甘蔗收割机三级输送装置的制作方法

本发明涉及农业机械设备领域，尤其是一种甘蔗收割机的三级输送装置。

背景技术：

传统人工方式的甘蔗种植劳动强度大，生产效率低，投资回报率极低，种植户往往一年到头辛勤劳作后，经济收入总是低于预期，严重伤害了种植户的利益，进一歩破坏了甘蔗种植产业。为了使得甘蔗种植业兴旺发展，提高生产效率和投资回报率，那么，需要在甘蔗种植行业引入机械化、自动化生产设备，从而实现甘蔗种植的规模化生产。其中，甘蔗收割机是最为重要的甘蔗种植领域的机械设备，主要是实现成熟甘蔗的机械化快速收割；甘蔗收割机一般包括分蔗扶蔗装置、切断喂入装置、传输装置、切段去梢装置，集蔗排废装置，其中位于甘蔗收割机前端的切断喂入装置将甘蔗根部切断并绞入传输装置，所述传输装置需要将甘蔗从甘蔗收割机前端传输到后部，切段去梢装置将甘蔗进行切段和去梢，以方便收集。

通常切段去梢装置和传输装置紧密结合在一起，将切段去梢装置认为是输送装置的其中一级输送装置。

技术实现要素：

本发明的发明目的是，克服现有技术方法的不足，提供一种甘蔗收割机输送装置中对甘蔗进行切段去梢的三级输送装置。

为实现上述发明目的，提出了如下技术方案：

甘蔗收割机三级输送装置，包括左侧板、右侧板、底板、盖板、马达、输送刀轴组件、带罩刀轴组件、剥叶轴1组件、剥叶轴2组件、传动轴、飞轮、定位杆； 所述输送刀轴组件、带罩刀轴组件、传动轴用轴承安装设置在左右侧板之间，输送刀轴组件、带罩刀轴组件、传动轴的中心轴线在同一平面上；所述剥叶轴1组件、剥叶轴2组件以轴承安装设置在左右侧板之间，剥叶轴1组件、剥叶轴2组件的中心轴线在同一平面上，且与输送刀轴组件、带罩刀轴组件、传动轴的中心轴线互相平行；所述输送刀轴组件、带罩刀轴组件的右端分别与一马达输出轴连接；所述传动轴、输送刀轴组件、带罩刀轴组件的左端分别与传动齿轮、输送刀轴齿轮、主刀轴齿轮连接，齿轮之间相互配合；所述传动轴上还设有轴套，传动轴的左端安装有飞轮，所述飞轮在传动齿轮左侧；所述马达输出轴上分别设有三级输送马达连接齿，与剥叶轴齿轮配合，剥叶轴齿轮安装在剥叶轴右端；使用时，马达驱动输送刀轴组件与带罩刀轴组件反向同步转动，所述剥叶轴1组件、剥叶轴2组件也反向同步转动，甘蔗从输送刀轴组件与带罩刀轴组件进入，先切断后去梢。

所述底板与左右侧板一端焊接，盖板卡扣安装在左侧板另一端；所述定位杆设置在与传动轴相对的左右侧板另一端。

所述两个马达分别设置在输送刀轴组件、带罩刀轴组件的主刀轴一端，依次安装马达轴套、三级输送马达连接齿；所述马达连接齿通过一个过渡齿轮与剥叶轴齿轮连接，构成三级齿轮传动组，所述三级齿轮传动组设在三级输送齿轮箱中；所述剥叶轴的右端依次安装剥叶轴齿轮、剥叶轴隔套；所述剥叶轴的左端设有端盖，在剥叶轴齿轮、剥叶轴隔套之间设有轴套；所述传动轴上设有覆盖整个传动轴的轴套；所述剥叶轴、主刀轴、传动轴的轴承安装座上均设有阻油轴套。

所述齿轮箱、端盖上设有加油管，加油管同一弯折连接到注油端头，所述注油端头设置在左右侧板上。

所述马达可以是电机、液压马达或者气动马达，两个马达同步转动，转动方向相反。

所述输送刀轴组件包括主刀轴、端板、刀座、筋板；所述一组刀座分别设置在主刀轴相对的外表面，刀座与主刀轴焊接；所述刀座与主刀轴之间设有加强筋板；所述切刀安装在刀座上，两个切刀以主刀轴中心线相互对称；所述端板为圆形薄板，设置在主刀轴两端与刀座端面接触，其直径大小与两个刀座的宽度相当；所述主刀轴上还设有限位螺钉，所述限位螺钉的顶部与切刀的背面接触；螺钉安装在主刀轴的螺钉孔之中。

