用于加气混凝土砌块细料处理的球磨机输送装置制造方法

文档序号:280330阅读:279来源:国知局
用于加气混凝土砌块细料处理的球磨机输送装置制造方法
【专利摘要】一种用于加气混凝土砌块细料处理的球磨机输送装置,包括球磨机进料筒,所述球磨机进料筒内设有环绕筒壁的三条内螺旋给进叶片,球磨机进料筒的末端与一螺旋进料筒对接,该螺旋进料筒顶部设有河沙进料漏斗,螺旋进料筒内穿置有转轴,转轴上设有螺旋给进叶片,转轴端部与减速机动力输出轴连接,减速机动力输入轴与电动机动力输出轴连接。本实用新型具有运行效率高、进料口不易堵塞的优点,针对现有的球墨进料口的不足,不使用传统进料口,而是利用球磨机进料筒上的内螺旋给进叶片和螺旋进料筒上的螺旋给进叶片有机配合,直接将细料输送到料仓,不会因为物料堵塞导致停机。此外,进料漏斗顶部设有圆锥形筛网,可以将过滤、分拣、进料合为一体,生产连贯性大大提高,产量有一定的提升。该实用新型改善了现有设备的不足,具有很好的推广价值。
【专利说明】用于加气混凝土砌块细料处理的球磨机输送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉碎输送设备,尤其是涉及一种用于加气混凝土砌块细料处理的球磨机输送装置。
【背景技术】
[0002]球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机有一个进料器,有一个出料器,磨机的筒体上安装有大齿轮;物料从进料器中进入研磨腔(磨机筒体里)接受研磨,磨过以后从出料器中排出。工作时,通过电机带动减速机,减速机带动小齿轮转动,小齿轮带动大齿轮转动,于是筒体转动起来,当转速达到一个临界转速时,筒体里面的研磨介质(钢球)对物料进行,砸,研磨等磨碎工作。
[0003]由于河里的细沙含水量大,进入球磨机后,经常堵死磨口,经常造成球磨机空转和停车。当发生这种情况时,一般要花1-2小时对球磨机进行清理,这样影响了生产的连贯性,降低了产品产量,增加了生产成本。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是提供一种球磨机细料输送装置,以解决现有球磨机在进行湿磨时因含水量大、磨口易堵塞、球磨机经常空转和停机、降低了生产效率、增加了生产成本等技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种用于加气混凝土砌块细料处理的球磨机输送装置,包括球磨机进料筒,所述球磨机进料筒内设有环绕筒壁的三条内螺旋给进叶片,球磨机进料筒的末端与一螺旋进料筒对接,该螺旋进料筒顶部设有河沙进料漏斗,螺旋进料筒内穿置有转轴,转轴上设有螺旋给进叶片,转轴端部与减速机动力输出轴连接,减速机动力输入轴与电动机动力输出轴连接。
[0006]作为优选,所述河沙进料漏斗顶部设有圆锥形筛网,圆锥形筛网倾斜放置,其小头端朝上并与送沙输送带相接,其大头端朝下并与渣料输送带相接,所述圆锥形筛网的中心设有转轴,转轴通过万向节与水平轴连接,水平轴端部的皮带轮通过皮带与电动机动力输出轴上的皮带轮连接。
[0007]作为优选,所述转轴延伸置至球磨机进料筒内二分之一到三分之二处。
[0008]作为优选,所述球磨机进料筒内壁的末端设有套口,该套口将螺旋进料筒前端套住,套口的末端设有环形槽口,环形槽口内嵌设有石棉圈,环形槽口外设有挡住石棉圈的密封盖板。
[0009]作为优选,所述螺旋给进叶片的与转轴之间的夹角为35— 45°
[0010]作为优选,所述球磨机进料筒设置在带有滚动轴承的环形底座内。
[0011]本实用新型具有运行效率闻、进料口不易堵塞的优点,针对现有的球墨进料口的不足,不使用传统进料口,而是利用球磨机进料筒上的内螺旋给进叶片和螺旋进料筒上的螺旋给进叶片有机配合,直接将细料输送到料仓,不会因为物料堵塞导致停机。此外,进料漏斗顶部设有圆锥形筛网,可以将过滤、分拣、进料合为一体,生产连贯性大大提高,产量有一定的提升。该实用新型改善了现有设备的不足,具有很好的推广价值。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图;
