一种旋耕变速箱及旋耕的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种旋耕变速箱，包括箱体，均设置在箱体上的旋耕拨叉杆、行走拨叉杆，设置在旋耕拨叉杆上的旋耕拨叉和设置在行走拨叉杆上的行走拨叉；能够分别拨动旋耕拨叉和行走拨叉的操作杆，其底端可转动地设置在箱体上并位于行走拨叉杆和旋耕拨叉杆之间，且当操作杆将旋耕拨叉拨到旋耕档时，操作杆能够由旋耕拨叉的两个拨耳之间转动到行走拨叉的两个拨耳之间。本实用新型通过一个操作杆的转动即可分别拨动旋耕拨叉和行走拨叉，也就是说旋耕的合与离和行走换档均由上述操作杆控制，所以仅需装配一根操作杆，简化了变速箱的结构，便于操作杆的装配，从而降低了减速箱的装配和维修难度。本实用新型还提供了一种具有上述旋耕变速箱的旋耕机。
【专利说明】一种旋耕变速箱及旋耕机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农用机械【技术领域】，更具体地说，涉及一种旋耕变速箱，本实用新型还涉及一种旋耕机。
【背景技术】
[0002]随着农业科技水平的不断提高，农田的整地工作大都实现了机械作业，如利用机械完成农田土壤的旋耕、开沟起垄等作业，大大提高了工作效率。
[0003]目前,主要通过旋耕机完成农田土壤的旋耕。旋耕机包括发动机、旋耕组件、行走组件和用于控制工作状态的旋耕变速箱，该旋耕变速箱的输入端与发动机连接，输出端分别与旋耕组件和行走组件连接，能够分别驱动旋耕机进行旋耕和行走。
[0004]传统的旋耕变速箱包括箱体、输入轴、行走滑动齿轮、旋耕滑动齿轮、旋耕操作杆、行走操作杆、旋耕拨叉、旋耕拨叉杆、行走拨叉和行走拨叉杆；其中，输入轴设置在箱体上；行走滑动齿轮和旋耕滑动齿轮均套设在输入轴上；旋耕操作杆能够拨动旋耕拨叉在旋耕拨叉杆上换挡，行走操作杆能够拨动行走拨叉在行走拨叉杆上换挡；旋耕拨叉能够驱使旋耕滑动齿轮在输入轴上滑动，行走拨叉能够驱使行走滑动齿轮在输入轴上滑动。
[0005]工作时，旋耕变速箱利用旋耕操作杆拨动旋耕拨叉，进而拨动旋耕滑动齿轮在输入轴上滑动，利用旋耕滑动齿轮将动力传递给旋耕输出轴；同时利用行走操作杆拨动行走拨叉，进而拨动行走滑动齿轮在输入轴上滑动，利用行走滑动齿轮将动力传递给行走输出轴。
[0006]但是，由于上述旋耕变速箱通过旋耕操作杆实现旋耕的合与离，通过行走操作杆实现行走换档，所以箱体上需要装配两根操作杆，增加了变速箱的复杂程度，因变速箱结构比较紧凑，两根操作杆相对会拥挤，加大了减速箱的装配和维修难度；而且两杆相互之间会造成影响，操作时有时会混淆，不便于挂档操作。
[0007]综上所述，如何简化变速箱的结构，以降低减速箱的装配和维修难度，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0008]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种旋耕变速箱，以简化变速箱的结构，从而降低减速箱的装配和维修难度。
[0009]本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述旋耕变速箱的旋耕机。
