一种具有苗木修剪锯齿刀的手推装置的制作方法

本发明涉及园林绿化，苗木修剪装置领域，具体的说，是一种具有苗木修剪锯齿刀的手推装置。

背景技术：

园林绿化在当今不仅是用于增大绿化面积、净化空气的一种方式，更是体现园林设计、园区、小区，乃至城市形象的工程，现目前的绿化广泛用于城市建设，道路绿化和高速公路的隔离带绿化。随着现在绿化的种类和面积的不断扩大，对于园林修复和维护的工作量也越来越大，为了达到高效率、高质量的园林维护目的，现在的修剪维护手段已经从初期的手动工具修剪过渡到电动工具，内燃机工具的半自动修剪。

现有的园林维护工作量和修剪难度最大的是灌木园林的修剪，由于灌木生长速度快，修剪周期短，且具有一定抗剪强度的树枝和树干，故而，修剪工具的好坏直接影响到修剪的质量和工作效率。

现有的灌木修剪的工具使用的锯齿刀是由两片钢制的锯齿片重叠组成，并通过驱动装置驱动其中一片进行来回直线运动，在动齿的往复运动过程中与静齿形成反复的交错剪切作用，从而将位于动齿与静齿之间的灌木或者花草剪切掉达到剪切的目的。

现有的锯齿刀在剪切中存在如下技术问题：1、现有的锯齿刀片相互剪切的作用面呈相互平行设置，未设置刀刃，通过驱动机构提供的挤压力实现剪切作用，因此，存在剪切力不够，不能实现较粗的枝干的剪切；2、由于刀片一体设计，当个别刀齿出现卡钝，只能将整个刀片进行更换，提高成本；3、由于没有设计单独的刀刃，在长时间的灌木剪切过程中，容易出现因剪切硬物使刀片之间的间隙增大，从而在剪切较软的苗木或者树叶时，容易出现剪而不断的情况。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有苗木修剪锯齿刀的手推装置，用于解决现有的锯齿刀在使用过程中存在的：1、剪切能力低，不能实现较大树枝的迅速剪切，适用范围较窄；2、不能进行锯齿刀的局部维修，增加工具维护成本；3、刀片之间的间隙容易增大而不易剪断苗木植物。

本发明通过下述技术方案实现：

一种用于道路绿化修剪的灌木修剪推车，包括车箱，安装在车箱尾部的把手，安装在车箱底部的两个主车轮和一个副车轮，所述车箱的顶部安装有能够在水平和竖直方向上调整的支架装置，所述支架装置的一端安装有电机和用于修剪绿化的锯齿刀，所述电机的驱动轴与锯齿刀驱动连接。

优选地，所述支架装置包括与所述锯齿刀连接的滑杆，与滑杆滑动套接的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒均通过同样的伸缩装置与所述车箱顶部固定连接且所述滑杆、第一套筒和第二套筒上均设置有限位孔，通过轴销插入所述限位孔内卡接固定。

优选地，所述伸缩装置包括与车箱固定连接的纵向套筒和安装在所述纵向套筒内的纵向滑杆且所述纵向套筒和纵向滑杆上均沿长度方向设置有多个限位孔，通过轴销插入所述限位孔内卡接固定。

优选地，所述伸缩装置为液压杆。

优选地，所述车箱靠近安装有锯齿刀的一侧设置有回收斗，所述回收斗安装在所述锯齿刀的正下方。

优选地，所述回收斗为伸缩设置。

优选地，所述锯齿刀包括静刀架和动刀架，所述静刀架与动刀架重叠安装，所述静刀架两条长边边缘上安装有静刀片，所述动刀架包括沿静刀架边缘设置的齿条，所述齿条上固定连接有动刀片，所述动刀片与静刀片之间形成一对可相互切割的切削刃。

优选地，所述静刀架包括一体成型的刀架壳体，所述静刀片安装在刀架壳体沿长度方向的两侧边缘上，所述刀架壳体靠近安装所述动刀架的一侧的两端分别安装有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承的外圈与所述刀架壳体固定连接，内圈与所述动刀架连接。

优选地，所述动刀架包括分别与所述第一轴承和第二轴承内圈固定连接的第一从动齿轮和驱动齿轮，与所述第一从动齿轮和驱动齿轮配合的齿条。

优选地，所述刀架壳体上还安装有两个与所述齿条配合的第二从动齿轮和第三从动齿轮，所述第二从动齿轮和第三从动齿轮通过齿轮轴安装在刀架壳体上的第一齿轮孔和第二齿轮孔进行固定。

