辣椒籽壳分离的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种辣椒籽壳分离机，包括送料机构、破碎机构、分料机构和驱动机构，破碎机构包括第一支撑架、搅拌破碎轮、进料斗、破碎仓、出料斗和破碎格栅，搅拌破碎轮包括转轴和破碎构件，破碎格栅沿着破碎仓的底部弧形等距地间隔铺设；分料机构包括第二支撑架、筛网、筛网悬挂杆和导料簸箕，驱动机构包括驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮和曲轴连杆机构，驱动电机通过第一皮带轮带动搅拌破碎轮转动，搅拌破碎轮的转轴通过第二皮带轮带动曲轴连杆机构的曲轴转动，从而带动筛网前后摆动的同时上下轻微振动。结构简单、构思新颖、设计巧妙，具备破碎与分离的双重功能，自动化程度高，显著提高了生产效率及辣椒种子的质量。
【专利说明】辣椒籽壳分离机
【技术领域】
[0001]本发明涉及农用机械【技术领域】，具体涉及一种用于将辣椒籽从辣椒壳中分离出来的机器。
【背景技术】
[0002]现目前，辣椒的破碎和分离均采用人工方法，先将辣椒籽与辣椒壳分离，再通过筛网选出辣椒籽作为种子使用，人工破碎辣椒的方法很容易损坏辣椒籽，影响种子的质量，同时生产效率极低。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述技术问题进行改进，拟提供一种集破碎与分离于一体的辣椒籽壳分离机，既能保证种子质量，并能实现自动化，提高生产效率。
[0004]为此，本发明所采用的技术方案为:一种辣椒籽壳分离机，包括破碎机构、分料机构、驱动机构和送料机构，所述送料机构、破碎机构与分料机构前后依次布置；
[0005]破碎机构包括第一支撑架、搅拌破碎轮、进料斗、破碎仓、出料斗和破碎格栅，所述进料斗、破碎仓、出料斗依次固连成一体后安装在第一支撑架上，进料斗位于破碎仓的前上方，出料斗位于破碎仓的后下方，所述搅拌破碎轮包括转轴、环绕所述转轴呈发散状分布的破碎构件，每个破碎构件由纵横交错的钢条或钢板焊接而成，所述转轴的左右两端通过轴承安装在破碎仓内，所述破碎格栅沿着破碎仓的底部弧形等距地间隔铺设；
[0006]所述送料机构为木质架，在送料机构的顶部设置有前后延伸的送料槽，送料槽的前端封闭、后端与进料斗对接，并与进料斗等宽；
[0007]所述分料机构包括第二支撑架、筛网、筛网悬挂杆和导料簸箕，所述第二支撑架固设在第一支撑架的后方，筛网通过筛网悬挂杆铰接在第二支撑架的上横梁上，且筛网的前端高于后端，所述导料簸箕位于筛网的下方并固设在第二支撑架上，导料簸箕的出料口位于左侧或右侧；
[0008]所述驱动机构包括驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮和曲轴连杆机构，所述驱动电机位于第一支撑架底部的搁板上，筛网的前端伸到出料斗的下方并与曲轴连杆机构的连杆相连，驱动电机通过第一皮带轮带动搅拌破碎轮转动，所述搅拌破碎轮的转轴通过第二皮带轮带动曲轴连杆机构的曲轴转动，从而带动筛网前后摆动的同时上下轻微振动。
[0009]作为上述方案的优选，所述送料槽的前端高于后端，形成3?5°的倾斜角，使辣椒在重力作用下自动进料，倾角不宜过大，以确保一次进料不致过多。
[0010]工作过程如下:首先由驱动电机通过第一皮带轮带动搅拌破碎轮，由搅拌破碎轮的转轴通过第二皮带轮带动曲轴连杆机构的曲轴转动，从而带动筛网前后摆动的同时上下轻微振动。辣椒经送料槽、进料斗送入破碎仓，由破碎仓内的破碎构件进行破碎，并将满足尺寸规格的辣椒由破碎构件挤压通过碎格栅后进入出料斗，并最终落到筛网上，筛网前后摆动的同时上下轻微振动，从而将辣椒籽从辣椒壳内抖出，辣椒籽通过筛网落到导料簸箕内，在导料簸箕的出料口设置有盛具用于盛放辣椒籽，辣椒壳则从筛网的尾端滑出。具体实施时，第二支撑架上还绑定有水管，水管上配备有多个出水口，由上向下冲筛网，利用水的分解和冲击将辣椒籽分离到导料簸箕上。