[0010]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0011]一种旋耕变速箱，包括箱体，均设置在所述箱体上的旋耕拨叉杆、行走拨叉杆，设置在旋耕拨叉杆上的旋耕拨叉和设置在所述行走拨叉杆上的行走拨叉；还包括能够分别拨动所述旋耕拨叉和所述行走拨叉的操作杆，所述操作杆的底端可转动地设置在所述箱体上并位于所述行走拨叉杆和所述旋耕拨叉杆之间，且当所述操作杆将所述旋耕拨叉拨到旋耕档时，所述操作杆能够由所述旋耕拨叉的两个拨耳之间转动到所述行走拨叉的两个拨耳之间。
[0012]优选的，上述旋耕变速箱中，所述旋耕拨叉的两个拨耳之间的距离大于所述行走拨叉的两个拨耳之间的距离，且当所述旋耕拨叉位于旋耕档时，所述旋耕拨叉的旋耕左拨耳位于所述行走拨叉的行走右拨耳的左侧，所述旋耕左拨耳和所述行走右拨耳之间的距离大于所述操作杆的直径。
[0013]优选的，上述旋耕变速箱中，所述操作杆的底端为球头结构，所述箱体上设置有位于所述行走拨叉杆和所述旋耕拨叉杆之间的球形孔，所述球头结构可转动地限位于所述球形孔内。
[0014]优选的，上述旋耕变速箱还包括设置在所述箱体上的轴承座，所述旋耕变速箱的输入轴通过轴承设置在所述轴承座上，且所述轴承座具有沿所述输入轴的轴向延伸的放置腔，所述输入轴上的行走滑动齿轮在所述行走拨叉的作用下可滑入或滑出所述放置腔。
[0015]优选的，上述旋耕变速箱中，所述旋耕拨叉杆的左端开设有沿其轴向设置的第一螺纹孔，右端开设有沿其轴向设置的第二螺纹孔，且所述旋耕拨叉杆的左端通过第一螺栓设置在所述箱体上，右端通过第二螺栓设置在所述箱体上，所述第一螺栓与所述第一螺纹孔配合，所述第二螺栓与所述第二螺纹孔配合。
[0016]优选的，上述旋耕变速箱中，所述行走拨叉杆的左端开设有沿其轴向设置的第三螺纹孔，右端开设有沿其轴向设置的第四螺纹孔，所述行走拨叉杆的左端通过第三螺栓设置在所述箱体上，右端通过第四螺栓设置在所述箱体上，所述第三螺栓与所述第三螺纹孔配合，所述第四螺栓与所述第四螺纹孔配合。
[0017]优选的，上述旋耕变速箱还包括设置在所述箱体上的旋耕输出轴和行走输出轴，所述旋耕输出轴上套设有旋耕齿轮和第一行走传动齿轮，所述行走输出轴上套设有与所述第一行走传动齿轮啮合的行走齿轮；且当所述旋耕拨叉位于旋耕档时，所述输入轴上的旋耕滑动齿轮与所述旋耕齿轮啮合；当所述行走拨叉位于行走档时，所述行走滑动齿轮与所述第一行走传动齿轮啮合。
[0018]优选的,上述旋耕变速箱还包括设置在所述箱体上的动力传动轴,所述动力传动轴位于所述旋耕输出轴和所述行走输出轴之间，且所述动力传动轴上套设有第二行走传动齿轮，所述第二行走传动齿轮分别与所述第一行走传动齿轮和所述行走齿轮啮合。
[0019]优选的，上述旋耕变速箱中，所述行走档包括行走快档和行走慢档，所述第一行走传动齿轮具有齿数不同的第一齿和第二齿，当所述行走拨叉位于所述行走快档时，所述行走滑动齿轮与所述第一齿啮合，当所述行走拨叉位于所述行走慢档时，所述行走滑动齿轮与所述第二齿哨合。
[0020]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的旋耕变速箱包括箱体、旋耕拨叉杆、行走拨叉杆、旋耕拨叉、行走拨叉和操作杆；其中，旋耕拨叉杆和行走拨叉杆均设置在箱体上；旋耕拨叉设置在旋耕拨叉杆上；行走拨叉设置在行走拨叉杆上；操作杆能够分别拨动旋耕拨叉和行走拨叉，其底端可转动地设置在箱体上并位于行走拨叉杆和旋耕拨叉杆之间，且当操作杆将旋耕拨叉拨到旋耕档时，操作杆能够由旋耕拨叉的两个拨耳之间转动到行走拨叉的两个拨耳之间。