[0013]图2是图1所示A处局放图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】,本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]由图1可知,该送装置包括球磨机进料筒2、螺旋进料筒8。其中球磨机进料筒2位于球磨机I的端部,并设置在带有滚动轴承环形底座4内。球磨机进料筒2内设有环绕筒壁的三条内螺旋叶片3,球磨机进料筒2的末端与一螺旋进料筒8对接,螺旋进料筒8顶部设有河沙进料漏斗9。
[0016]螺旋进料筒8内穿置有转轴81,转轴81上设有螺旋给进叶片5,螺旋给进叶片5与转轴81之间的夹角为35— 45°。转轴81延伸置至球磨机进料筒2内二分之一到三分之二处,转轴81位于螺旋进料筒8外的部分设置在轴承座172上,其端部与减速机17动力输出轴171连接,减速机动力输入轴181与电动机18的动力输出轴连接。
[0017]球磨机进料筒2内壁的末端设有套口 21,该套口 21将螺旋进料筒8前端套住,套口 21的末端设有环形槽口 22,环形槽口 22内嵌设有石棉圈6,环形槽口 22外设有挡住石棉圈6的密封盖板7。该构造可以很好地保证螺旋进料筒8与球磨机进料筒2接口之间不漏沙、不漏水。
[0018]河沙进料漏斗9顶部设有圆锥形筛网91,圆锥形筛网91倾斜放置,其小头端朝上并与送沙输送带31相接,其大头端朝下并与渣料输送带15相接,所述圆锥形筛网91的中心设有转轴10,转轴10通过万向节11与水平轴12连接,水平轴12端部的皮带轮13通过皮带131与电动机17动力输出轴上的皮带轮16连接。
[0019]该球磨机细料输送装置是利用螺旋进料筒8的螺旋给进叶片5直接将细料输送到球磨机I的料仓,细料不会在球磨机进料筒2内堆积堵塞,再通过三条内螺旋叶片3配合,使细料更均匀、更彻底通过球磨机I磨口。
[0020]本实用新型具有运行效率闻、进料口不易堵塞的优点,针对现有的球墨进料口的不足,不使用传统进料口,而是利用螺旋进料筒直接将细料输送到料仓,不会因为物料堵塞导致停机,生产连贯性大大提高,产量有一定的提升,该实用新型改善了现有设备的不足,具有很好的推广价值。
[0021]最后,应当指出,以上【具体实施方式】仅是本发明较有代表性的例子。显然,本发明不限于上述【具体实施方式】,还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上【具体实施方式】所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于加气混凝土砌块细料处理的球磨机输送装置,包括球磨机进料筒,其特征是所述球磨机进料筒内设有环绕筒壁的三条内螺旋给进叶片,球磨机进料筒的末端与一螺旋进料筒对接,该螺旋进料筒顶部设有河沙进料漏斗,螺旋进料筒内穿置有转轴,转轴上设有螺旋给进叶片,转轴端部与减速机动力输出轴连接,减速机动力输入轴与电动机动力输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的用于加气混凝土砌块细料处理的球磨机输送装置,其特征是所述河沙进料漏斗顶部设有圆锥形筛网,圆锥形筛网倾斜放置,其小头端朝上并与送沙输送带相接,其大头端朝下并与渣料输送带相接,所述圆锥形筛网的中心设有转轴,转轴通过万向节与水平轴连接,水平轴端部的皮带轮通过皮带与电动机动力输出轴上的皮带轮连接。
3.根据权利要求1所述的用于加气混凝土砌块细料处理的球磨机输送装置,其特征是所述转轴延伸置至球磨机进料筒内二分之一到三分之二处。
4.根据权利要求1所述的用于加气混凝土砌块细料处理的球磨机输送装置,其特征是所述球磨机进料筒内壁的末端设有套口,该套口将螺旋进料筒前端套住,套口的末端设有环形槽口,环形槽口内嵌设有石棉圈,环形槽口外设有挡住石棉圈的密封盖板。
5.根据权利要求1所述的用于加气混凝土砌块细料处理的球磨机输送装置,其特征是所述螺旋给进叶片的与转轴之间的夹角为35— 45°。
6.根据权利要求1所述的用于加气混凝土砌块细料处理的球磨机输送装置,其特征是所述球磨机进料筒设置在带有滚动轴承的环形底座内。
【文档编号】B02C17/18GK203764343SQ201420000667
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年1月2日 优先权日:2014年1月2日
【发明者】代茂道 申请人:代茂道
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1