脱粒时防止禾草缠绕的脱粒机的制作方法

本发明涉及一种水稻、小麦、油菜、青稞等作物脱粒用的脱粒机，特别涉及一种脱粒时防止禾草缠绕的脱粒机。

背景技术：

目前脱粒水稻、小麦、油菜、青稞等作物的脱粒机，基本结构包括机架、脱粒滚筒、接粒仓、筛网、扬谷装置、清选装置、动力机架等，其缺点在于，脱离滚筒位于接粒仓内，由脱粒滚筒轴穿出接粒仓支撑于机架上，禾草会缠绕在接粒仓与脱粒滚筒之间的脱粒滚筒轴上，随着使用时间的增加，缠草增多，增加动力机负荷，要停机除草，严重影响使用的可靠性和动力机的使用寿命，这是目前该类机械存在的通病。在一般仅要求作物籽粒与禾草分离、人工出粒、不除粒中草等不计功效的脱粒中，随出粒、除粒中草工序一便除去缠绕在脱离滚筒轴上的缠草也还可以使用，但对要求功效高、自动化程度高、自动出粒装袋、自动除去粒中草等的高效脱粒，其高效要求根本不能实现。现有技术中许多虽有高效、自动化的设计，但由于要停机除缠草，其高效、自动化功能大打折扣；二是扬谷装置的扬谷鼓下面的扬谷鼓堵塞清除口盖一般由滑动螺栓固定，开关堵塞开关清除口盖时，由于其位置很低，需要人弯腰触地拧动螺母，很不方便；三是扬谷装置的出谷筒上要挂袋接粮，为了支撑重量而在出谷筒中部设置了加力装置，由于其位置选择不当，力学性能不好，容易损坏出谷筒；四是清选装置鼓风筒的风量调节一般采用插板方式，操作不便，特别是微动连续调节难以实现；五是动力机架设置在脱粒机动力输入轴的一侧，由于其动力输入轴和皮带轮伸出机体外，动力机架的设置必须错过动力输入轴和皮带轮，即必须设置在较高位置，使得安装的动力机动力输出皮带轮与脱粒机动力输入轴皮带轮的距离加大，轮距增加，皮带松紧调节不方便； 六是筛网为冲压拉网，不耐用，周边与机架或接粒仓焊接或铆接，撤卸清理不方便或不可能。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种脱粒时防止禾草缠绕的脱粒机。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种脱粒时防止禾草缠绕的脱粒机，包括机架、脱粒滚筒、接粒仓、筛网、扬谷装置、清选装置、动力机架，脱粒滚筒两端穿出接粒仓由脱粒滚筒轴支撑于机架上；扬谷装置的扬谷鼓堵塞清除口盖、由弹簧搭扣扣在扬谷鼓的端面凸台上；扬谷装置的出谷筒的顶部由扬谷拉钩系于机架上；清选装置的鼓风筒端的进风调节门由止位锁扣调节开度；动力机架设置在脱粒机动力输入轴的另一侧；筛网为钢丝网，周边与机架或接粒仓可撤卸式连结。

进一步限定，脱粒滚筒两端还有脱粒滚筒挡边。

进一步限定，止位锁扣为张紧式铰轴。

进一步限定，筛网与机架或接粒仓由螺栓连结。

机架、脱粒滚筒、接粒仓、筛网、扬谷装置、清选装置、动力机架的相互位置关系为领域所常用，现有的各种方式都为本发明所覆盖，本发明的发明点不涉及相互位置关系，故在此不多述。

由于本发明的上述结构，脱粒时禾草只和脱粒滚筒接触，不可能到达脱粒滚筒轴的位置，也就不可能缠绕脱粒滚筒轴，从而提高其使用功效、自动化程度和可靠性，延长配套动力机使用寿命；扬谷装置的扬谷鼓堵塞清除口盖由弹簧搭扣扣在扬谷鼓的端面凸台上，开关扬谷鼓堵塞清除口盖只需用手搬弄弹簧搭扣即可，无需人弯腰查看，清理及开关方便；扬谷装置出谷筒的顶部由扬谷拉钩系于机架上，很好的改善了出谷筒的受力情况，避免了出谷筒受重力损坏；清选装置鼓风筒的进风调节门由止位锁扣调节开度，操作方便；动力机架设置在脱粒机动力输入轴的另一侧，可以设置在较低位置，方便了皮带松紧度调节；筛网采用钢丝网，延长了筛网的使用寿命，周边与机架或接粒仓可撤卸式连结，撤卸清理可能且方便。

附图说明

图1为本发明主视示意图；

图2为本发明左视示意图；

图3为本发明俯视示意图；

图4为本发明脱粒滚筒主视示意图；

图5为本发明扬谷装置仰视示意图；

图6为本发明清选装置主视示意图；

图7为本发明清选装置左视示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本发明它包括机架1、周边与机架1相接的接粒仓3、周边与接粒仓3由螺栓相接且位于其上的钢丝筛网4、中部位于接粒仓3内筛网4上两端穿出接粒仓3由脱粒滚筒轴2-2支撑于机架1上且两端设有脱粒滚筒挡边2-1的脱粒滚筒2、接于接粒仓3下的扬谷装置5、出风口相接于扬谷装置传输筒5-2的清选装置6、位于机架1前部临近清选装置6一边的动力机架7，其中：扬谷装置5包括支撑于机架1上的螺旋传输轴5-1、传输筒5-2、接于传输筒5-2的扬谷鼓5-3、套于传输轴5-1上位于扬谷鼓5-3内的扬谷叶轮9和与之相接的防堵挡板8、接于扬谷鼓5-3的出谷筒5-4、开于扬谷鼓5-3下面的扬谷鼓堵塞清除口及盖5-6、扣在扬谷鼓5-3端面凸台5-8上的扬谷鼓堵塞清除口盖弹簧搭扣5-7、系于出谷筒5-4顶部和机架1上的扬谷拉钩5-9、系在出谷筒4出口上的套袋5-5；清选装置6包括支撑于机架1上的清选装置叶轮轴6-1、鼓风筒6-2、鼓风筒两端的进风调节门6-3、调节进风调节门6-3开度的张紧式铰轴止位锁扣6-4。