[0021]本实用新型的旋耕变速箱在工作时，首先将操作杆转动到旋耕拨叉的两个拨耳之间，利用操作杆将旋耕拨叉拨动到旋耕档；然后转动操作杆使其位于行走拨叉的两个拨耳之间，利用操作杆将行走拨叉拨动到需要的行走档；当旋耕完成后，先利用操作杆将行走拨叉拨至空档，再把操作杆转动到旋耕拨叉的两个拨耳之间，利用操作杆将旋耕拨叉拨至空档。
[0022]综上可知，本实用新型的旋耕变速箱通过一个操作杆的转动即可分别拨动旋耕拨叉和行走拨叉，也就是说旋耕的合与离和行走换档均由上述操作杆控制，所以上述箱体仅需装配一根操作杆，简化了变速箱的结构，便于操作杆的装配，从而降低了减速箱的装配和维修难度；而且减少了旋耕挂档和行走挂档的混淆，便于挂档操作。
[0023]本实用新型还提供了一种旋耕机，包括发动机、旋耕组件、行走组件和旋耕变速箱，所述旋耕变速箱的输入端与发动机连接，输出端分别与所述旋耕组件和所述行走组件连接，所述旋耕变速箱为上述任一种旋耕变速箱，由于上述旋耕变速箱具有上述效果，具有上述旋耕变速箱的旋耕机具有同样的效果，故本文不再赘述。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本实用新型实施例提供的旋耕变速箱的结构示意图；
[0026]图2是图1的局部放大结构图。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型实施例提供了一种旋耕变速箱，简化了变速箱的结构，从而降低了减速箱的装配和维修难度。
[0028]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]请参考附图1-2，本实用新型实施例提供的旋耕变速箱包括箱体1、旋耕拨叉杆5、行走拨叉杆3、旋耕拨叉4、行走拨叉2和操作杆；其中，旋耕拨叉杆5和行走拨叉杆3均设置在箱体I上；旋耕拨叉4设置在旋耕拨叉杆5上；行走拨叉2设置在行走拨叉杆3上；操作杆能够分别拨动旋耕拨叉4和行走拨叉2，其底端可转动地设置在箱体I上并位于行走拨叉杆3和旋耕拨叉杆5之间，且当操作杆将旋耕拨叉4拨到旋耕档时，操作杆能够由旋耕拨叉4的两个拨耳之间转动到行走拨叉2的两个拨耳之间。
[0030]本实用新型的旋耕变速箱在工作时，首先将操作杆转动到旋耕拨叉4的两个拨耳之间，利用操作杆将旋耕拨叉4拨动到旋耕档；然后转动操作杆使其位于行走拨叉2的两个拨耳之间，利用操作杆将行走拨叉2拨动到需要的行走档；当旋耕完成后，先利用操作杆将行走拨叉2拨至空档，再把操作杆转动到旋耕拨叉4的两个拨耳之间，利用操作杆将旋耕拨叉4拨至空档。[0031]综上可知，本实用新型的旋耕变速箱通过一个操作杆的转动即可分别拨动旋耕拨叉4和行走拨叉2，也就是说旋耕的合与离和行走换档均由上述操作杆控制，所以上述箱体I仅需装配一根操作杆，简化了变速箱的结构，便于操作杆的装配，从而降低了减速箱的装配和维修难度；而且减少了旋耕挂档和行走挂档的混淆，便于挂档操作。
[0032]在本实用新型一具体实施例中，旋耕拨叉4的两个拨耳之间的距离(即旋耕拨叉4的拨动腔长度)大于行走拨叉2的两个拨耳之间的距离(即行走拨叉2的拨动腔长度)，且当旋耕拨叉4位于旋耕档时，旋耕拨叉4的旋耕左拨耳位于行走拨叉2的行走右拨耳的左侧，旋耕左拨耳和行走右拨耳之间的距离大于操作杆的直径。
