用于构树青储直收打捆机的揉搓风扇的制作方法

本发明涉及一种用于构树青储直收打捆机的揉搓风扇。

背景技术：

构树青储直收打捆机是我公司研发的收割构树茎秆做青储饲料的机型，由于构树的茎杆较硬，因此，普通的青储饲料收割机无法使用，目前我国还没有能收割构树茎秆做青储饲料的机型。在设计构树青储直收打捆机时发现，以目前现有的青储饲料收割设备为基础进行修改，无法适应较硬的构树茎杆。因此，需要对构树茎杆进行多次揉搓切割，但是，增加过多的揉搓切割设备势必会增大整套设备的体积和成本，而且大体积的设备在收割时也不方便。

技术实现要素：

为了克服上述增加揉搓切割设备会增大整套设备体积和成本，且作业不方便的问题，本发明的目的在于提供一种结构小巧，成本低，不额外增加整套设备体积的用于构树青储直收打捆机的揉搓风扇。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种用于构树青储直收打捆机的揉搓风扇，其特征在于，它包括转轴以及通过所述转轴同轴固定连接的风扇叶、刀盘和切割刀，所述风扇叶位于刀盘的后方，所述切割刀位于刀盘的前方；

所述刀盘上设置有多个通风口；

所述切割刀与所述刀盘平行设置，且两者之间的距离为15-35mm；

所述风扇叶与所述刀盘垂直设置，在所述风扇叶的末端设置有揉搓齿；

所述转轴的两端分别设置一个轴承座，在转轴的前端设置一个皮带轮，在转轴的末端设置一个传动齿轮。

进一步的，所述切割刀通过刀座固定在所述刀盘上。

进一步的，所述切割刀与所述刀盘之间的距离为25mm。

进一步的，所述通风口是以所述刀盘的中心均布四个扇形口，所述切割刀有四个，均布在所述扇形口之间。

进一步的，所述风扇叶靠近转轴的部分逐渐变窄。

本发明的有益效果是：它将风机、切割刀和揉搓部件巧妙的进行集合，不仅没有增大设备的体积，而且成本较低；在对构树进行切割后可以在风机箱内进行初次揉搓。风扇叶片具有送料和揉搓两种功能，因此不需要额外增加初次揉搓设备。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的整体结构示意图(前方)；

图2为本发明的整体结构示意图(后方)；

图3为本发明的侧视结构示意图；

图4为图1中局部A的放大图。

图中，转轴 1、轴承座 11、皮带轮 12、传动齿轮 13、风扇叶 2、揉搓齿 21、刀盘 3、通风口 31、切割刀 4、刀座 41。

具体实施方式

下面结合图1-图4对本发明的具体实施例做详细描述：

本发明包括转轴1以及通过所述转轴1同轴固定连接的风扇叶2、刀盘3和切割刀4。所述风扇叶2位于刀盘3的后方，所述切割刀4位于刀盘3的前方。所述转轴1的两端分别设置一个轴承座11，在转轴1的前端设置一个皮带轮12。由于转轴1的动力较大，因此，本方案在转轴1的末端设置一个传动齿轮13，传动齿轮13，传动齿轮用于驱动其它部件，节省空间和成本。转轴1通过皮带轮12传动，转轴1带动风扇叶2、刀盘3和切割刀4同时高速旋转。

所述刀盘3上设置有多个通风口31，通风口31的作用是进风和进料。切割刀4切割下的构树段从通风口31进入风扇叶2侧。如图1中所示，所述通风口31是以所述刀盘3的中心均布的四个扇形口，所述切割刀4也设置有四个，均布在所述扇形口之间。所述切割刀4与所述刀盘3平行设置，且两者之间的距离为15-35mm，优选的距离为25mm。所述切割刀4是通过刀座41固定在所述刀盘3上的，刀座41的高度即为切割刀4与所述刀盘3之间的距离。切割刀4通过螺栓固定在刀座41上，切割刀4的前端设置刀刃。

所述风扇叶2与所述刀盘3垂直设置，本实施例中采用了四片风扇叶2。在所述风扇叶2的末端设置有揉搓齿21，揉搓齿21为锯齿状。如图2中所示，所述风扇叶2靠近转轴1的部分逐渐变窄，这样可以保证风扇叶2在旋转过程中的进风。

本发明的工作原理是：构树被慢慢送入切割刀4处，高速旋转的切割刀4将伸过切割刀4刀刃部分迅速切断(由于构树送入速度较慢，切割刀4转速较快，因此，构树不会未经切割直接从通风口31伸出)，然后通过通风口31进入风扇叶2的区域内，风扇叶2在旋转的过程中对构树段进行揉搓，并将揉搓好的构树段通过风力经过管道送入下一道工序。

以上所述结合附图对本发明的优选实施方式和实施例作了详述，但是本发明并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出其它若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。