所述带罩刀轴组件，包括主刀轴组件、主刀罩组件、副刀罩、切刀；

其中，主刀轴组件包括主刀轴、端板、刀座、翼板、筋板；所述一组刀座分别设置在主刀轴相对的外表面，刀座与主刀轴焊接；一对翼板设置在主刀轴相对的两侧，与刀座垂直，并与主刀轴为中心线相互对称；所述刀座与翼板之间设有加强筋板；所述切刀安装在刀座上，两个切刀以主刀轴中心线相互对称；所述端板为圆形薄板，设置在主刀轴两端与刀座和翼板端面接触，其直径大小与两个刀座的宽度相当。

所述主刀罩组件包括主罩板、主刀罩筋板、筋板连接板；所述若干主刀罩筋板设置在主罩板内侧，与主刀轴中心线垂直，所述主刀罩筋板是弧形薄板；所述筋板连接板与主刀罩筋板焊接并相互垂直，筋板连接板安装在主刀轴的翼板上。

所述副刀罩和主罩板均是弧形薄板，副罩板分别安装在主罩板上下两端，两个主罩板以主刀轴为中心线对称设置，同一端的两个副罩板之间形成一个刀口缝，所述切刀的刀尖伸出刀口缝位置。

所述主刀轴上还设有限位螺钉，所述限位螺钉的顶部与切刀的背面接触；螺钉安装在主刀轴的螺钉孔之中。

所述剥叶轴1组件包括剥叶轴、安装板、剥叶刷，所述四个安装板焊接在剥叶轴上，所述四个安装板均匀分别在剥叶轴周向位置；所述剥叶刷用螺钉安装在安装板上，刷丝朝向外侧。

所述剥叶轴2组件包括剥叶轴、剥叶滚筒、安装座、剥叶刷，所述剥叶滚筒为正六边形滚筒，正六边形滚筒每一个边上均设有安装座，剥叶刷用螺钉安装在安装座上，刷丝朝向一致，均为顺时针或者逆时针。

该发明的有益效果：

本发明所述的甘蔗收割机三级输送装置，通过双切断刀轴设置，一组切刀交错配合，形成类似剪刀的工作方式，将甘蔗完全切断；又通过双剥叶轴设置，同时对被切断的甘蔗进行全面的去梢。使用时，主刀轴与剥叶轴在传动机构的带动下同步转动，切段和去梢同时进行，工作效率高，切段和去梢效果好。

附图说明

图1是三级输送装置左视图；

图2是A-A剖视图；

图3是B-B剖视图；

图4是F向视图；

图5是G-G剖视图；

图6是切段机构剖视图；

其中，1、左侧板；2、右侧板；3、底板；4、盖板；5、马达；6、输送刀轴组件； 7、带罩刀轴组件；8、剥叶轴1组件；9、剥叶轴2组件；10、传动轴； 11、轴套； 12、飞轮； 13、传动齿轮；14、输送刀轴齿轮； 15、主刀轴齿轮； 16、飞轮与齿轮罩；17、定位杆；18、剥叶轴齿轮；19、三级输送马达连接齿；20、剥叶轴隔套；21、马达轴套；22、阻油轴套；23、加油管；24、三级输送齿轮箱；25、注油端头；26、端盖；

27、剥叶轴； 28、安装板； 29、剥叶刷； 30、剥叶滚筒； 31、安装座； 32、主刀轴；33、切刀； 34、刀座； 35、主罩板；36、主刀罩筋板；37、筋板连接板；38、副刀罩39、筋板；40、翼板；41、端板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的甘蔗收割机三级输送装置作进一步详尽描述：

如图1、2、3、4所示，甘蔗收割机三级输送装置，包括左侧板1、右侧板2、底板3、盖板4、马达5、输送刀轴组件6、带罩刀轴组件7、剥叶轴1组件8、剥叶轴2组件9、传动轴10、飞轮12、定位杆17；所述输送刀轴组件6、带罩刀轴组件7、传动轴10用轴承安装设置在左右侧板之间，输送刀轴组件6、带罩刀轴组件7、传动轴10的中心轴线在同一平面上；所述剥叶轴1组件8、剥叶轴2组件9以轴承安装设置在左右侧板之间，剥叶轴1组件8、剥叶轴2组件9的中心轴线在同一平面上，且与输送刀轴组件6、带罩刀轴组件7、传动轴10的中心轴线互相平行；所述输送刀轴组件6、带罩刀轴组件7的右端分别与一马达5输出轴连接；所述传动轴10、输送刀轴组件6、带罩刀轴组件7的左端分别与传动齿轮13、输送刀轴齿轮14、主刀轴齿轮15连接，齿轮之间相互配合；所述传动轴10上还设有轴套11，传动轴10的左端安装有飞轮12，所述飞轮12在传动齿轮13左侧；所述马达5输出轴上分别设有三级输送马达连接齿19，与剥叶轴齿轮18配合，剥叶轴齿轮18安装在剥叶轴27右端；使用时，马达5驱动输送刀轴组件6与带罩刀轴组件7反向同步转动，所述剥叶轴1组件8、剥叶轴2组件9也反向同步转动，甘蔗从输送刀轴组件6与带罩刀轴组件7进入，先切断后去梢。