[0033]如图2所示，本实施例的操作杆在挂档时，先将旋耕拨叉4向右(图中的右侧)拨到旋耕档；接着将操作杆再向左(图中的左侧)回转，由于旋耕拨叉4的拨动腔长度大于即行走拨叉2的拨动腔长度，所以操作杆能够向左回转到行走拨叉2的拨动腔所对应的位置，此时再向前(具体指图中的上方，也就是靠近行走拨叉2的方向)转动操作杆即可使操作杆进入行走拨叉2的拨动腔内，最后将行走拨叉2拨动到行走档。
[0034]本实用新型仅需操作杆向左转动后再向前转动即可使其由旋耕拨叉4的拨动腔进入行走拨叉2的拨动腔，操作杆的转动次数较少，便于操作杆的换挡操作。
[0035]在本实用新型一具体实施例中，操作杆的底端为球头结构，箱体I上设置有位于行走拨叉杆3和旋耕拨叉杆5之间的球形孔，球头结构可转动地限位于球形孔内。本实用新型通过球头结构与球形孔的转动配合实现了操作杆底端的自由转动，结构比较简单，且球形孔和球头结构为弧面接触，对球头结构的磨损较小，提高了操作杆的使用寿命。可替换的，上述操作杆的底端还可以通过其他结构设置在箱体I上，如在箱体I上设置竖直方向设置的转轴，然后使操作杆的底端与转轴铰接，以实现同样的通过转动操作杆分别拨动旋耕拨叉4和行走拨叉2的效果，本实用新型不再一一描述。
[0036]旋耕变速箱还包括设置在箱体I上的轴承座16，旋耕变速箱的输入轴6通过轴承设置在轴承座16上，且轴承座16具有沿输入轴6的轴向延伸的放置腔A，输入轴6上的行走滑动齿轮7在行走拨叉2的作用下可滑入或滑出放置腔A。当向左滑动行走拨叉2时，行走拨叉2会向左拨动行走滑动齿轮7,此时行走滑动齿轮7会进入轴承座16的放置腔A ；当向右滑动行走拨叉2时，又会使行走滑动齿轮7滑出上述放置腔A。本实用新型通过轴承座16提供了供行走滑动齿轮7滑入或滑出的放置腔A，减小了行走滑动齿轮7单独占用的体积，从而减小了箱体I的体积，使变速箱更加紧凑，降低了成本。
[0037]优选的，旋耕拨叉杆5的左端开设有沿其轴向设置的第一螺纹孔，右端开设有沿其轴向设置的第二螺纹孔，且旋耕拨叉杆5的左端通过第一螺栓17设置在箱体I上，右端通过第二螺栓20设置在箱体I上，第一螺栓17与第一螺纹孔配合，第二螺栓20与第二螺纹孔配合，如图2所示。本实用新型分别通过螺栓将旋耕拨叉杆5的两端固定在箱体I上，并可通过调节螺栓旋入螺纹孔的长度调节旋耕拨叉杆5的位置，进而使旋耕档位的位置可调，提闻了挂档的准确性。
[0038]进一步的，行走拨叉杆3的左端开设有沿其轴向设置的第三螺纹孔，右端开设有沿其轴向设置的第四螺纹孔，行走拨叉杆3的左端通过第三螺栓18设置在箱体I上，右端通过第四螺栓19设置在箱体I上，第三螺栓18与第三螺纹孔配合，第四螺栓19与第四螺纹孔配合。本实用新型分别通过螺栓将行走拨叉杆3的两端固定在箱体I上，并可通过调节螺栓旋入螺纹孔的长度调节行走拨叉杆3的位置，进而使行走档位的位置可调，提高了挂档的准确性；同时还可以调节行走拨叉杆3与旋耕拨叉杆5的相对位置关系，进而更加便于操作杆的换挡操作。
