一种饲料酵母生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种饲料酵母生产系统，包括预混机、灭菌发酵罐、压滤机以及干燥罐；所述预混机的出料口经第一输送管道接所述灭菌发酵罐的进料口，所述灭菌发酵罐的出料口连接所述压滤机的进料口，所述压滤机的固态物出料口经第二输送管道接所述干燥罐的进料口。本实用新型饲料酵母生产系统，通过将预混机、灭菌发酵罐、压滤机、干燥罐通过输料管依次连接，利用灭菌发酵罐通过高温高压处理培养料，培养料灭菌后作培养发酵罐使用，一罐两用，节约成本，利用压滤机可对培养料进行固液分离，液体可重复使用，固形物进入干燥罐干燥，获得可以做饲料添加剂的酵母粉。
【专利说明】
一种饲料酵母生产系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于饲料酵母生产加工【技术领域】，具体涉及一种饲料酵母生产系统。
【背景技术】
[0002]全球饲料酵母年需求量500万吨，我国市场不足8万吨，利用次粉、淀粉废液生产饲料酵母，不破坏和污染环境，而且能够为动物提供单细胞蛋白，目前尚没有一种饲料酵母生产系统或设备，以满足生产饲料酵母的需要。因此，开发一种利用次粉、淀粉废液生产饲料酵母，且不会破坏和污染环境饲料酵母的生产系统，很有必要，具有重大的生产实践与意义。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的在于解决上述的技术问题而提供一种饲料酵母生产系统，其可有效利用农副产品酵母蛋白饲料。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种饲料酵母生产系统，包括预混机、灭菌发酵罐、压滤机以及干燥罐；所述预混机的出料口经第一输送管道接所述灭菌发酵罐的进料口，所述灭菌发酵罐的出料口连接所述压滤机的进料口，所述压滤机的固态物出料口经第二输送管道接所述干燥罐的进料口。
[0006]所述灭菌发酵罐内设有第一加热器，所述干燥罐中设有第二加热器。
[0007]所述第一、二加热器为蒸汽加热器。
[0008]所述第一、二加热器的蒸汽进入口分别与一蒸汽进入管道相连通、蒸汽回流口分别与一蒸汽回流管相连通。
[0009]所述灭菌发酵罐上设有一多功能门，所述多功能门上安装有安全阀。
[0010]所述第一、二输送管道采用物料提升输送管。
[0011]所述干燥罐内以设有由电机驱动的搅拌器。
[0012]所述干燥罐上设有除湿器，通过管道与所述干燥罐的内部相通。
[0013]所述除湿器采用除湿风扇。
[0014]本实用新型饲料酵母生产系统通过将预混机、灭菌发酵罐、压滤机、干燥罐通过输料管依次连接，利用灭菌发酵罐通过高温高压处理培养料，培养料灭菌后作培养发酵罐使用，一罐两用，节约成本，利用压滤机可对培养料进行固液分离，液体可重复使用，固形物进入干燥罐干燥，获得的酵母粉可以做饲料添加剂。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型提供的一种饲料酵母生产系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
[0017]参见图1所示，一种饲料酵母生产系统，包括预混机1、灭菌发酵罐6、压滤机10以及干燥罐17 ;所述预混机I的出料口经第一输送管道2接所述灭菌发酵罐6的进料口，所述灭菌发酵罐6的出料口连接所述压滤机10的进料口，所述压滤机10的固态物出料口经第二输送管道14接所述干燥罐17的进料口。
[0018]需要说明的是，所述灭菌发酵罐6在灭菌后，做发酵罐使用，物料发酵后进入压滤机10，进行固液分离，液体通过压滤机10的液体出口 11另行回收，固体物通过第二输送管道14进入干燥罐17干燥，干燥后的产物经过干燥罐17的出渣口 16排出。
[0019]其中，所述灭菌发酵罐6内设有第一加热器7，所述干燥罐17中设有第二加热器20。
