技术领域本实用新型涉及水产养殖技术领域，特别是涉及一种养虾装置。
背景技术：
随着改革开放的深入和现代化建设的不断发展，我国水产养殖行业正在发生新的阶段性变化。国家要求以市场为导向，推进农业经济的战略性调整，满足市场对农产品优质化、多样化的需要。现代医学研究证实，虾的营养价值极高，能增强人体的免疫力。由于淡水虾市场需求大，养殖经济效益好，在工厂化养殖过程中，养虾已成为水产养殖业的首选品种。然而工厂化养殖模式具有养殖成本较高、受地域因素影响较大、产量较低等缺陷。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种养殖成本较低且受地域影响较小的养虾装置。一种养虾装置，其特征在于，包括：集装箱本体，具有相对的顶板与底板、连接所述顶板与所述底板的第一侧板及第二侧板、位于两端的第一门扇及第二门扇，所述顶板、所述底板、所述第一侧板、所述第二侧板、所述第一门扇及所述第二门扇围合形成容置腔；养殖池，容置于所述容置腔内，且沿所述第一门扇朝向所述第二门扇的方向延伸，所述养殖池朝向所述顶板的一侧开口，为开口侧，所述开口侧包括靠近所述第一侧板的净化区域及靠近所述第二侧板的操作区域，所述操作区域用于对所述养殖池进行操作，所述养殖池内设有用于供虾栖息和脱壳的虾笼；以及净化装置，设于所述净化区域上，用于循环净化所述养殖池内的水。上述养虾装置利用集装箱本体具有空间大且易于转移的特点，以集装箱本体为载体来进行水产养殖，从而节省了进行水产养殖而需建造养殖厂房而耗费的高额成本。养殖池容置于集装箱本体内，也即将养殖池置于一个相对较小的封闭环境中(温度更易于人为控制)，从而使得养殖池相对于露出天养殖池具有占地面积小、不受地域、环境、气候等因素的影响，可实现无地域限制养殖。在养殖池内养殖而不直接在集装箱本体内养殖，可以有效避免第一侧板及第二侧板因承受水压而变形，从而使得上述养虾装置具有较长的使用寿命。在养殖池中，剩余的饵料和虾的排泄物等在细菌的分解作用下会导致水质恶化，如果不及时处理，会导致养殖产量低，给养殖人员带来巨大损失。净化装置循环净化养殖池内的水，从而完成对养殖污水处理，使得水产养殖环保化，从而可以提升养殖产量。养殖池容置于容置腔内，而净化装置设于开口侧上，从而操作区域与顶板之间的间隔至少大于净化装置的高度，从而可以自操作区域处向养殖池内投放饵料，以及自操作区域处将虾捞出。在其中一个实施例中，所述养殖池包括第一基体、第一框架及防水帆布，所述第一框架设于所述第一基体的外壁上，所述防水帆布贴合于所述第一基体的内壁上。在其中一个实施例中，所述第一框架的两侧分别与所述第一侧板及所述第二侧板接触，所述净化装置与所述顶板之间的间隔距离小于0.5米，所述操作区域与所述顶板之间的间隔距离大于0.8米；所述操作区域上设有滑轨，所述滑轨沿所述第一门扇至所述第二门扇方向延伸，所述滑轨上设有用于供养殖人员蹲坐的脚踏板，所述脚踏板能沿所述滑轨往返滑动。在其中一个实施例中，所述开口侧设有横梁，所述横梁的两端分别设于所述第一侧板及所述第二侧板上；所述虾笼包括间隔设置的多个虾盘以及连接所述多个虾盘的连接杆，所述连接杆一端设于所述横梁上。在其中一个实施例中，还包括如下特征中的一个：所述虾盘呈白色且透光；所述虾盘的表面具有凹凸结构；位于同一个虾笼上的相邻两个虾盘之间的间隔为10cm；所述虾盘的厚度为10cm；所述虾盘为圆盘，所述虾盘的直径为80cm；以及所述虾盘为圆盘，所述连接杆经过所述虾盘的中心。在其中一个实施例中，所述净化装置包括微滤系统、脱氮系统、臭氧发生系统、精滤系统及紫外线杀菌系统，所述微滤系统的进水口与所述养殖池连接，所述紫外线杀菌系统的出水口与所述养殖池连接，所述微滤系统用于对虾的排泄物和剩余的食物残渣进行初步过滤，所述脱氮系统用于对养殖水体中多余的氮吸收，所述臭氧发生系统用于释放出臭氧，所述精滤系统用于对养殖水体进行再次过滤，所述紫外线杀菌系统用于对养殖水体进行杀菌消毒。在其中一个实施例中，还包括如下特征中的至少一个：所述微滤系统包括相互配合的微滤机和筛网；所述脱氮系统为生化脱氮系统；所述精滤系统包括相对间隔设置的过滤砂石及过滤海绵，所述过滤砂石靠近所述养殖池，所述过滤海绵远离所述过滤砂石的一侧用于接收与所述过滤海绵间隔的自所述脱氮系统流出的水；以及所述紫外线杀菌系统包括紫外灯。