破碎机齿筒的制作方法
【专利摘要】一种破碎机齿筒，包括有筒体，筒体的表面沿其轴线方向分别具有多组破碎齿，每组破碎齿分别包括有沿筒体表面的圆周方向分布的多个齿柱，多个齿柱中的相邻二个齿柱间分别具有压剪刃。本实用新型采用筒体，结构简单，安装拆卸便捷、调整维护方便，大大地降低了材料消耗，简化了加工工艺；在每组破碎齿中相邻二个齿柱之间设置有压剪刃，极大地提高了破碎效率和产品的细碎度及均匀度，能够使产品籽粒均匀。
【专利说明】破碎机齿筒
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及矿产品破碎的破碎机，尤其涉及齿辊式破碎机，具体是一种破碎机齿筒。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的高速发展，基础建设规模庞大。对建筑材料的需求量将是惊人。中国同时也是一个矿产品需求大国。矿产品加工市场前景广阔。目前在中国乃至在国外，矿产品的破碎加工设备一直在低效率、高能耗、高磨损、高污染的“一低”、“三高”中徘徊。如“锤式破碎机”、“反击式破碎机”，“圆锥破碎机”，一直是配套功率大、机器磨损大、效率低、噪音高、粉尘污染严重。而老式“齿辊式破碎机”仍然存在结构复杂、耗用贵金属多、维修成本高、使用调整复杂等缺陷，一直难以推广应用。开发一种“高效率” “低能耗”、“低噪音”、“粉尘污染小”的破碎设备已是迫在眉睫。专利号为ZL201020625553.9的齿辊式破碎机专利，虽然解决了破碎机的根本问题，但制作工艺比较复杂，成本较高。现有破碎机齿筒上没有压剪刃，因而破碎率相对较低。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种破碎效率高、结构简单易维护、制造简单、安装拆卸方便、定位牢靠的一种破碎机齿筒。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种破碎机齿筒，包括有筒体，其特征在于:所述筒体的表面沿其轴线方向分别具有多组破碎齿，每组破碎齿分别包括有沿所述筒体表面的圆周方向分布的多个齿柱，所述多个齿柱中的相邻二个齿柱间分别具有压剪刃。
[0006]所述的一种破碎机齿筒，其特征在于:所述的筒体的两端分别设有定位机构，所述的定位机构包括有定位孔、定位槽以及其它具有定位作用的机构。
[0007]本实用新型的优点是:
[0008]本实用新型采用筒体，结构简单，安装拆卸便捷、调整维护方便，大大地降低了材料消耗，简化了加工工艺；在每组破碎齿中相邻二个齿柱之间设置有压剪刃，极大地提高了破碎效率和产品的细碎度及均匀度，能够使产品籽粒均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的剖视图。
[0010]图2为图1的A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0011]参见附图，一种破碎机齿筒，包括有筒体1，筒体I的表面沿其轴线方向分别具有多组破碎齿，每组破碎齿分别包括有沿筒体I表面的圆周方向分布的多个齿柱2，多个齿柱中2的相邻二个齿柱间分别具有压剪刃3。
[0012]本实用新型中，筒体I的两端分别设有定位孔4。
【权利要求】
1.一种破碎机齿筒，包括有筒体，其特征在于:所述筒体的表面沿其轴线方向分别具有多组破碎齿，每组破碎齿分别包括有沿所述筒体表面的圆周方向分布的多个齿柱，所述多个齿柱中的相邻二个齿柱间分别具有压剪刃。
2.根据权利要求1所述的一种破碎机齿筒，其特征在于:所述的筒体的两端分别设有定位机构。
【文档编号】B02C4/30GK204208615SQ201420552193
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】盛金平 申请人:盛金平