分禾器及具有该分禾器的收割的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种分禾器，其包括一分禾面板、一支撑板、第一分禾杆及第二分禾秆，该支撑板的上表面固接在该面板的下表面，所述第一分禾秆、第二分禾秆分别固接在支撑板相背设置的二侧面上；所述第一分禾秆与其固接的支撑板的侧面之间形成角度α，所述第二分禾秆与其固接的支撑板的侧面之间形成角度β。本实用新型还提供了一种具有该分禾器的收割机。
【专利说明】分禾器及具有该分禾器的收割机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分禾器及具有该分禾器的收割机。
【背景技术】
[0002]随着联合收割机喂入量的不断提高，割台宽度的增加，前置切碎器的宽度也在相应的增加。这就造成了前置切碎器重量的增加，提高了制作成本。占用整机功率比例的提高，降低了整机的工作效率。同时会将倒伏而误进入前置切碎器的未完成收割农作物，进行失误性粉碎。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可以增加前置切碎器的有效工作宽度、提高前置切碎器的工作效率的分禾器。同时，本实用新型还提供了一种具有该分禾器的收割机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种分禾器包括一分禾面板、一支撑板、第一分禾杆及第二分禾杆，该支撑板的上表面固接在该面板的下表面，所述第一分禾杆、第二分禾杆分别固接在支撑板相背设置的二侧面上；所述第一分禾杆与其固接的支撑板的侧面之间形成角度α，所述第二分禾杆与其固接的支撑板的侧面之间形成角度β。
[0006]优选地，α〈β。
[0007]优选地，所述分禾面板为弧形面板。
[0008]优选地，支撑板将所述分禾面板的下表面分成关于支撑板对称的两个表面。
[0009]优选地，该分禾器还包括一连接杆，该连接杆的一端与该支撑板固接，另一端安装在收割机的前置切碎器上。
[0010]一种具有所述分禾器的收割机。
[0011]优选地，所述收割机还包括一割台、一割台分禾器、一输送装置、一底盘及一脱粒滚筒，该一割台分禾器设置在该割台的前端，所述分禾器的尖部与所述割台分禾器的尖部平齐。
[0012]优选地，所述割台的工作宽度大于所述前置切碎器的工作宽度。
[0013]优选地，所述前置切碎器的有效工作宽度与割台的有效工作宽度相同。
[0014]优选地，所述割台的工作宽度为2m，所述前置切碎器的工作宽度为1.8-1.9m。
[0015]有益效果:在没有增加物理长度的情况下，所述分禾器的设置，可以增加前置切碎器的有效工作宽度，使前置切碎器的有效工作宽度和割台的有效工作宽度相同，从而提高前置切碎器的工作效率。同时，分禾器的设置还可避免前置切碎器对未完成收割的农作物进行粉碎，从而降低农作物的收割损失。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]图1是采用本实用新型分禾器的结构示意图。
[0018]图2是图1所示分禾器的俯视图。
[0019]图3是具有图1所示分禾器的收割机的结构示意图。
[0020]其中包含:上分禾器100、分禾面板1、一支撑板2、第一分禾杆31、第二分禾杆33、一连接杆4、一个连接板5、尖部6、收割机200、前置切碎器230、割台250、输送装置270及底盘290。
【具体实施方式】
[0021]请参见图1和图2所示，本实用新型提供一种分禾器100，用以增加收割机200的有效收割宽度、提高收割机200的工作效率。
[0022]请结合参见图3所示，所述分禾器100包括一分禾面板1、一支撑板2、第一分禾杆31、第二分禾杆33、一连接杆4及一个连接板5，该支撑板2的上表面固接在该分禾面板I的下表面，并将分禾面板I的下表面分成关于支撑板2对称的两个表面。所述第一分禾杆31、第二分禾杆33分别固接在支撑板2相背设置的二侧面上。该连接杆4的一端与该支撑板2固接，另一端通过螺接、铆接、焊接等方式安装在收割机200的前置切碎器230上。所述第一分禾杆31与其固接的支撑板2的侧面之间形成角度α，所述第二分禾杆33与其固接的支撑板2的侧面之间形成角度β，且α <β ;如此，所述第二分禾杆33可将完成收割后的农作物秸杆拢入前置切碎器230。优选地，所述30° <α〈70° ,45° <β<90°。