在其中一个实施例中，所述净化装置还包括虾壳收集系统，所述虾壳收集系统的进水口与所述养殖池连通，所述虾壳收集系统的出水口与所述微滤系统的进水口连通。在其中一个实施例中，所述净化装置还包括粪便收集系统及发酵箱，所述粪便收集系统及所述发酵箱分别设于所述养殖池的外壁上，且通过管道连通，所述粪便收集系统的进水口与所述虾壳收集系统的出水口连通，所述粪便收集系统的出水口与所述微滤系统的进水口连通。在其中一个实施例中，还包括如下特征中的至少一个：所述养虾装置还包括自动投饵系统，所述养虾装置还包括增氧系统，所述增氧系统包括多个间隔设于所述养殖池底部的增氧机，所述增氧机用于向所述养殖池内泵送新鲜空气；所述自动投饵系统包括设于所述操作区域与所述顶板之间的漏斗式的自动送料机构；以及所述养虾装置还包括监控系统，所述监控系统包括设于所述养殖池内且相互独立的温度传感器、pH值传感器、溶氧量传感器及氨氮传感器，以及位于所述操作区域与所述顶板之间的摄像头。附图说明图1为一实施方式的养虾装置的结构示意图；图2为图1中的养殖池与净化装置的结构示意图；图3为图2中的局部示意图；图4为图1中的养虾装置的模块化示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对养虾装置进行进一步描述。如图1及图2所示，一实施方式的养虾装置10，包括集装箱本体100。集装箱本体100具有相对的顶板110与底板120、连接顶板110与底板120的第一侧板130及第二侧板140、位于两端的第一门扇150及第二门扇160。顶板110、底板120、第一侧板130、第二侧板140、第一门扇150及第二门扇160围合形成容置腔170。具体的，在本实施方式中，第一门扇150包括两扇门，能打开。具体的，在本实施方式中，集装箱本体100为40尺箱，集装箱本体100的长度为12192mm，宽度为2438mm，高度为2896mm。养殖池200容置于容置腔170内，且沿第一门扇150朝向第二门扇160的方向延伸。养殖池200朝向顶板110的一侧开口，为开口侧210。开口侧210包括靠近第一侧板130的净化区域212及靠近第二侧板140的操作区域214。净化区域212用于设置净化装置300，操作区域214用于对养殖池200进行操作。养殖池200内设有用于供虾栖息和脱壳的虾笼220。净化装置300设于净化区域212上，用于循环净化养殖池200内的水。上述养虾装置10利用集装箱本体100具有空间大且易于转移的特点，以集装箱本体100为载体来进行水产养殖，从而节省了进行水产养殖而需建造养殖厂房而耗费的高额成本。养殖池200容置于集装箱本体100内，也即将养殖池200置于一个相对较小的封闭环境中(温度更易于人为控制)，从而使得养殖池200相对于露天养殖池具有占地面积小、不受地域、环境、气候等因素的影响，可实现无地域限制养殖。在养殖池200内养殖而不直接在集装箱本体100内养殖，可以有效避免第一侧板130及第二侧板140因承受水压而变形，从而使得上述养虾装置10具有较长的使用寿命。在养殖池200中，剩余的饵料和虾的排泄物等在细菌的分解作用下会导致水质恶化，如果不及时处理，会导致养殖产量低，甚至导致虾类的死亡，给养殖人员带来巨大损失。净化装置300循环净化养殖池200内的水，从而完成对养殖污水处理，使得水产养殖环保化，从而可以提升养殖产量。养殖池200容置于容置腔170内，而净化装置300设于开口侧210上，从而操作区域214与顶板110之间的间隔至少大于净化装置300的高度，从而可以自操作区域214处向养殖池200内投放饵料，以及自操作区域214处将虾捞出。进一步，如图2及图3所示，在本实施方式中，开口侧210设有横梁216。横梁216的两端分别设于第一侧板130及第二侧板140上。具体的，横梁216的数目为多根，多根横梁216等间距排布。虾笼220包括间隔设置的多个虾盘222以及连接多个虾盘222的连接杆224。连接杆224一端设于横梁216上。具体的，虾笼220的数目为多个，每一横梁216设有两个虾笼220。进一步，在本实施方式中，虾盘222呈白色且透光，从而便于观察虾类的生产过程。虾盘220的表面具有凹凸结构，也即虾盘220的表面为非光滑结构，表面粗糙，这种表面粗糙的结构便于虾类在生长过程中脱壳。