自动破碎装置中，所述筛分架上坚直设置有挡板一和挡板二， 所述挡板一具有圆弧状凹口，所述筛筒的另一端架设在凹口上，所述挡板二位于筛筒的另 一端的外侧，且具有能供筛筒的主轴穿过的通孔，所述挡板一和挡板二之间具有与落料槽 相连通的落料口。挡板一设置在筛筒端部的支撑圈下方，能将筛网筛出的粉末成品和从筛 筒端部筛出的大颗粒碎料相分隔，挡板二对筛筒转动时筛筒内部筛出的废材碎料进行遮 挡，并将废材碎料导向落料口并落入到落料槽上，再经过落料槽滑落到传送带三上。所述落 料槽的槽向与传送带三的传送方向相垂直
[0012] 在上述的建筑废材自动破碎装置中，所述破碎机内设置有两个相互平行的圆柱状 破碎辊，所述破碎辊外壁上沿其周向均布有若干个碎料条，所述碎料条的长度方向与破碎 棍的轴心线相平行，其中一个所述破碎棍的一端与电机三的转轴相连，另一端与另一个所 述破碎辊的一端通过一对相互啮合的齿轮传动连接。破碎辊的两端分别由轴承座制成，其 中一个破碎辊由电机三驱动，两个破碎辊通过一对齿轮传动连接，能够保证两者转动的同 步性，碎料条既然实现对废材的挤压破碎，还能够起到挡块的作用，将废材推送并强行挤入 到两个破碎辊之间进行破碎。
[0013] 在上述的建筑废材自动破碎装置中，两个所述破碎辊上的碎料条错位设置，所述 碎料条的横截面呈半圆状，所述碎料条的高度等于或小于两个破碎辊之间的间隙距离。碎 料条的高度等于或略小于两个破碎辊之间的间隙距离，能够使得破碎更完全，而两个破碎 辊上的碎料条错位设置，可以缩小两个破碎辊之间的间隙距离，使得破碎后的废材颗粒更 小，而且还能够使得废材在经过破碎辊时尽可能的通过破碎辊的挤压，而不会从碎料条之 间的间隙漏出。
[0014] 在上述的建筑废材自动破碎装置中，所述破碎机上方设置有朝向破碎机的进料口 喷淋的喷头二。在废材破碎前进行喷淋，可以减少破碎过程及破碎出料时的扬尘。
[0015] 与现有技术相比，本发明具有以下的优点：
[0016] 1、通过三条传送带配合传动，实现对建筑废材的自动破碎，同时能在筛分后将颗 粒较大且不符合要求的废材碎料进行再次破碎，直至符合要求再出料，整个过程可通过传 送带自动完成，无需人工筛选，省时省力；
[0017] 2、在破碎及筛分时进行喷水可以减少扬尘，避免对环境造成污染；
[0018] 3、破碎机的破碎颗粒小，破碎效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 图1是本发明的整体结构示意图。
[0020] 图2是本发明中筛分架与传送带二的结构示意图。
[0021] 图3是本发明中筛分架的俯视结构示意图。
[0022] 图4是本发明中破碎机的结构示意图。
[0023] 图5是本发明中破碎机的仰视示意图。
[0024] 图中，1、进料斗；2、破碎机；2a、进料口；2b、出料口；3、筛分架；3a、出料槽；3b、落 料槽；3c、落料口；3d、侧托架；4、筛筒；4a、主轴；4b、筛网；4c、支撑圈；4d、辐条；5、传送带 一；6、传送带二；7、传送带三；8、电机一；9、喷头一；10、电机二；11、防护罩；12、挡板一； 13、挡板二；14、破碎辊；15、碎料条；16、齿轮；17、电机三；18、喷头二；19、皮带；20、传送 板；21、电机四；22、电机五。
【具体实施方式】
[0025] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述， 但本发明并不限于这些实施例。
[0026] 参照图1，本实施例为一种建筑废材自动破碎装置，它是一种在露天使用的大型工 程机械，专用于对混凝土砌块废品进行破碎，以达到重新利用的目的。本建筑废材自动破碎 装置包括进料斗1、破碎机2、筛分架3、筛筒4、传送带一 5、传送带二6和传送带三7,筛分 架3悬空设置在传送带二6的出料端，筛筒4横向设置在筛分架3上，传送带一 5由电机五 22驱动倾斜向上传送，传送带一 5的进料端位于进料斗1的下方，出料端位于破碎机2的进 料口 2a上方，传送带一 5能将进料斗1漏下的建筑废材传送至破碎机2内，传送带二6由 电机二10驱动倾斜向上传送，传送带二6的进料端设置在破碎机2的出料口 2b下方，出料 端延伸至筛分架3上并能将建筑废材传送至筛筒4内，筛筒4和传送带二6的出料端之间 设置有一向下倾斜的传送板20,传送带二6传送出的建筑废材先落入到传送板20上，再滑 落至筛筒4内。