[0039]如图1所示，旋耕变速箱还包括设置在箱体I上的旋耕输出轴9和行走输出轴15，旋耕输出轴9上套设有旋耕齿轮10和第一行走传动齿轮11，行走输出轴15上套设有与第一行走传动齿轮11啮合的行走齿轮14 ;且当旋耕拨叉4位于旋耕档时，输入轴6上的旋耕滑动齿轮8与旋耕齿轮10啮合；当行走拨叉2位于行走档时，行走滑动齿轮7与第一行走传动齿轮11啮合。本实用新型通过拨动旋耕拨叉4，利用旋耕拨叉4将旋耕滑动齿轮8拨动到与旋耕齿轮10啮合的位置，从而将输入轴6的动力通过旋耕滑动齿轮8与旋耕齿轮10传递给旋耕输出轴9，实现旋耕；结构简单，便于装配。
[0040]旋耕变速箱还包括设置在箱体I上的动力传动轴13,该动力传动轴13位于旋耕输出轴9和行走输出轴15之间，且动力传动轴13上套设有第二行走传动齿轮12，第二行走传动齿轮12分别与第一行走传动齿轮11和行走齿轮14啮合。本实用新型通过拨动行走拨叉2,利用行走拨叉2将行走滑动齿轮7拨动到与第一行走传动齿轮11啮合的位置，从而将输入轴6的动力通过传递给第一行走传动齿轮11，接着依次传递给第二行走传动齿轮12和行走齿轮14，最终将动力传递给行走输出轴15，实现行走。
[0041]上述第一行走传动齿轮11和第二行走传动齿轮12依次实现了速度比的调节，进而使行走输出轴15工作时更加平稳。本实用新型的旋耕变速箱内仅装配四根轴，简化了箱体I结构，便于装配。
[0042]为了进一步优化上述技术方案，行走档包括行走快档和行走慢档，第一行走传动齿轮11具有齿数不同的第一齿和第二齿，当行走拨叉2位于行走快档时,行走滑动齿轮7与第一齿啮合，当行走拨叉2位于行走慢档时，行走滑动齿轮7与第二齿啮合。本实用新型通过使第一行走传动齿轮11具有不同齿数的两个齿，相应地，行走滑动齿轮7具有分别与第一齿和第二齿配合的两个齿，从而使行走滑动齿轮7与第一行走传动齿轮11之间具有两个传动比，进而使行走档具有两个档位，工作人员可根据实际场合选择合适的行走速度，提高了工作的平稳性。
[0043]本实用新型实施例还提供了一种旋耕机，包括发动机、旋耕组件、行走组件和旋耕变速箱，旋耕变速箱的输入端与发动机连接，输出端分别与旋耕组件和行走组件连接，上述旋耕变速箱为上述任一项实施例提供旋耕变速箱；简化了变速箱的结构，从而降低了减速箱的装配和维修难度，其优点是由旋耕变速箱带来的，具体的请参考上述实施例中相关的部分，在此就不再赘述。
[0044]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0045]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种旋耕变速箱，包括箱体(1)，均设置在所述箱体(1)上的旋耕拨叉杆(5)、行走拨叉杆(3)，设置在旋耕拨叉杆(5)上的旋耕拨叉(4)和设置在所述行走拨叉杆(3)上的行走拨叉(2);其特征在于，还包括能够分别拨动所述旋耕拨叉(4)和所述行走拨叉(2)的操作杆，所述操作杆的底端可转动地设置在所述箱体(1)上并位于所述行走拨叉杆(3)和所述旋耕拨叉杆(5)之间，且当所述操作杆将所述旋耕拨叉(4)拨到旋耕档时，所述操作杆能够由所述旋耕拨叉(4)的两个拨耳之间转动到所述行走拨叉(2)的两个拨耳之间。
2.如权利要求1所述的旋耕变速箱，其特征在于，所述旋耕拨叉(4)的两个拨耳之间的距离大于所述行走拨叉(2)的两个拨耳之间的距离，且当所述旋耕拨叉(4)位于旋耕档时，所述旋耕拨叉(4)的旋耕左拨耳位于所述行走拨叉(2)的行走右拨耳的左侧，所述旋耕左拨耳和所述行走右拨耳之间的距离大于所述操作杆的直径。