位于同一个虾笼220上的相邻两个虾盘222之间的间隔为10cm，既能保证虾类生产所需的空间，又能布局较多的虾盘222。虾盘222的厚度为10cm，既能保证虾盘222具有一定的强度，又能使得虾盘222具有较好的透光性，还能布局较多的虾盘222。虾盘222为圆盘，其直径为80cm。连接杆224经过虾盘222的中心。具体的，每一虾笼220包括14个虾盘222。连接杆224为PP管(工程级聚丙烯管)。进一步，在本实施方式中，养殖池200包括第一基体230、第一框架240及防水帆布(图未示)。第一框架240设于第一基体的外壁上。防水帆布贴合于第一基体230的内壁上。在第一基体230的外壁上设置第一框架240以支撑第一基体230，从而抵抗水体对第一基体230的强大压力作用。在第一基体230的内壁上贴防水帆布以蓄水进行养殖，而不直接在第一基体230内蓄水进行养殖。而且当完成一个周期的养殖后，可以将防水帆布自集装箱本体100内拿出进行清洗。具体的，在本实施方式中，第一基体230由第一塑胶板围合形成。第一塑胶板为聚氯乙烯(Polyvinylchloride，PVC)板。第一框架240为钢结构。在养殖池200中注水后，养殖池200与水的重量约为35～40吨。进一步，在本实施方式中，第一框架240的长度为集装箱本体100长度的7/10～9/10倍。进一步，在本实施方式中，第一框架240的两侧分别与第一侧板130及第二侧板140接触，也即养殖池200的外壁的宽与集装箱本体100的内壁的宽相当，从而当养殖池200的高不变时，使得养殖池200具有较大的开口侧210面积及较大的蓄水体积。进一步，在本实施方式中，净化装置300与顶板110之间的间隔距离小于0.5米，操作区域214与顶板110之间的间隔距离大于0.8米。此时在操作区域214上设置一脚踏板(图未示)，养殖人员即可蹲坐在脚踏板上进行投放饵料、捞虾等操作。进一步，在本实施方式中，操作区域214上设有滑轨(图未示)，滑轨沿第一门扇150至第二门扇160方向延伸。滑轨上设有用于供养殖人员蹲坐的脚踏板(图未示)，脚踏板能沿滑轨往返滑动。可以理解，在其他实施方式中，当养殖池200与集装箱本体100的第二侧板140之间存在过道时，即养殖池200的外壁的宽小于集装箱本体100的内壁的宽，此时可以在过道处搭设脚踏台，养殖人员即可站在脚踏台上进行投放饵料、捞虾等操作，此时脚踏台的高度可以根据养殖池200的高度合理设置，既能便于养殖人员站直又能对养殖池200进行相关操作即可。进一步，在本实施方式中，净化装置300包括设于净化区域212的净化槽310。净化槽310包括第二基体312及第二框架314。第二基体312由第二塑胶板围合形成。第二框架314设于第二基体312的外壁上。净化槽310中间设有多块隔板316，多块隔板316将净化槽310划分成多个第一净化槽310a、第二净化槽310、第三净化槽310c及第四净化槽310d。进一步，如图2及图4所示，在本实施方式中，净化装置300包括依次连通的微滤系统320、脱氮系统330、臭氧发生系统340、精滤系统350及紫外线杀菌系统360。微滤系统320的进水口与养殖池200连接，紫外线杀菌系统360的出水口与养殖池200连接。微滤系统320用于对虾的排泄物和剩余的食物残渣进行初步过滤。脱氮系统330用于对养殖水体中多余的氮吸收。臭氧发生系统340用于释放出臭氧。精滤系统350用于对养殖水体进行再次过滤。紫外线杀菌系统360用于对养殖水体进行杀菌消毒。养殖池200内的水依次经过微滤系统320、脱氮系统330、臭氧发生系统340、精滤系统350及紫外线杀菌系统360后，再回到养殖池200内，从而实现循环净化养殖池200内的水的目的。进一步，在本实施方式中，微滤系统320、脱氮系统330、臭氧发生系统340及精滤系统350分别以第一净化槽310a、第二净化槽310b、第三净化槽310c及第四净化槽310d为载体。紫外线杀菌系统360设于养殖池200靠近第二门扇160的内壁。进一步，在本实施方式中，微滤系统320包括相互配合的微滤机(图未示)和筛网(图未示)，可以有效将虾等水产品的排泄物和剩余的食物残渣过滤掉，达到洁净水质的作用。脱氮系统330为生化脱氮系统，可以有效降低水质中氮的含量。臭氧发生系统340的臭氧，臭氧进入水中释放出初生态氧，起到消灭细菌、氧化杂质、防止水质腐坏变质、增加水中养份的作用。