一种全自动标本防腐剂充填装置的制作方法

本实用新型涉及液体充填装置技术领域，特别是涉及一种全自动标本防腐剂充填装置。

背景技术：

防腐剂充填到生物标本中以延迟微生物生长或化学变化引起的腐败，防腐剂的主要作用是抑制微生物的生长和繁殖，以延长生物标本的保存时间，抑制物质的腐败。目前，尸体防腐处理一般采用高浓度福尔马林(甲醛溶液)充填血管内以达到防腐效果，但是充填时异味很大，该异味包含大量由甲醛挥发而形成的甲醛气体，而吸入甲醛后可引起人食欲减退、厌食、体重减轻、衰弱、失眠等症状，如果经常接触则可能产生过敏现象，并可造成皮肤组织溃烂。

另外，在制作血管铸型标本时采用胶质液体材料充填血管内，胶质液体材料固化后腐蚀掉其他组织所剩下的就是血管标本。对于制作血管铸型标本，现有技术中主要存在以下问题：一般采用高位压差的方法或利用微型水泵加压灌注的方法充填，而高位压差和微型水泵只能用于灌注密度很小的水性材料，对于胶质液体材料，则无法利用高位压差和微型水泵增压来实现充填。

此外，无论是对血管充填防腐剂还是充填胶质液体材料，在充填时，要求注入血管中的充填液体的压力非常精确，需要按人体血压大小来调节压力，压力小则充填不充分，压力大则会使血管爆裂，对注入血管中的充填液体压力的控制并不容易。

基于上述原因，有必要提供一种全自动标本防腐剂充填装置，该装置能够对标本充填防腐剂，充填过程中没有防腐剂散发的异味，还能对血管充填胶质材料来制作血管铸型标本，且能够精确控制充填时的液体对标本血管的压力的大小。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种全自动标本防腐剂充填装置，解决现有技术中标本充填防腐剂气味大和注入血管中的液体的压力不易控制的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种全自动标本防腐剂充填装置，包括机箱，该机箱中固定设有用于贮存充填液体的贮存器，以及用于抽取该贮存器中的充填液体的容积泵，该容积泵的进液口通过输入导管连通到该贮存器的底部，该容积泵的出液口连接穿过该机箱的箱壁的输出导管，在该输出导管上设置监测该输出导管输出的充填液体压力的压力计量器。

在本实用新型全自动标本充填装置的另一个实施例中，该机箱中设置微电脑控制器，该容积泵和该压力计量器均与该微电脑控制器电连接，该压力计量器将监测到的压力信息传送到该微电脑控制器，该微电脑控制器根据接收到的该压力信息实时调节该容积泵输出的充填液体的压力。

在本实用新型全自动标本充填装置的另一个实施例中，该微电脑控制器设置在该机箱的上机箱，该容积泵设置在该机箱的中机箱，该贮存器设置在该机箱的下机箱。

在本实用新型全自动标本充填装置的另一个实施例中，该上机箱的顶面设置有与该微电脑控制器电连接的控制面板和液晶触摸屏；通过该控制面板的按键开关或该液晶触摸屏的触摸按键调节该容积泵输出充填液体的压力；该液晶触摸屏显示该压力计量器监测到的压力值。

在本实用新型全自动标本充填装置的另一个实施例中，该下机箱中设置与该微电脑控制器电连接的备料泵，该备料泵的进料口连接穿出该下机箱的箱壁的进料导管，该备料泵的出料口通过出料导管连通到该贮存器的上部。