3.如权利要求1所述的旋耕变速箱，其特征在于，所述操作杆的底端为球头结构，所述箱体(1)上设置有位于所述行走拨叉杆(3)和所述旋耕拨叉杆(5)之间的球形孔，所述球头结构可转动地限位于所述球形孔内。
4.如权利要求3所述的旋耕变速箱，其特征在于，还包括设置在所述箱体(1)上的轴承座(16)，所述旋耕变速箱的输入轴(6)通过轴承设置在所述轴承座(16)上，且所述轴承座(16)具有沿所述输入轴(6)的轴向延伸的放置腔(A)，所述输入轴(6)上的行走滑动齿轮(7)在所述行走拨叉(2)的作用下可滑入或滑出所述放置腔(A)。
5.如权利要求4所述的旋耕变速箱，其特征在于，所述旋耕拨叉杆(5)的左端开设有沿其轴向设置的第 一螺纹孔，右端开设有沿其轴向设置的第二螺纹孔，且所述旋耕拨叉杆(5)的左端通过第一螺栓(17)设置在所述箱体(1)上，右端通过第二螺栓(20)设置在所述箱体(1)上，所述第一螺栓(17)与所述第一螺纹孔配合，所述第二螺栓(20)与所述第二螺纹孔配合。
6.如权利要求5所述的旋耕变速箱，其特征在于，所述行走拨叉杆(3)的左端开设有沿其轴向设置的第三螺纹孔，右端开设有沿其轴向设置的第四螺纹孔，所述行走拨叉杆(3)的左端通过第三螺栓(18)设置在所述箱体(1)上，右端通过第四螺栓(19)设置在所述箱体(1)上，所述第三螺栓(18)与所述第三螺纹孔配合，所述第四螺栓(19)与所述第四螺纹孔配合。
7.如权利要求4所述的旋耕变速箱，其特征在于，还包括设置在所述箱体(1)上的旋耕输出轴(9)和行走输出轴(15)，所述旋耕输出轴(9)上套设有旋耕齿轮(10)和第一行走传动齿轮(11)，所述行走输出轴(15)上套设有与所述第一行走传动齿轮(11)啮合的行走齿轮(14);且当所述旋耕拨叉(4)位于旋耕档时，所述输入轴(6)上的旋耕滑动齿轮(8)与所述旋耕齿轮(10)啮合；当所述行走拨叉(2)位于行走档时，所述行走滑动齿轮(7)与所述第一行走传动齿轮(11)啮合。
8.如权利要求7所述的旋耕变速箱，其特征在于，还包括设置在所述箱体(1)上的动力传动轴(13)，所述动力传动轴(13)位于所述旋耕输出轴(9)和所述行走输出轴(15)之间，且所述动力传动轴(13)上套设有第二行走传动齿轮(12)，所述第二行走传动齿轮(12)分别与所述第一行走传动齿轮(11)和所述行走齿轮(14)啮合。
9.如权利要求7所述的旋耕变速箱，其特征在于，所述行走档包括行走快档和行走慢档，所述第一行走传动齿轮(11)具有齿数不同的第一齿和第二齿，当所述行走拨叉(2)位于所述行走快档时，所述行走滑动齿轮(7)与所述第一齿啮合，当所述行走拨叉(2)位于所述行走慢档时，所述行走滑动齿轮(7)与所述第二齿啮合。
10.一种旋耕机，包括发动机、旋耕组件、行走组件和旋耕变速箱，所述旋耕变速箱的输入端与发动机连接，输出端分别与所述旋耕组件和所述行走组件连接，其特征在于，所述旋耕变速箱为 如权利要求1-9任一项所述的旋耕变速箱。
【文档编号】A01B33/08GK203814134SQ201420202392
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】彭洪巽, 崔超 申请人:湖南省农友机械集团有限公司