筛筒4的下方具有一出料槽3a，出料槽3a用于对筛筒4筛出的建材粉末或 细小碎料进行出料，筛筒4 一端用于承接建筑废材，另一端连接有一向下倾斜的落料槽3b， 落料槽3b能将筛筒4筛分出的大颗粒碎料滑落到传送带三7上。传送带三7由电机四21 驱动倾斜向上传送，传送带三7的进料端位于落料槽3b的下方，出料端位于破碎机2的进 料口 2a上方。筛分架3上设置有能朝向筛筒4喷淋的喷头一 9,喷头破碎机2上方设置有 朝向破碎机2的进料口 2a喷淋的喷头二18,喷头一 9和喷头二18能分别减少筛分和破碎 过程中的扬尘。本实施例中的喷头一 9连接在传送带二5的出料端上，喷头一 9和喷头二 18均为能使喷出的水呈雾态的雾状喷头，雾状喷头既能喷水减少扬尘，又能避免水量过多， 而导致废材粉末相互黏合或者黏合在传送带上，此外还能够节约用水。
[0027] 参照图1、图2和图3,筛分架3上设置有能带动筛筒4转动的电机一 8,筛筒4包 括主轴4a、筛网4b和能将筛网4b支撑呈筒状的支撑圈4c，主轴4a的两端通过轴承座支撑 在筛分架3上，主轴4a与电机一 8的转轴通过皮带19相连并能在电机一 8驱动下转动，支 撑圈4c设置在筛筒4的两端端部，且与主轴4a之间通过6个辐条4d相连接，传送板20延 伸至与筛筒4内。本实施例中的主轴4a水平横向设置，筛网4b围设成圆台筒状，即筛筒4 朝向传送带二6的一端口径小于另一端口径，当筛筒4转动时，可将粉末或颗粒较小的建筑 废材通过筛网4a筛分至出料槽3a，而大颗粒的建筑废材随着筛筒4转动逐渐滑向位于筛筒 4的另一端落料槽3b。在实际应用中还可以将主轴4a横向倾斜设置，筛网4b围设成为圆 柱筒状。筛分架3的侧部具有一用于支承电机二10的侧托架3d,侧托架3d包括2个由筛 分架3的侧部向外侧延伸的杆状结构，电机二10在侧托架3d上且传送带二6的驱动轴通 过联轴器直接联接，既可以减少一套皮带传动机构，又可以提高电机运行的稳定性。电机二 10的外部套设有一防护罩11，用于防水防尘，可以避免电机二10被筛筒4内的建筑废材砸 损。
[0028] 参照图1、图2和图3,筛分架3上坚直设置有挡板一 12和挡板二13,挡板一 12具 有圆弧状凹口 12a，筛筒4的一端靠近传送带二6,另一端架设在凹口 12a上，挡板二13位 于筛筒4的另一端的外侧，且具有能供筛筒4的主轴4a穿过的通孔，挡板一 12和挡板二13 之间具有与落料槽3b相连通的落料口 3c。
[0029] 参照图4和图5,破碎机2内设置有两个相互平行的圆柱状破碎辊14,破碎辊14 的两端分别通过轴承座设置在破碎机2内，破碎辊14外壁上沿其周向均布有若干个截面呈 半圆形的碎料条15,两个破碎辊14上的碎料条15错位设置，且碎料条15的高度等于或略 小于两个破碎辊14的间隙距离，碎料条15的长度方向与破碎辊14的轴心线相平行，右侧 的破碎棍14的一端与电机三17的转轴相连，另一端与左侧的破碎棍14的一端通过一对相 互啮合的齿轮16传动连接，通过齿轮16相连能够保证两个破碎辊14相对转动的同步性。 本实施例中碎料条15为焊条熔融反复焊连在破碎辊14的外壁上，碎料条15在长时间使用 后容易发生磨损，使得高度减少，从而导致建筑废材破碎后的颗粒较大，通过熔融焊条可以 随时对碎料条15进行增高，以保证建筑废材破碎后的尺寸符合再利用的需要。
[0030] 本实施例中，传送带一 5的传送方向和传送带二6的传送方向位于同一平面上，破 碎辊14的轴心线与传送带一 5的传送方向及传送带二6的传送方向相垂直。传送带一 5 和传送带二6对称设置在破碎机的两侧，而破碎棍14的轴心线与传送带一 5的传送方向及 传送带二6的传送方向相垂直,可以保证由传送带一 5和传送带二6落下的建筑废材可惯 性运动落到破碎辊上，而不会侧移到破碎辊14的两端部，导致不经过破碎直接出料，或者 卡在轴承座上，而导致轴承损坏。
[0031] 本实施例中，传送带二6、破碎机2、传送带三7、筛分架3及落料槽3b的联合投影 呈三角形，其中落料槽3b的槽向与传送带三7的传送方向相垂直。
[0032] 本实施例的破碎过程如下：建筑废材通过进料斗1落到传送带二6上，传送带二6 将建筑废材传送并投放得到破碎机2的进料口 2a中，喷头一 9在建筑废材的投放过程中持 续喷水以减少扬尘，建筑废材在破碎机2中受挤压破碎后落到传送带二6上，传送带二6将 破碎后的建筑废材向上传送，并通过传送板20滑落到筛筒4内，其中粉尘和细小颗粒的建 筑废材从筛网4b的网洞中漏至出料槽并堆积在筛分架3的下方，由于筛分架3悬空设置， 则对粉尘和细小颗粒的建筑废材转运可通过铲车直接转运。筛筒4中的大颗粒建筑废材由 筛筒4的端部滚落至落料槽3b中，再滑落到传送带三7上，传送带三7将大颗粒建筑废材 向上传送并投放到破碎机2的进料口 2a中，再次进行破碎。如此循环往复，建材废材在本 自动破碎装置可一直破碎至符合出料要求的尺寸大小。
