一种大葱打捆辅助装置的制作方法

本实用新型涉及一种大葱打捆辅助装置。

背景技术：
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目前，大葱在收获时，人们都是人工将大葱拔出后，放到一块成堆后再用绳子打成一捆，这样人们需要不断往返于葱堆与待收获的葱之间，工作效率低，劳动强度大。

技术实现要素：
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本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种大葱打捆辅助装置，它结构设计合理，操作方便,省时省力，降低了人们的劳动强度，提高了工作效率，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种大葱打捆辅助装置，包括支架，在支架的底部设有四个行走轮，在支架上设有传送带，传送带的前端转轴与设于支架上的内燃机的输出轴通过第一皮带传动机构相连，传送带后端下方的支架上设有三个不同长度的倾斜设置的导葱板，三个导葱板在竖直平面位于三个不同高度，三个导葱板的长度从最高的一个到最低的一个逐个递减，在三个导葱板上对应于传送带的落葱口处分别设有一分流口，在分流口处设有抽拉板，在支架上设置导葱板的一端设有放线装置，所述放线装置包括设于支架上的线卷，在支架上相对设有两个安装板，在两个安装板上分别设有一个放线轴，在两安装板同一侧的两放线轴上分别设有一橡胶轮，线卷的线绳夹设于两橡胶轮之间，在两安装板另一侧的两放线轴上分别设有一从动齿轮，两从动齿轮相互啮合，在其中一个安装板上设有传动轴，在传动轴上设有与其中一个从动齿轮相啮合的主动齿轮，传动轴与其中一个行走轮的转轴之间通过第二皮带传动机构相连。

本实用新型采用上述结构，操作方便,省时省力，降低了人们的劳动强度，提高了工作效率，方便了人们收大葱时的打捆工作。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的部分结构右视结构示意图。

图3为本实用新型的放线装置的结构示意图。

图中，1、支架，2、行走轮，3、传送带，4、内燃机，5、第一皮带传动机构，6、导葱板，7、抽拉板，8、线卷，9、安装板，10、放线轴，11、橡胶轮，12、从动齿轮，13、主动齿轮，14、第二皮带传动机构。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3所示，一种大葱打捆辅助装置，包括支架1，在支架1的底部设有四个行走轮2，在支架1上设有传送带3，传送带3的前端转轴与设于支架1上的内燃机4的输出轴通过第一皮带传动机构5相连，传送带3后端下方的支架1上设有三个不同长度的倾斜设置的导葱板6，三个导葱板6在竖直平面位于三个不同高度，三个导葱板6的长度从最高的一个到最低的一个逐个递减，在三个导葱板6上对应于传送带的落葱口处分别设有一分流口，在分流口处设有抽拉板7，在支架1上设置导葱板6的一端设有放线装置，所述放线装置包括设于支架1上的线卷8，在支架1上相对设有两个安装板9，在两个安装板9上分别设有一个放线轴10，在两安装板9同一侧的两放线轴10上分别设有一橡胶轮11，线卷8的线绳夹设于两橡胶轮11之间，在两安装板9另一侧的两放线轴10上分别设有一从动齿轮12，两从动齿轮12相互啮合，在其中一个安装板9上设有传动轴，在传动轴上设有与其中一个从动齿轮12相啮合的主动齿轮13，传动轴与其中一个行走轮2的转轴之间通过第二皮带传动机构14相连。

使用时，将本实用新型放于大葱田地里，使传送带3的前后端沿着田地的长度方向放置，推着本实用新型行走时，行走轮2将动力传给主动齿轮13，主动齿轮13与其中一个从动齿轮12啮合，从而使与两从动齿轮12同轴的两橡胶轮11旋转，继而开始进行放线，当前行到一定距离后，停止前进，同时放线也停止了，启动内燃机4，人们将收获的大葱放到运动的传送带3上就行，而不需要像之前往返于葱堆。传送带3上的大葱先是被传送到最高的导葱板6，通过导葱板6大葱堆成一块，在葱堆到一定体积时，抽走最高的导葱板6上的抽拉板7，传动带3上的大葱落至中间的导葱板6上，堆成第二个葱堆，过段时间后再将中间的导葱板6上的抽拉板7抽走，使传送带3上的大葱落至最低的导葱板6上，堆成第三个葱堆，当传送带3一侧的葱田中的大葱都已经拔干净后，在线绳靠近橡胶轮11的位置剪断线绳，然后继续向前移动本实用新型到一定位置。因为线绳已经事先放好在地面上，三个葱堆都堆放在线绳上，方便了人们的打捆工作。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。