紫外线杀菌系统360包括紫外灯，紫外灯发射的紫外线可以有效的抑制微生物在养殖池200中生长。精滤系统350包括相对间隔设置的过滤砂石(图未示)及过滤海绵(图未示)。过滤砂石靠近养殖池200。过滤海绵远离过滤砂石的一侧用于接收与过滤海绵间隔的自脱氮系统330流出的水。自脱氮系统330流出的水先后经过过滤海绵及过滤砂石两次过滤，可以得到优质水质。同时由于脱氮系统330、过滤海绵及过滤砂石依次间隔设置，水在滴落的过程中，增大了与空气的接触面积，从而增加了水中的溶氧量。具体的，在本实施方式中，脱氮系统330出水口设置有管道，管道的下半侧壁上布局有若干小孔，当循环水经过管道时，从小孔中滴出，增大了与空气的接触面积，从而增加了水中的溶氧量，也即上述精滤系统350采用滴水增氧技术。进一步，在本实施方式中，净化装置300还包括虾壳收集系统370。虾壳收集系统370的进水口与养殖池200连通，虾壳收集系统370的出水口与微滤系统320的进水口连通。养殖池200的水经虾壳收集系统370后，再流至微滤系统320。虾壳收集系统370对虾类的脱壳物进行收集，脱壳物经过处理后可以得到高钙和高磷类物质。进一步，在本实施方式中，净化装置300还包括粪便收集系统380及发酵箱390。粪便收集系统380及发酵箱390分别设于养殖池200的外壁上，且通过管道连通。粪便收集系统380的进水口与虾壳收集系统370的出水口连通，粪便收集系统380的出水口与微滤系统320的进水口连通。具体的，在本实施方式中，在泵的抽力下，粪便收集系统380中的排泄物和剩余的食物残渣通过管道传输至发酵箱390中。排泄物和剩余的食物残渣经发酵箱390发酵后转化成生物肥料390a。进一步，在本实施方式中，养虾装置10还包括增氧系统400。增氧系统400包括多个间隔设于养殖池200底部的增氧机410。增氧机410用于向养殖池200内泵送新鲜空气。进一步，在本实施方式中，养虾装置10还包括自动投饵系统500。自动投饵系统500包括设于操作区域214与顶板110之间的漏斗式的自动送料机构。设置自动投饵系统500后，养殖人员可以知道如何确定不同虾种在不同养殖阶段的养殖密度和投饵量。进一步，在本实施方式中，养虾装置10还包括监控系统600。监控系统600包括设于养殖池200内且相互独立的温度传感器(图未示)、pH值传感器(图未示)、溶氧量传感器(图未示)及氨氮传感器(图未示)。进一步，在本实施方式中，监控系统600还包括摄像头(图未示)。摄像头位于操作区域214与顶板110之间。采用温度传感器监测养殖池200中水体的水温，防止水温过高或者过低而影响虾的生长，一旦监测出温度异常，养殖人员可以立即采取措施进行处理。采用pH值传感器监测养殖池200中水体的pH值，防止水体中酸碱度失常而给虾的生存环境带来影响。溶氧量传感器监测养殖池200中水体的氧气含量，防止水体中缺氧而导致虾浮头和窒息死亡，一旦发现水体中氧气的含量出现异常，可以立即采取加大供氧量等相关措施。采用氨氮传感器监测养殖池200中水体的氨氮的含量，一旦发现水体中氨氮含量出现异常，可以立即采取相关措施进行调节。监控系统600包括温度监控、pH值监控、溶氧量监控和氨氮监控等，主要用于监测水池中的水温、pH值、溶氧量和氨氮量，为虾的水质生存环境提供保证。摄像头位于操作区域214与顶板110之间，用于实时观察养殖池200内的虾类。进一步，在本实施方式中，养虾装置10还包括电气系统700。电气系统700包括配电箱(图未示)、备用发电机(图未示)、抽风机(图未示)、照明系统(图未示)等。配电箱主要用于操控整个养虾装置10。备用发电机可以避免外界断电而实现自动切换功能，保证为虾的成长提供电源保证。抽风机能实时将集装箱本体100中的气体抽出，保证集装箱本体100内的空气新鲜。照明系统为养殖人员提供光照，便于对养殖池200进行管理。上述养虾装置10节省了进行工厂化养殖需要建造养殖厂所耗费的高额成本，避免了养殖过程中的管理和高风险问题，而且科学合理的养殖模式提高了养殖产量。而且本实用新型装置占地面积小，并且不受地理位置的限制和恶劣气候的影响，具有很大的市场潜力，它的应用将有利于集装箱水产养殖工业化的推广和普及。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。