优选地，所述静刀片的切削刃设置有静刀倾斜角，且角度为35°-70°。

优选地，所述动刀片的切削刃设置有动刀倾斜角，且角度为25°-40°。

优选地，所述静刀片的材料为硬质合金钢或高速钢。

优选地，所述动刀片的材料为硬质合金钢或高速钢。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本发明采用单向旋转式切割方式，且动刀片和静刀片相对侧均设置有一定角度的切削刃，能够实现灌木树枝和竖杆的轻松切削，适用范围广。

（2）动刀片和静刀片的切削刃的倾角均可调整，针对抗剪能力较大的灌木植物可以适用较大角度的刀片，同理，当修剪抗剪强度相对较低的树叶和苗木类植物时，可以适用角度较小的刀片，所述角度为动刀片和/或静刀片的切削韧倾斜角；这样设置既能保证切削的有效性，又能保证切削的快速性和彻底性。

（3）本发明的动/静刀片为单独安装在动刀架/静刀架上，当部分刀片出现损坏或者刃口变钝的情况，可以进行单独更换，无需整体更换，降低了工具的维护保养费用。

附图说明

图1本发明的结构示意图；

图2图1的左视图；

图3为静刀架的结构示意图；

图4为动刀架的结构示意图；

图5为动刀架安装在静刀架上的结构示意图；

图6为静刀片的主视图和沿该主视图A-A的剖视图；

图7为动刀片的主视图和沿该主视图B-B的剖视图；

图8为动刀片和静刀片剪切示意图。

其中1-锯齿刀；2-固定支架；3-电机；4-第一套筒；5-滑杆；6-第二套筒；7-限位孔；8-纵向滑杆；9-纵向套筒；10-车箱；11-把手；12-主车轮；13-回收斗；14-副车轮；101-静刀架；102-静刀片；1020-静刀倾斜角；103-第一轴承；105-第二轴承；104-第二齿轮孔；1041-第一齿轮孔；106-动刀架；107-第一从动齿轮；108-第二从动齿轮；109-齿条；110-第三从动齿轮；111-动刀片；1110-动刀倾斜角；112-驱动齿轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

结合附图1-8所示，一种具有苗木修剪锯齿刀的手推装置，一种具有苗木修剪锯齿刀的手推装置，包括车箱10，安装在车箱10尾部的把手11，安装在车箱10底部的两个主车轮12和一个副车轮14，其特征在于，所述车箱10的顶部安装有能够在水平和竖直方向上调整的支架装置，所述支架装置的一端安装有电机3和用于修剪绿化的锯齿刀1，所述电机3的驱动轴与锯齿刀1驱动连接，所述锯齿刀1包括静刀架101和动刀架106，所述静刀架101与动刀架106重叠安装，所述静刀架101两条长边边缘上安装有静刀片102，所述动刀架106包括沿静刀架101边缘设置的齿条109，所述齿条109上固定连接有动刀片111，所述动刀片111与静刀片102之间形成一对可相互切割的切削刃。

优选地，所述静刀架101包括一体成型的刀架壳体，所述静刀片102安装在刀架壳体沿长度方向的两侧边缘上，所述刀架壳体靠近安装所述动刀架106的一侧的两端分别安装有第一轴承103和第二轴承105，所述第一轴承103和第二轴承105的外圈与所述刀架壳体固定连接，内圈与所述动刀架106连接。

优选地，所述动刀架106包括分别与所述第一轴承103和第二轴承105内圈固定连接的第一从动齿轮107和驱动齿轮112，与所述第一从动齿轮107和驱动齿轮112配合的齿条109。

优选地，所述刀架壳体上还安装有两个与所述齿条109配合的第二从动齿轮108和第三从动齿轮110，所述第二从动齿轮108和第三从动齿轮110通过齿轮轴安装在刀架壳体上的第一齿轮孔1041和第二齿轮孔104进行固定。