[0011]进一步，所述进料斗的口部左右并排设置有3块进料遮板，所述进料遮板的上端铰接在进料斗的顶部。设置多块活动的进料遮板，分散力量，方便辣椒进料，同时阻挡破碎仓内辣椒外溢。
[0012]另外，所述破碎格栅由长钢条、位于长钢条两端部并与长钢条并排设置的短钢条焊接而成。破碎格栅设计巧妙、制造成本低，通过更换不同的破碎格栅，即选取不同直径的短钢条，从而调节相邻破碎格栅之间的间隙，满足不同尺寸规格的辣椒通过要求。
[0013]所述破碎仓包括壳体和弧形盖板，两者在后端铰接，所述进料斗焊接在弧形盖板顶部，出料斗焊接在壳体底部。可打开弧形盖板，清理破碎仓，非常方便。
[0014]本发明的有益效果是:结构简单、构思新颖、设计巧妙，具备破碎与分离的双重功能，自动化程度高，显著提高了生产效率及辣椒种子的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明的结构示意图。
[0016]图2是破碎机构、分料机构和驱动机构的结构示意图。
[0017]图3是图2的局部后视图。
[0018]图4是进料遮板在进料斗口部的安装示意图。
[0019]图5是搅拌破碎轮及破碎格栅在破碎仓内的安装示意图。
[0020]图6是破碎格栅在破碎仓内的安装示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面通过实施例并结合附图，对本发明作进一步说明:
[0022]结合图1—图6所示，一种辣椒籽壳分离机，主要由破碎机构A、分料机构B、驱动机构C、送料机构D四大部分组成。其中送料机构D、破碎机构A与分料机构B前后依次布置。
[0023]破碎机构A主要由第一支撑架1、搅拌破碎轮2、进料斗3、破碎仓4、出料斗5和破碎格栅6组成。进料斗3、破碎仓4、出料斗5依次固连成一体后安装在第一支撑架I上，第一支撑架I是由钢板焊接成的支架结构。进料斗3位于破碎仓4的前上方，出料斗5位于破碎仓4的后下方，进料斗3和出料斗5前后错开设置。
[0024]最好是，进料斗3的口部左右并排设置有3块进料遮板15，进料遮板15的上端铰接在进料斗3的顶部，构成活动的进料遮板15 ;破碎仓4由壳体和弧形盖板组成，两者在后端铰接，进料斗3焊接在弧形盖板顶部，出料斗5焊接在壳体底部。
[0025]搅拌破碎轮2由转轴2a、环绕转轴2a呈发散状分布的四个破碎构件2b，破碎构件2b的数量不限于四个，可多可少。每个破碎构件2b由纵横交错的钢条或钢板焊接而成，最好是，破碎构件2b由左右延伸的一块钢板或钢条以及垂直于该钢板或钢条的若干个左右间隔设置钢板或钢板焊接而成，所有钢板和钢条均构成破碎辣椒的刀刃，用于将辣椒破碎。转轴2a的左右两端通过轴承安装在破碎仓4内，且转轴2a的其中一端头伸到破碎仓4外，用于安装第一、第二皮带轮11、12。
[0026]破碎格栅6沿着破碎仓4的底部弧形等距地间隔铺设，最好是，破碎格栅6由长钢条6a、位于长钢条6a两端部并与长钢条6a并排设置的短钢条6b焊接而成。短钢条6b的直径决定了破碎格栅6的间距。
[0027]送料机构D为木质架，在送料机构D的顶部设置有前后延伸的送料槽16，送料槽16的前端封闭、后端与进料斗3对接，并与进料斗3等宽；最好是，送料槽16的前端高于后端，形成3?5°的倾斜角。辣椒直接倒入送料槽16内，经送料槽16送入进料斗3。
[0028]分料机构B由第二支撑架7、筛网8、筛网悬挂杆9和导料簸箕10组成。第二支撑架7固设在第一支撑架I的后方，第二支撑架7也是由钢板焊接成的支架结构。筛网8通过筛网悬挂杆9铰接在第二支撑架7的上横梁上，筛网悬挂杆9共四根，成矩形布置，前、后各两根，筛网8的前端高于后端，方便辣椒壳从筛网的尾端滑出。导料簸箕10位于筛网8的下方并固设在第二支撑架7上，导料簸箕10的出料口位于左侧或右侧。导料簸箕10呈簸箕状，上端口部稍大于筛网，以保证全部的辣椒籽能顺利落到导料簸箕10内，再由导料簸箕10落到另外的盛具内。