[0033] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领 域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替 代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1. 一种建筑废材自动破碎装置，其特征在于，包括进料斗（1)、破碎机（2)、具有出料槽 (3a)的筛分架（3)和设置在筛分架（3)上的筛筒（4)，所述出料槽（3a)倾斜设置在筛筒 (4)的下方，所述进料斗（1)的下方设置有一向上倾斜的传送带一（5)，所述传送带一（5) 的出料端位于破碎机（2)的进料口（2a)上方，所述破碎机（2)的出料口（2b)下方设置有 一向上倾斜的传送带二（6)，所述筛筒（4) 一端与传送带二（6)的出料端相连接，另一端连 接有一向下倾斜的落料槽（3b)，所述落料槽（3b)的下方设置有传送带三（7)，所述传送带 三（7)的出料端位于破碎机（2)的进料口（2a)上方。
2. 根据权利要求1所述的建筑废材自动破碎装置，其特征在于，所述筛分架（3)上设 置有能带动筛筒（4)转动的电机一（8)，所述筛筒（4)包括与电机一（8)的转轴相连的主轴 (4a)、筛网（4b)和若干个能将筛网（4b)支撑呈筒状的支撑圈（4c)，所述支撑圈（4c)与主 轴（4a)之间通过若干个辐条（4d)相连接。
3. 根据权利要求2所述的建筑废材自动破碎装置，其特征在于，所述筛网（4b)围设成 圆台筒状，所述主轴（4a)水平横向设置，所述筛筒（4)朝向传送带二（6)的一端口径小于 另一端口径。
4. 根据权利要求2所述的建筑废材自动破碎装置，其特征在于，所述筛网（4b)围设成 为圆柱筒状，所述主轴（4a)横向倾斜设置，所述筛筒（4)朝向传送带二￠)的一端高度高 于另一端商度。
5. 根据权利要求1或2或3或4所述的建筑废材自动破碎装置，其特征在于，所述筛分 架（3)上设置有能朝向筛筒（4)喷淋的喷头一（9)。
6. 根据权利要求1或2或3或4所述的建筑废材自动破碎装置，其特征在于，所述筛 分架（3)上设置有能驱动传送带二（6)工作的电机二（10)，所述电机二（10)设置在传送带 二（6)的出料端且与传送带二（6)的驱动轴相连，所述电机二（10)的外部套设有一防护罩 (11)。
7. 根据权利要求1或2或3或4所述的建筑废材自动破碎装置，其特征在于，所述筛分 架（3)上坚直设置有挡板一（12)和挡板二（13)，所述挡板一（12)具有圆弧状凹口（12a)， 所述筛筒（4)的另一端架设在凹口（12a)上，所述挡板二（13)位于筛筒（4)的另一端的外 侦牝且具有能供筛筒（4)的主轴（4a)穿过的通孔，所述挡板一（12)和挡板二（13)之间具 有与落料槽（3b)相连通的落料口（3c)。
8. 根据权利要求1所述的建筑废材自动破碎装置，其特征在于，所述破碎机（2)内设置 有两个相互平行的圆柱状破碎辊（14)，所述破碎辊（14)外壁上沿其周向均布有若干个碎 料条（15)，所述碎料条（15)的长度方向与破碎辊（14)的轴心线相平行，其中一个所述破碎 棍（14)的一端与电机三（17)的转轴相连，另一端与另一个所述破碎棍（14)的一端通过一 对相互啮合的齿轮（16)传动连接。
9. 根据权利要求8所述的建筑废材自动破碎装置，其特征在于，两个所述破碎辊（14) 上的碎料条（15)错位设置，所述碎料条（15)的横截面呈半圆状，所述碎料条（15)的高度 等于或小于两个破碎辊（14)之间的间隙距离。
10. 根据权利要求1或2或3或4或8或9所述的建筑废材自动破碎装置，其特征在 于，所述破碎机（2)上方设置有朝向破碎机（2)的进料口（2a)喷淋的喷头二（18)。
【文档编号】B02C4/30GK104096708SQ201410353374
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】杨晓华, 叶朝祥, 高梦兆, 胡春福 申请人:浙江方远建材科技有限公司