优选地，所述静刀片102的切削刃设置有静刀倾斜角1020，且角度为35°-70°。

优选地，所述动刀片111的切削刃设置有动刀倾斜角1110，且角度为25°-40°。

优选地，所述静刀片102的材料为硬质合金钢或高速钢。

优选地，所述动刀片111的材料为硬质合金钢或高速钢。

工作原理：

本发明的工作原理非常简单，在电机3的驱动下，驱动齿轮112带动齿条109如图3中所示方向旋转，随着本发明的移动，位于动刀片111和静刀片102之间的植物受到如图6所示的切割，从而轻易被剪断。值得说明的是，由于动刀片111与静刀片102均对应设置有动刀倾斜角251和静刀倾斜角111，从而对于抗剪强度较高的灌木树枝或者竖杆在修剪过程中具有突出效果，进一步地，所述动刀片111与静刀片102的材料均采用硬质合金钢或高速钢，强度和硬度都非常高，延长了刀片变钝的周期，减少了工具的维护费用。另一方面，所述动刀片111与静刀片102通过包括但不限于螺栓等可拆卸固定连接方式与动刀架106和静刀架101连接，当动刀片111或者静刀片102出现损坏时，能够进行单独更换和维修，大大减小了工具维护成本。

实施例2：

结合附图1-2所示，一种具有苗木修剪锯齿刀的手推装置，包括车箱10，安装在车箱10尾部的把手11，安装在车箱10底部的两个主车轮12和一个副车轮14，所述车箱10的顶部安装有能够在水平和竖直方向上调整的支架装置，所述支架装置的一端安装有电机3和用于修剪绿化的锯齿刀1，所述电机3的驱动轴与锯齿刀1驱动连接。

优选地，所述支架装置包括与所述锯齿刀1连接的滑杆5，与滑杆5滑动套接的第一套筒4和第二套筒6，所述第一套筒4和第二套筒6均通过同样的伸缩装置与所述车箱10顶部固定连接且所述滑杆5、第一套筒4和第二套筒6上均设置有限位孔7，通过轴销插入所述限位孔7内卡接固定。

优选地，所述伸缩装置包括与车箱10固定连接的纵向套筒9和安装在所述纵向套筒9内的纵向滑杆8且所述纵向套筒9和纵向滑杆8上均沿长度方向设置有多个限位孔7，通过轴销插入所述限位孔7内卡接固定。

优选地，所述伸缩装置为液压杆。

优选地，所述车箱10靠近安装有锯齿刀1的一侧设置有回收斗13，所述回收斗13安装在所述锯齿刀1的正下方。

优选地，所述回收斗13为伸缩设置。

值得说明的是，电机3的电源可以采用常规的蓄电池，并将所述蓄电池安装在车箱10内。由于利用蓄电池驱动电机3的方式属于本领域技术人员显而易见的公知常识，故而其连接方式和位置有多种，在此不再详述。

工作原理及使用方法：

使用本发明对绿化隔离带进行修剪时，首先将推车停靠在中央隔离带的边缘且车头方向与修剪前进方向一致，调整伸缩装置，使锯齿刀1的有效修剪的下端部分与绿化带需要修剪的最低端齐平，或者将锯齿刀1的有效修剪的下端部分低于需要修剪的绿化带最低端，以确保任何部分的绿化带都能有效进行修剪，防止漏剪的情况发生。然后在调整滑杆5，水平进行调整，使锯齿刀1的修剪切割位置位于预设位置即可。开动电机3，在电机3的驱动下锯齿刀1开始工作，操作者手扶着把手11，匀速推动推车沿着隔离带的轨迹移动，在锯齿刀1的修剪下，绿化隔离带被锯齿刀1修剪成一个竖直平面带，带宽为锯齿刀1的有效修剪长度，带长为推车移动的距离。推车前进的速度根据实际被修剪的绿化隔离带的难以程度自行调整，被修剪以灌木为主的绿化隔离带且树枝较大，可以适当降低推车移动距离，实际工作中，只要能够修剪干净，无残留即可。若绿化隔离带需要修剪的高度大于锯齿刀1的有效修剪长度，则在进行一批次修剪完成后，调整伸缩装置的长度，使锯齿刀对准为修剪的部分，再重复上述步骤即可。

在修剪过程中，修剪掉的树枝，树叶在重力的作用下自动掉入回收斗13中，从而自动落入车箱内部，利于清除和收纳，省时省力。

值得说明的是，本发明是用于道路绿化隔离带两侧的修剪，能够将绿化隔离带两侧修剪成一条直的直线，且本发明不受绿化隔离带的高度限制，能够满足不同尺寸的绿化隔离带修剪。而且本发明易于操作，不受修剪人员技能技巧和熟练程度的限制，方便易行。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。