齿钉式玉米脱粒机的制作方法

本实用新型涉及玉米脱粒技术设备领域，更具体地说涉及齿钉式玉米脱粒机。

背景技术：

随着社会的进步，生活中的每一个角落都有机器的参与。农业是我国的基础经济、是国家发展的根本，机械化的普及，不仅使农业加强了农业化生产，同时也减轻了农民的劳动强度。据不完全统计，我国北方地区种植小麦、玉米等农作物约占我国农业经济的45％以上，同年出口量北方地区占全国达20％左右。因此我国北方地区更需要实现农业机械化生产，从而提高农业的劳动生产率。如今我国北方大部分地区基本上从种到收到入仓，实现了机械化作业，更值得庆幸的是每种机械的开发和利用都有相当可观的市场，科技的创新更很好的开阔了市场。

但我国玉米脱粒设备存在一些问题，主要是：1、脱粒适应性比较差，无法一种机器脱粒多种玉米，有一定的制约；2、难以处理形状不规则的玉米；3、我国生产的此类设备由于制造业的落后，生产设备的缺陷，以及制造工艺的不足，大都存在外观粗糙，设计缺乏美观性，粗制滥造，可靠度差，所用材料和工艺不够讲究，工人的生产素质不高，精度低等问题。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是：提供齿钉式玉米脱粒机，齿钉分布均匀，脱粒顺畅，避免卡死，稳定性高，适应性强，脱粒效率高，方便快捷，简便实用，生产成本低，适合大规模生产。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及玉米脱粒技术设备领域，更具体地说是齿钉式玉米脱粒机，包括上盖、固定座、主轴、从带轮、传动带、电动机、主带轮、机架、圆盘、齿钉条、齿钉、钢筋、半圆铁条、出料口、出料板，稳定性高，适应性强，脱粒效率高，生产成本低，适合大规模生产。

上盖通过螺栓连接方式安装在机架上端，电动机通过螺栓连接方式安装在机架下端，电动机与主带轮连接，主带轮通过传动带与从带轮连接，从带轮与主轴固定连接，主轴末端与固定座通过轴承活动连接，主轴上通过螺栓连接方式安装圆盘，圆盘上通过焊接方式安装齿钉条，齿钉条上通过焊接方式安装齿钉，圆盘末端安装半圆铁条，半圆铁条与圆盘通过钢筋连接，出料口设置在主轴末端，出料口下侧安装出料板。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型齿钉式玉米脱粒机所述的电动机位于机架的下端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型齿钉式玉米脱粒机所述的固定座与机架固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型齿钉式玉米脱粒机所述的齿钉固定连接在齿钉条上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型齿钉式玉米脱粒机所述的出料口与上盖位于机架两侧。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型齿钉式玉米脱粒机所述的齿钉均匀分布在齿钉条上。

本实用新型齿钉式玉米脱粒机的有益效果为：

本实用新型齿钉式玉米脱粒机，齿钉分布均匀，脱粒顺畅，避免卡死，稳定性高，适应性强，脱粒效率高，方便快捷，简便实用，生产成本低，适合大规模生产。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型齿钉式玉米脱粒机的主视图。

图2为本实用新型齿钉式玉米脱粒机的左视图。

图3为本实用新型齿钉式玉米脱粒机的俯视图。

图中：上盖1、固定座2、主轴3、从带轮4、传动带5、电动机6、主带轮7、机架8、圆盘9、齿钉条10、齿钉11、钢筋12、半圆铁条13、出料口14、出料板15。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3说明本实施方式，本实用新型涉及玉米脱粒技术设备领域，更具体地说是齿钉式玉米脱粒机，包括：上盖1、固定座2、主轴3、从带轮4、传动带5、电动机6、主带轮7、机架8、圆盘9、齿钉条10、齿钉11、钢筋12、半圆铁条13、出料口14、出料板15，齿钉分布均匀，脱粒顺畅，避免卡死，稳定性高，适应性强，脱粒效率高，方便快捷，简便实用，生产成本低，适合大规模生产。

上盖1通过螺栓连接方式安装在机架8上端，电动机6通过螺栓连接方式安装在机架8下端，电动机6与主带轮7连接，主带轮7通过传动带5与从带轮4连接，从带轮4与主轴3固定连接，主轴3末端与固定座2通过轴承活动连接，主轴3上通过螺栓连接方式安装圆盘9，圆盘9上通过焊接方式安装齿钉条10，齿钉条10上通过焊接方式均匀的安装齿钉11，齿钉11分布均匀，脱粒顺畅，避免卡死，稳定性高，适应性强，脱粒效率高。圆盘9末端安装半圆铁条13，半圆铁条13与圆盘9通过钢筋12连接，出料口14设置在主轴3末端，出料口14下侧安装出料板15。

本实用新型齿钉式玉米脱粒机的工作原理：电动机6转动带动主带轮7转动，主带轮7转动通过传动带5带动从带轮4转动，从带轮4转动带动主轴3转动，玉米由上盖1进去，主轴3转动带动齿钉条10转动，齿钉条10上的齿钉11对玉米进行脱粒动作，最终玉米粒通过半圆铁条13落入出料口14，完成脱粒作业。方便快捷，简便实用，生产成本低，适合大规模生产。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的电动机6位于机架8的下端。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的固定座2与机架8固定连接。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的齿钉11固定连接在齿钉条10上。

具体实施方式五：

下面结合图1、2、3说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的出料口14与上盖1位于机架8两侧。

具体实施方式六：

下面结合图1、2、3说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的齿钉11均匀分布在齿钉条10上。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。