[0029]驱动机构C主要由驱动电机11、第一皮带轮12、第二皮带轮13和曲轴连杆机构14组成。驱动电机11位于第一支撑架I底部的搁板上，筛网8的前端伸到出料斗5的下方并与曲轴连杆机构14的连杆相连，驱动电机11通过第一皮带轮12带动搅拌破碎轮2转动，搅拌破碎轮2的转轴2a通过第二皮带轮13带动曲轴连杆机构14的曲轴转动，曲轴连杆机构14将旋转运动转换成直线反复运动，从而带动筛网8前后摆动的同时上下轻微振动。
[0030]具体设置时，第二支撑架7顶上绑定有水管(图中未示出)，水管上间隔设置有多个正对筛网8的出水口。但作为产品出售时，可以不配备水管，由购买者自行安装。
【权利要求】
1.一种辣椒籽壳分离机，其特征在于:包括破碎机构(A)、分料机构(B)、驱动机构(C)和送料机构(D)，所述送料机构(D)、破碎机构(A)与分料机构(B)前后依次布置； 所述破碎机构(A)包括第一支撑架(I)、搅拌破碎轮(2)、进料斗(3)、破碎仓(4)、出料斗(5)和破碎格栅(6)，所述进料斗(3)、破碎仓(4)、出料斗(5)依次固连成一体后安装在第一支撑架(I)上，进料斗(3)位于破碎仓(4)的前上方，出料斗(5)位于破碎仓(4)的后下方，所述搅拌破碎轮(2)包括转轴(2a)、环绕所述转轴(2a)呈发散状分布的破碎构件(2b)，每个破碎构件(2b)由纵横交错的钢条或钢板焊接而成，所述转轴(2a)的左右两端通过轴承安装在破碎仓(4)内，所述破碎格栅(6)沿着破碎仓(4)的底部弧形等距地间隔铺设； 所述送料机构(D)为木质架，在送料机构(D)的顶部设置有前后延伸的送料槽(16)，送料槽(16)的前端封闭、后端与进料斗(3)对接，并与进料斗(3)等宽； 所述分料机构(B)包括第二支撑架(7)、筛网(8)、筛网悬挂杆(9)和导料簸箕(10)，所述第二支撑架(7)固设在第一支撑架(I)的后方，筛网(8)通过筛网悬挂杆(9)铰接在第二支撑架(7)的上横梁上，且筛网(8)的前端高于后端，所述导料簸箕(10)位于筛网(8)的下方并固设在第二支撑架(7)上，导料簸箕(10)的出料口位于左侧或右侧； 所述驱动机构(C)包括驱动电机(11)、第一皮带轮(12)、第二皮带轮(13)和曲轴连杆机构(14)，所述驱动电机(11)位于第一支撑架⑴底部的搁板上，筛网⑶的前端伸到出料斗(5)的下方并与曲轴连杆机构(14)的连杆相连，驱动电机(11)通过第一皮带轮(12)带动搅拌破碎轮(2)转动，所述搅拌破碎轮(2)的转轴(2a)通过第二皮带轮(13)带动曲轴连杆机构(14)的曲轴转动，从而带动筛网(8)前后摆动的同时上下轻微振动。
2.按照权利要求1所述的辣椒籽壳分离机，其特征在于:所述送料槽(16)的前端高于后端，形成3?5°的倾斜角。
3.按照权利要求1所述的辣椒籽壳分离机，其特征在于:所述进料斗(3)的口部左右并排设置有3块进料遮板(15)，所述进料遮板(15)的上端铰接在进料斗(3)的顶部。
4.按照权利要求1所述的辣椒籽壳分离机，其特征在于:所述破碎格栅(6)由长钢条(6a)、位于长钢条(6a)两端部并与长钢条(6a)并排设置的短钢条(6b)焊接而成。
5.按照权利要求1—4中任一项所述的辣椒籽壳分离机，其特征在于:所述破碎仓(4)包括壳体和弧形盖板，两者在后端铰接，所述进料斗(3)焊接在弧形盖板顶部，出料斗(5)焊接在壳体底部。
【文档编号】B02C18/22GK104307618SQ201410529782
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】谭志成, 谭杨国, 谭卫国 申请人:石柱土家族自治县辣椒研究中心