[0023]所述收割机200还包括一割台250、一割台分禾器(未图不)、一输送装置270、一底盘290及一脱粒滚筒(未图示)。该一割台分禾器设置在该割台250的前端。所述分禾器100的尖部6与所述割台分禾器的尖部平齐。该割台分禾器将收割机200的切割区内外的农作物分开，避免切割区外的农作物穗部进入割台250。割台250切割和聚拢农作物穗部，聚拢后农作物穗部经该输送装置270被输送至脱粒滚筒。所述分禾器100对切割后的农作物进行分禾处理，避免切割区外的农作物进入前置切碎器230。所述前置切碎器230安装在所述底盘290上，对经切割后的秸杆进行切碎处理。本实施例中，所述割台250的工作宽度大于所述前置切碎器230的工作宽度，所述前置切碎器230的有效工作宽度与割台250的有效工作宽度相同；所述割台250的工作宽度为2m，所述前置切碎器230的工作宽度为
1.8-1.9m ;前置切碎器的有效工作宽度、割台的有效工作宽度均为2m。
[0024]在使用过程中，该割台分禾器将收割机切割区内外的农作物分开，割台250切割和聚拢农作物穗部，聚拢后农作物穗部经该输送装置270将输送至脱粒滚筒；经割台250收割后的农作物秸杆依次传送至所述面板I及第一分禾杆31、第二分禾杆33上，第二分禾杆33将完成收割的农作物秸杆拢入前置切碎器230，所述前置切碎器230对农作物进行切碎处理，并将切碎后的秸杆洒落在地上；所述第一分禾杆31将未完成收割的农作物拨开，避免被前置切碎器230粉碎。
[0025]在没有增加物理长度的情况下，所述分禾器100的设置，可以增加前置切碎器230的有效工作宽度，使前置切碎器230的有效工作宽度和割台250的有效工作宽度相同，从而提高前置切碎器230的工作效率。同时，分禾器100的设置还可避免前置切碎器230对未完成收割的农作物进行粉碎，从而降低农作物的收割损失。
[0026]应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种分禾器(100)，其特征在于:该分禾器(100)包括一分禾面板(I)、一支撑板(2)、第一分禾杆(31)及第二分禾杆(33)，该支撑板(2)的上表面固接在该面板(I)的下表面，所述第一分禾杆(31)、第二分禾杆(33)分别固接在支撑板(2)相背设置的二侧面上；所述第一分禾杆(31)与其固接的支撑板(2)的侧面之间形成角度α，所述第二分禾杆(33)与其固接的支撑板(2)的侧面之间形成角度β。
2.如权利要求1所述分禾器(100)，其特征在于:α〈β。
3.如权利要求2所述分禾器(100)，其特征在于:所述分禾面板(I)为弧形面板。
4.如权利要求3所述分禾器(100)，其特征在于:支撑板(2)将所述分禾面板(I)的下表面分成关于支撑板(2)对称的两个表面。
5.如权利要求4所述分禾器(100)，其特征在于:该分禾器(100)还包括一连接杆(4)，该连接杆(4)的一端与该支撑板(2)固接，另一端安装在收割机(200)的前置切碎器(230)上。
6.一种具有权利要求1-5所述分禾器(100)的收割机(200)。
7.如权利要求6所述收割机(200)，其特征在于:所述收割机(200)还包括一割台(250)、一割台分禾器、一输送装置(270)、一底盘(290)及一脱粒滚筒，该一割台分禾器设置在该割台(250)的前端，所述分禾器(100)的尖部￠)与所述割台分禾器的尖部平齐。
8.如权利要求7所述收割机(200)，其特征在于:所述割台(250)的工作宽度大于所述前置切碎器(230)的工作宽度。
9.如权利要求8所述收割机(200)，其特征在于:所述前置切碎器(230)的有效工作宽度与割台(250)的有效工作宽度相同。
10.如权利要求9所述收割机(200)，其特征在于:所述割台(250)的工作宽度为2m，所述前置切碎器(230)的工作宽度为1.8-1.9m。
【文档编号】A01D63/04GK203934355SQ201420284254
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】张彦祥, 王桂琴, 严古进, 张钧, 阮逸晨, 关小东, 王建军, 田爱华, 李孝阔 申请人:江苏江淮动力股份有限公司