在本实用新型全自动标本充填装置的另一个实施例中，该贮存器内部设置有用于测量所含充填液体容量并与该微电脑控制器电连接的容积计量器。

在本实用新型全自动标本充填装置的另一个实施例中，该贮存器密封，并在其顶部设有自动排气阀。

在本实用新型全自动标本充填装置的另一个实施例中，该机箱的底面上固定设置四个万向轮。

在本实用新型全自动标本充填装置的另一个实施例中，该上机箱设置用于遮盖并防护该控制面板和液晶触摸屏的顶盖，该顶盖的一边与该上机箱的顶面的一边铰接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型全自动标本防腐剂充填装置包括机箱，机箱中固定设有用于贮存充填液体的贮存器，以及用于抽取贮存器中的充填液体的容积泵，容积泵的进液口通过输入导管连通到贮存器的底部，容积泵的出液口连接穿过机箱的箱壁的输出导管，在输出导管上设置监测输出导管输出的充填液体压力的压力计量器。容积泵通过输入导管抽取贮存器中的充填液体，再通过输出导管将该充填液体注入到标本的血管中，能实现注入标本血管中的充填液体压力的精确控制；在充填防腐剂的过程中，防腐剂始终处于密闭环境中，有效避免防腐剂散发出异味；容积泵能够抽取粘稠度较大、流动性较弱的胶质材料，所以本装置还可用来对血管充填胶质材料制作血管铸型标本。

附图说明

图1是本实用新型全自动标本防腐剂充填装置第一实施例的立体局部剖视图；

图2是本实用新型全自动标本防腐剂充填装置第二实施例的立体局部剖视图；

图3是本实用新型全自动标本防腐剂充填装置第三实施例的立体局部剖视图；

图4是本实用新型全自动标本防腐剂充填装置第四实施例的立体局部剖视图；

图5是本实用新型全自动标本防腐剂充填装置第四实施例的立体图。

图中各部分示意为：1、贮存器；2、容积泵；201、输入导管；202输出导管；3、机箱；31、上机箱；32、中机箱；33、下机箱；4、压力计量器；5、微电脑控制器；6、控制面板；7、备料泵；71、进料导管；72、出料导管；8、容积计量单元；9、液晶触摸屏；10、自动排气阀；11、万向轮；12、顶盖。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图，对本实用新型的各实施例进行详细说明。

请参阅图1，图1是本实用新型全自动标本防腐剂充填装置第一实施例的立体局部剖视图。如图1所示，本实用新型全自动标本防腐剂充填装置包括机箱3，机箱3中固定设有用于贮存充填液体的贮存器1，以及用于抽取贮存器1中充填液体的容积泵2，容积泵2的进液口通过输入导管201连通到贮存器1的底部，容积泵2的出液口连接穿过机箱3的箱壁的输出导管202，在输出导管202上设置监测输出导管202输出的充填液体压力的压力计量器4。

贮存器1中储存的充填液体是防腐剂或者胶质液体，容积泵2不仅可以抽取输送防腐剂等粘稠度小的液体，对胶质液体等密度大、有流动性的材料也可以抽取输送，所以本装置可以对标本充填防腐剂，也可以对血管充填胶质液体材料制作血管铸型标本。压力计量器4监测输出导管202输出的充填液体压力的大小，防止输出导管202输出的充填液体的压力太小使充填不充分，或者压力大使血管爆裂。

请参阅图2，图2是本实用新型全自动标本防腐剂充填装置第二实施例的立体局部剖视图。本实施例是对图1所示第一实施例的进一步改进。如图2所示，机箱中设置微电脑控制器5，容积泵2和压力计量器4均与微电脑控制器5电连接，压力计量器4将监测到的压力信息传送到微电脑控制器5，微电脑控制器5根据接收到的压力信息实时调节容积泵2输出的充填液体的压力。

微电脑控制器5控制容积泵2工作，抽取贮存器1中的充填液体对标本的血管进行充填，微电脑控制器5通过控制容积泵2的工作功率控制输出导管202输出的充填液体的压力大小，在对人体标本进行充填时，以毫米汞柱为单位并按人体血压大小来调整导管202输出的充填液体的压力，实现调节的压力和人体血压相一致，从而输出导管202输出的液体的压力不至于太小使得充填不充分，或者压力大使得血管爆裂；在制作血管铸型标本时，通过精准控制输出导管202输出胶质液体的压力的大小来控制胶质液体的充填量，这样能够使标本充填精确充分，完美呈现血管标本的所有细节。

