一种水稻收割机的制作方法

本实用新型涉及水稻农业技术领域，尤其涉及一种水稻收割机。

背景技术：

收割机是指割倒稻、麦等作物的禾秆，并将其铺放在田间的谷物收获机械。根据割台的类型有卧式割台收割机和立式割台收割机两种。现有的收割机大多体积较大，操作不便，灵活性差，而且制造成本较高。

现有技术公开了申请号为：201521069875.3的一种水稻收割机，包括车架、滚筒，车架的底端固定安装有车轴；车轴的两端均安装有车轮，且车轮与车轴为轴承配合；车架的下端上方安装有蓄电池；车架的上端上方安装有抽风机；采用小车作为载体，减轻了使用者的负担；采用蓄电池作为能源，节能环保；采用双排滚筒，可以同时收割两个方向的水稻，提高了收割效率；采用控制器和抽风机，可以调控风速和风力，减小了对水稻的损伤；采用中空的过滤桶，可以将收割的杂质过滤出去；采用红外传感器和转向阀，可以调节风向，只在收割的工作区域抽气，节约能源，提高效率。但是现有的技术不能一次性完成收割、脱粒、筛选、分离和装袋作业，容易陷入泥泞田地，成本高，适用范围小，使用寿命短，脱粒效果差，容易发生割到稻穗的情况。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种水稻收割机，解决了不能一次性完成收割、脱粒、筛选、分离和装袋作业，容易陷入泥泞田地，成本高，

适用范围小，使用寿命短，脱粒效果差，容易发生割到稻穗的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种水稻收割机，其结构包括割刀、中间输送下链、拔禾星轮、输送上链、拔禾器、割台、提升上连杆、脚踏、扶手架、割台离合手柄、中间输送装置、座位、脱粒机、脱粒夹持链、卸粮座位、发动机、机架、行走机构、大齿轮、小齿轮，所述割刀固定装设在收割装置的下端，所述中间输送下链与拔禾星轮固定连接，所述拔禾器与割台固定连接，所述提升上连杆固定装设在收割装置上，所述脚踏固定装设在机架上，所述扶手架与割台固定连接，所述割台离合手柄固定装设在收割装置上，所述中间输送装置与中间输送下链固定连接，所述座位固定装设在机架上，所述脱粒机固定装设在座位后侧，所述脱粒夹持链与脱粒机固定连接，所述卸粮座位固定装设在机架上，所述发动机固定装设在脱粒机的底端，所述行走机构固定装设在机器的底端。

进一步的，所述行走机构有两个大齿轮和三个小齿轮组成。

进一步的，所述割台前固定装设有挡泥板。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：能一次性完成收割、脱粒、筛选、分离和装袋作业，不易陷入泥泞田地，成本低，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用，采用特殊结构的脱粒机构，通过设有螺旋片和导向板，脱粒效果好，操作灵活，可以避免发生割到稻穗的情况。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种水稻收割机示意图；

图2为本实用新型拔禾星轮示意图；

图3为本实用新型割刀示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参考图1、图2、图3、一种水稻收割机，其结构包括割刀1、中间输送下链2、拔禾星轮3、输送上链4、拔禾器5、割台6、提升上连杆7、脚踏8、扶手架9、割台离合手柄10、中间输送装置11、座位12、脱粒机13、脱粒夹持链14、卸粮座位15、发动机16、机架17、行走机构18、大齿轮19、小齿轮20，所述割刀1固定装设在收割装置的下端，所述中间输送下链2与拔禾星轮3固定连接，所述拔禾器5与割台6固定连接，所述提升上连杆7固定装设在收割装置上，所述脚踏8固定装设在机架17上，所述扶手架9与割台6固定连接，所述割台离合手柄10固定装设在收割装置上，所述中间输送装置11与中间输送下链2固定连接，所述座位12固定装设在机架17上，所述脱粒机13固定装设在座位12后侧，所述脱粒夹持链14

与脱粒机13固定连接，所述卸粮座位15固定装设在机架17上，所述发动机16固定装设在脱粒机13的底端，所述行走机构18固定装设在机器的底端，所述行走机构18有两个大齿轮19和三个小齿轮20组成，所述割台6前固定装设有挡泥板。

螺旋式输送器主要用来输送谷粒和杂余，其特点为结构简单，能够实现水平，倾斜和垂直方向上的输送，其应用比较广泛。比如联合收割机中的粮食搅拌，杂余搅拌以及粮箱里的均布搅拌等均为水平推运搅拌，卸粮桶里的搅拌为倾斜方向上的搅拌，可以输送谷粒和果穗。它可以倾斜输送，也可以垂直输送，一般倾角不大于45度。刮板式运输器由带双翼的套筒链子组成。其上安装橡胶刮板，在输送壳体内运转，抛扬器又名扬谷器，是由叶轮，外壳和管道组成。通常装在螺旋输送器出口端的轴上连为一体。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。