玉米收获机苞衣切碎装置的制作方法

本实用新型涉及玉米苞衣切碎装置技术领域，是一种玉米收获机苞衣切碎装置。

背景技术：

国内现有玉米收获机苞衣处理的方式基本上有两种：

第一种，即玉米收获机通过割台将玉米秆上的玉米摘下，然后通过升运器将带有苞衣的玉米输送到剥皮机里，经过剥皮机剥皮使玉米棒和苞衣分离，玉米棒输送到粮仓，苞衣落到抖动筛上，苞衣最终被抖动筛输送到外部落在田地里。此种方法玉米苞衣成完整形状散落在田地里，后期土地耕翻时容易对翻转犁造成堵塞、夹犁铧、漏耕等现象；

第二种，即玉米收获机通过割台将玉米秆上的玉米摘下，然后通过升运器将带有苞衣的玉米输送到剥皮机里，经过剥皮机剥皮使玉米棒子和苞衣分离，玉米棒输送到粮仓，苞衣落到抖动筛上并落在下面切碎器前方，通过切碎器的作用将苞衣打碎。此种方法玉米苞衣虽然经过切碎器处理，但是仍然有很多玉米苞衣未被打碎，这样还是会对后期的耕地机械造成很大影响。

综上所述，国内现有的玉米苞衣切碎装置存在着以下不足：作业效率低、粉碎效果差，切碎质量差，严重影响了后期耕整地机械的工作效率及质量，达不到耕整地机械的作业要求。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种玉米收获机苞衣切碎装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的玉米苞衣切碎装置存在作业效率低、粉碎效果差、切碎质量差的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种玉米收获机苞衣切碎装置，包括壳体、刀轴装置、拨草轮装置；壳体纵截面呈J型的半包围结构，壳体的一侧上部内设置有摩擦轮，与摩擦轮同侧的壳体下部内设置有皮带轮，摩擦轮的轴心与皮带轮的轴心非垂直，皮带轮一侧的轴心处设置有圆台，圆台上设置有环槽，摩擦轮的外缘置于环槽内并与环槽的槽底转动接触；对应摩擦轮的壳体内设置有拨草轮装置，拨草轮装置包括拨草轮轴体，在拨草轮轴体上均布有与拨草轮轴体同轴向的拨草板，在拨草板的外缘上设置有拨草齿，在拨草轮轴体的两端端面中心位置上分别固定有与拨草轮轴体同轴向的拨草轮连接杆，对应拨草轮装置的另一侧壳体上固定安装有上滚动轴承，一侧的拨草轮连接杆与摩擦轮的轴心固定安装在一起，另一侧的拨草轮连接杆与上滚动轴承的内圈固定安装在一起；对应皮带轮的壳体内设置有刀轴装置，刀轴装置包括刀轴轴体，在刀轴轴体上设置有呈螺旋状的刀轴刀片，在刀轴轴体的两端端面中心位置上分别固定有与刀轴轴体同轴向的刀轴连接杆，对应刀轴装置的另一侧壳体上固定安装有下滚动轴承，一侧的刀轴连接杆与皮带轮的轴心固定安装在一起，另一侧的刀轴连接杆与下滚动轴承的内圈固定安装在一起。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述在刀轴轴体上设置有呈螺旋状的刀片座，刀轴刀片通过能够拆卸的方式固定安装在刀片座上。

上述在刀轴装置下方的壳体内设置有与刀轴刀片相对的切割刀片。

上述在皮带轮和摩擦轮之间安装有预紧弹簧。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，实用性强，操作可靠方便，具有作业效率高，粉碎效果好、切碎质量高、适应性好、性能优良、维护方便的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的立体结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图3为本实用新型中拨草轮装置的主视结构示意图。