微电脑控制器5设置在机箱的上机箱31中，容积泵2设置在机箱的中机箱32中，贮存器1设置在机箱的下机箱33中。按照该充填装置的各部件功能的不同分别将其布设在机箱的各部分中，例如，容积泵2安装在中机箱32中以便于向下连接位于下机箱33中的贮存器1。

上机箱31的顶面设置与微电脑控制器5电连接的控制面板6和液晶触摸屏9；通过控制面板6的按键开关或液晶触摸屏9的触摸按键调节容积泵2输出充填液体的压力；液晶触摸屏9显示压力计量器4监测到的压力值。

控制面板6设置在上机箱31的顶面上以便于工作人员操作，控制面板6上设置按键开关，这些按键开关包括微电脑控制器5的电源开关、调节容积泵2的工作功率的调节开关以及容积泵2的电源开关。同时，液晶触摸屏9设置触摸按键，触摸按键包括调节容积泵2的工作功率的调节按钮。

请参阅图3，图3是本实用新型全自动标本防腐剂充填装置第三实施例的立体局部剖视图，本实施例是对图2所示第二实施例的进一步改进。如图3所示，本实施例还在下机箱33中设置与微电脑控制器5电连接的备料泵7，备料泵7的进料口连接穿出下机箱33的进料导管71，备料泵7的出料口通过出料导管72连通到贮存器1的上部，进料导管71的末端穿过下机箱33的箱壁从外部对贮存器1供料。

贮存器1内部设置有用于测量所含充填液体容量并与微电脑控制器5电连接的容积计量器8。

控制面板6上的按键开关还包括控制备料泵7工作的电源开关，容积计量单元8监测贮存器1中充填液体的含量，如果贮存器1中液体剂的含量不足，则通过控制面板6控制备料泵7开始工作，对贮存器1加料，如果贮存器1中将要充满充填液体，则容积计量单元8传递信号到微电脑控制器5，微电脑控制器5控制备料泵7及时停止工作，以免填充液体从贮存器1中溢出。同时，液晶触摸屏9显示容积计量单元8监测到的贮存器1中防腐剂的含量的多少。

请参阅图4和图5，图4是本实用新型全自动标本防腐剂充填装置第四实施例的立体局部剖视图，图5是本实用新型全自动标本防腐剂充填装置第四实施例的立体图。本实施例是对图3所示第三实施例的进一步改进。贮存器1密封，并在其顶部设有自动排气阀10。通常对标本血管充填的防腐剂是甲醛溶液，将贮存器1设置成一个密封容器以避免甲醛溶液的挥发造成异味；设置自动排气阀10可以在贮存器1进料时，排放其内部的气体，避免贮存器1中压力过大。下机箱33的底面上还固定设置四个万向轮11，用于移动该装置。上机箱31设置用于遮盖并防护控制面板6和液晶触摸屏9的顶盖12，顶盖12的一边与上机箱31的顶面的一边铰接，该装置工作时，打开顶盖12即可操作控制面板6和观看液晶触摸屏9，不工作时，合上顶盖12以防护控制面板6和液晶触摸屏9。

基于以上实施例，本实用新型全自动标本防腐剂充填装置在机箱中设置贮存器和容积泵，容积泵通过输入导管抽取贮存器中的防腐剂，再通过输出导管将防腐剂注入到标本的血管中，有效避免防腐剂散发出异味；在容积泵的输出导管上设置监测并调节注入标本中防腐剂的压力大小的压力计量器，实现注入标本血管中的防腐剂压力的精确监测；本装置使用的容积泵还能够抽取密度较大、流动性较弱的胶质材料，所以本装置还可用来对血管充填胶质材料来制作血管铸型标本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。