[0020]较优的，所述第一、二加热器采用蒸汽加热器。
[0021]需要说明的是，所述第一、二加热器可以分别与一蒸汽进入管8相连通，实现蒸汽加热，如第一加热器的蒸汽进入口通过蒸汽输送管18连接蒸汽进入管8，第二加热器20的蒸汽进入口通过蒸汽输送管19连接蒸汽进入管8，第一、二加热器的蒸汽回流口分别通过各自的回流管连通后，共同连接至一蒸汽回流管9。
[0022]本实用新型通过蒸汽分别向灭菌发酵罐6和干燥罐17的蒸汽加热管输输入高温蒸汽，简化了系统结构，获得更佳的灭菌、节能干燥效果。
[0023]需要说明的是，所述第一、二加热器也可以其它形式的加热器，如超声波加热器坐寸ο
[0024]进一步的，作为又一实施例，所述灭菌发酵罐6上设有一多功能门5，所述多功能门5上安装有安全阀。
[0025]需要说明的是，本新型实施例中，所述第一、二输送管道2、14可以采用物料提升输送管，当然也可以不采用提升管，采用其它输送管或装置进行输送。所述第一输送管道2上还设有上阀门3，所述灭菌发酵罐6的出料口连接所述压滤机10的进料口的管道上设有下阀门4。
[0026]进一步的，本新型实施例中，所述干燥罐17内以设有由电机12驱动的搅拌器15。
[0027]进一步的，本新型实施例中，所述干燥罐17上设有除湿器13，通过管道与所述干燥罐17的内部相通。
[0028]所述除湿器可以采用各种可用的除尘装置，如风扇，较优的，所述除湿器采用除湿风扇。
[0029]灭菌罐的进口位置设有上阀门，灭菌罐的出口位置设有下阀门。
[0030]压滤机设有出液口和出料口，出料口与干燥罐进口相连，干燥罐设有出渣口。
[0031 ] 工作时，通过预混机I将生产用的原料混合后，通过第一物料输送管2放入灭菌发酵罐6，此时，关闭上阀门3，关闭下阀门4，灭菌后，通过常闭5接入菌种，培养后，打开上、下阀门，液体流入压滤机10，进行固液分离，分离后的液体经液体出口 11排出，固体物通过第一物料输送管14进入(酵母粉)干燥罐，电机12转动，带动搅拌器15转动，除湿器13打开，通过出渣口 16检查干燥情况，干燥后及时出料。此设备循环使用。
[0032]本实用新型可以充分利用酒糟、淀粉废液生产酵母粉，充分利用了资源，有效提高农副广品利用率。
[0033]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种饲料酵母生产系统，其特征在于，包括预混机、灭菌发酵罐、压滤机以及干燥罐；所述预混机的出料口经第一输送管道接所述灭菌发酵罐的进料口，所述灭菌发酵罐的出料口连接所述压滤机的进料口，所述压滤机的固态物出料口经第二输送管道接所述干燥罐的进料口。
2.如权利要求1所述饲料酵母生产系统，其特征在于，所述灭菌发酵罐内设有第一加热器，所述干燥罐中设有第二加热器。
3.如权利要求2所述饲料酵母生产系统，其特征在于，所述第一、二加热器为蒸汽加热器。
4.如权利要求3所述饲料酵母生产系统，其特征在于，所述第一、二加热器的蒸汽进入口分别与一蒸汽进入管道相连通、蒸汽回流口分别与一蒸汽回流管相连通。
5.如权利要求1-4任一项所述饲料酵母生产系统，其特征在于，所述灭菌发酵罐上设有一多功能门，所述多功能门上安装有安全阀。
6.如权利要求5所述饲料酵母生产系统，其特征在于，所述第一、二输送管道采用物料提升输送管。
7.如权利要求1或6所述饲料酵母生产系统，其特征在于，所述干燥罐内以设有由电机驱动的搅拌器。
8.如权利要求7所述饲料酵母生产系统，其特征在于，所述干燥罐上设有除湿器，通过管道与所述干燥罐的内部相通。
9.如权利要求8所述饲料酵母生产系统，其特征在于，所述除湿器采用除湿风扇。
【文档编号】A23N17/00GK203986028SQ201420475289
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】高永富, 范国利, 陈丽萍, 蔡沅青, 张晓伟, 刘俊青, 谭海龙, 辛佰松, 王洪志 申请人:高永富