所述底板3与左右侧板一端焊接，盖板4卡扣安装在左侧板另一端；所述定位杆17设置在与传动轴10相对的左右侧板另一端。

所述两个马达5分别设置在输送刀轴组件6、带罩刀轴组件7的主刀轴32一端，依次安装马达轴套21、三级输送马达连接齿19；所述马达连接齿19通过一个过渡齿轮与剥叶轴齿轮18连接，构成三级齿轮传动组，所述三级齿轮传动组设在三级输送齿轮箱24中；所述剥叶轴27的右端依次安装剥叶轴齿轮18、剥叶轴隔套20；所述剥叶轴27的左端设有端盖26，在剥叶轴齿轮18、剥叶轴隔套20之间设有轴套11；所述传动轴10上设有覆盖整个传动轴的轴套11；所述剥叶轴27、主刀轴32、传动轴10的轴承安装座上均设有阻油轴套22。

优选地，所述齿轮箱、端盖上设有加油管23，加油管23同一弯折连接到注油端头25，所述注油端头25设置在左右侧板上。

优选地，所述马达5可以是电机、液压马达或者气动马达，两个马达同步转动，转动方向相反。

如图5、6所示，所述输送刀轴组件6包括主刀轴32、端板41、刀座34、筋板39；所述一组刀座34分别设置在主刀轴32相对的外表面，刀座34与主刀轴32焊接；所述刀座34与主刀轴32之间设有加强筋板39；所述切刀33安装在刀座34上，两个切刀33以主刀轴32中心线相互对称；所述端板41为圆形薄板，设置在主刀轴32两端与刀座34端面接触，其直径大小与两个刀座34的宽度相当。

所述带罩刀轴组件7，包括主刀轴组件、主刀罩组件、副刀罩38、切刀33；

其中，主刀轴组件包括主刀轴32、端板41、刀座34、翼板40、筋板39；所述一组刀座34分别设置在主刀轴32相对的外表面，刀座34与主刀轴32焊接；一对翼板40设置在主刀轴32相对的两侧，与刀座34垂直，并与主刀轴32为中心线相互对称；所述刀座34与翼板40之间设有加强筋板39；所述切刀33安装在刀座34上，两个切刀33以主刀轴32中心线相互对称；所述端板41为圆形薄板，设置在主刀轴32两端与刀座34和翼板40端面接触，其直径大小与两个刀座的宽度相当；

所述主刀罩组件包括主罩板35、主刀罩筋板36、筋板连接板37；所述若干主刀罩筋板36设置在主罩板35内侧，与主刀轴32中心线垂直，所述主刀罩筋板36是弧形薄板；所述筋板连接板37与主刀罩筋板36焊接并相互垂直，筋板连接板37安装在主刀轴的翼板40上；

所述副刀罩38和主罩板35是弧形薄板，副罩板38分别安装在主罩板35上下两端，两个主罩板35以主刀轴32为中心线对称设置，同一端的两个副罩板38之间形成一个刀口缝，所述切刀33的刀尖伸出刀口缝位置。

优选地，所述主刀轴32上还设有限位螺钉，所述限位螺钉的顶部与切刀33的背面接触；螺钉安装在主刀轴32的螺钉孔之中。

如图5、6所示，所述剥叶轴1组件8包括剥叶轴27、安装板28、剥叶刷29，所述四个安装板28焊接在剥叶轴27上，所述四个安装板28均匀分别在剥叶轴27周向位置；所述剥叶刷29用螺钉安装在安装板28上，刷丝朝向外侧。

所述剥叶轴2组件9包括剥叶轴27、剥叶滚筒30、安装座31、剥叶刷29，所述剥叶滚筒30为正六边形滚筒，正六边形滚筒每一个边上均设有安装座31，剥叶刷29用螺钉安装在安装座31上，刷丝朝向一致，均为顺时针或者逆时针。