附图4为本实用新型中刀轴装置的主视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为壳体，2为摩擦轮，3为皮带轮，4为圆台，5为环槽，6为拨草轮轴体，7为拨草板，8为拨草齿，9为拨草轮连接杆，10为上滚动轴承，11为刀轴轴体，12为刀轴刀片，13为刀轴连接杆，14为下滚动轴承，15为玉米收获机主机皮带，16为刀片座，17为预紧弹簧，18为玉米收获机主机皮带轮。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3、4所示，该玉米收获机苞衣切碎装置包括壳体1、刀轴装置、拨草轮装置；壳体1纵截面呈J型的半包围结构，壳体1的一侧上部内设置有摩擦轮2，与摩擦轮2同侧的壳体1下部内设置有皮带轮3，摩擦轮2的轴心与皮带轮3的轴心非垂直，皮带轮3一侧的轴心处设置有圆台4，圆台4上设置有环槽5，摩擦轮2的外缘置于环槽5内并与环槽5的槽底转动接触；对应摩擦轮2的壳体1内设置有拨草轮装置，拨草轮装置包括拨草轮轴体6，在拨草轮轴体6上均布有与拨草轮轴体6同轴向的拨草板7，在拨草板7的外缘上设置有拨草齿8，在拨草轮轴体6的两端端面中心位置上分别固定有与拨草轮轴体6同轴向的拨草轮连接杆9，对应拨草轮装置的另一侧壳体1上固定安装有上滚动轴承10，一侧的拨草轮连接杆9与摩擦轮2的轴心固定安装在一起，另一侧的拨草轮连接杆9与上滚动轴承10的内圈固定安装在一起；对应皮带轮3的壳体1内设置有刀轴装置，刀轴装置包括刀轴轴体11，在刀轴轴体11上设置有呈螺旋状的刀轴刀片12，在刀轴轴体11的两端端面中心位置上分别固定有与刀轴轴体11同轴向的刀轴连接杆13，对应刀轴装置的另一侧壳体1上固定安装有下滚动轴承14，一侧的刀轴连接杆13与皮带轮3的轴心固定安装在一起，另一侧的刀轴连接杆13与下滚动轴承14的内圈固定安装在一起。

拨草轮装置和刀轴装置在半包围结构的壳体1中可灵活转动，刀轴刀片12可以呈双螺旋分布，刀轴刀片12运动轨迹为螺旋，摩擦轮2上的圆台4与皮带轮3相接触靠摩擦传递动力；摩擦轮2和皮带轮3之间的传动也可以将摩擦轮2和皮带轮3改为齿轮传动，这样传递动力会更加可靠。

使用时，本实用新型中壳体1的敞口部位于玉米收获机剥皮机下方的抖动筛出口处，皮带轮3的动力来自于玉米收获机主机上，从玉米收获机主机皮带轮18上引出一根玉米收获机主机皮带15连接在皮带轮3上，皮带轮3和摩擦轮2通过摩擦力将动力传到拨草轮装置上，在工作状态下，玉米苞衣落入拨草轮装置和刀轴装置之间，拨草轮装置与刀轴装置相对运动将玉米苞衣粉碎，粉碎后的玉米苞衣还田后，不会对耕地机械造成不良影响。

相对于现有的玉米收获机苞衣切碎器来说，本实用新型作业效率高，粉碎效果好，相比于现有的玉米收获机苞衣切碎器，苞衣切碎率提高了80%，苞衣切碎率明显得到提升。

可根据实际需要，对上述玉米收获机苞衣切碎装置作进一优化或/和改进：

如附图2、4所示，在刀轴轴体11上设置有呈螺旋状的刀片座16，刀轴刀片12通过能够拆卸的方式固定安装在刀片座16上。刀片座16可以呈双螺旋分布，先在刀轴轴体11上设置刀片座16，然后将刀轴刀片12通过能够拆卸的方式安装在刀片座16上，当刀轴刀片12在使用过程中损坏后，便于拆卸和更换，维护方便。

根据需要，在刀轴装置下方的壳体1内设置有与刀轴刀片12相对的切割刀片。当落入拨草轮装置和刀轴装置之间的玉米苞衣经过拨草轮装置与刀轴装置的粉碎后，落入壳体1底部，在刀轴装置高速旋转的状态下，与切割刀片配合，能够进一步对玉米苞衣进行充分的切碎，有效提高切碎质量。

如附图1所示，在皮带轮3和摩擦轮2之间安装有预紧弹簧17。摩擦轮2与皮带轮3之间用预紧弹簧17连接，以便使摩擦轮2获得较大得摩擦动力并且降低打滑系数。

本实用新型实用性强，操作可靠方便，能够有效解决现有玉米收获机苞衣切碎器存在作业效率低、粉碎效果差，切碎质量差，致使影响后期耕地机械的工作效率及质量，达不到耕地机械的作业要求的问题，本实用新型具有作业效率高，粉碎效果好、切碎质量高、适应性好、性能优良、维护方便的特点。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。