一种履带自走式饲用苎麻联合收割机的制作方法

本发明属于农业机械领域，尤其涉及一种履带自走式饲用苎麻联合收割机。

背景技术：

联合收割机械在小麦、水稻等作物领域应用广泛，技术成熟，其中大多收割机的收割组件采用的都是割斗形式，一般结构的割斗包括由割刀-拨禾轮-搅龙形成的功能链即能实现预定功能，割斗的工作流程如下：首先由割刀将作物在根部附近割断，然后再由拨禾轮将割倒的杆茎向内拨入割斗壳体内，再由横向布置的搅龙通过螺旋叶片的拨动，将其送入输送功能组件，完成割斗的功能。

由于小麦、水稻的杆茎纤细柔软、相对低矮，所以目前传统的单搅龙割斗已经能满足使用要求。而饲用苎麻的植株长、杆茎硬，而内部纤维的强度大，纤维粗，相当坚韧，由于上述原因，目前的联合收割机械在收割苎麻时有以下问题：(1)割倒后的苎麻植株较长，由拨禾轮拨入割斗后易发连带挂出；(2)饲用苎麻杆茎坚硬，不像纤细柔软的谷物杆茎，搅龙难以拨动，所以容易出现饲用苎麻不随搅龙向输送槽口运动，导致进料困难的问题。

除此之外，现有的联合收割机，只能实现切碎，必须另行配置鼓风机才能实现吹出作物，在功能上是先切碎、后吹出的工作模式。而在切麻类等高纤维作物时，由于鼓风、切碎不是同时进行，在执行切碎时如果不能及时吹出纤维物，极易发生缠住运动部件导致停机的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种履带自走式饲用苎麻联合收割机，旨在解决上述背景技术中现有技术的不足之处。

本发明是这样实现的，一种履带自走式饲用苎麻联合收割机，该收割机包括履带车，割斗，送料筒，旋刀式鼓风机，以及集料箱；其中，

所述割斗、集料箱分别安装在履带车的前后端，在物料输送方向上，所述割斗、送料筒、旋刀式鼓风机依次连接，所述送料筒内设有送料履带；所述旋刀式鼓风机的出料口位于集料箱开口的正上方；

所述旋刀式鼓风机包括鼓风筒、旋刀鼓风装置；所述鼓风筒圆弧面的顶端设有所述出料口，且所述鼓风筒圆弧面的前端设有进料口，所述鼓风筒内安装有一排定切刀，所述定切刀位于进料口下侧边缘处；所述旋刀鼓风装置包括转轴、转盘、动切刀以及鼓风叶片；所述动切刀、鼓风叶片均安装在转盘弧面侧，且两两相邻鼓风叶片之间设有一排动切刀；所述转盘轴心处安装有转轴，所述转轴两端以轴承方式安装在鼓风筒轴心处的侧壁上。

优选地，所述旋刀鼓风装置还包括刀片座；所述动切刀底部通过螺丝安装在刀片座顶端，所述刀片座安装在转盘弧面侧。

优选地，所述鼓风筒两相对侧均设有第一支撑杆，且所述鼓风筒两侧壁的轴心处设有开孔；所述转轴两端穿过鼓风筒两侧壁开孔并通过轴承连接方式安装在第一支撑杆上。

优选地，所述割斗包括斗体，所述斗体底侧前端边缘设有割刀组件，且所述斗体与割刀组件相对的内侧壁上设有送料口；

所述斗体内设有主搅龙、副搅龙，所述主搅龙、副搅龙与斗体送料口正对位置处为进料段，所述主搅龙的进料段上设有拨料杆，且所述主搅龙上且位于主搅龙进料段两侧设有不同时针方向设置的螺旋叶片，所述副搅龙进料段两侧均设有螺旋叶片，且所述副搅龙螺旋叶片的时针方向设置与主搅龙螺旋叶片的时针方向相同；

所述主搅龙、副搅龙中心轴通过轴承连接方式安装在斗体两相对方向的侧壁上，所述主搅龙中心轴从斗体内伸出的端部安装有第一传动齿轮，所述副搅龙中心轴从斗体内伸出的端部安装有第二传动齿轮。

优选地，所述斗体内设有拨禾轮，所述拨禾轮包括第二支撑杆与轮体，所述轮体位于主搅龙、副搅龙的斜上方，且所述轮体中心轴两相对端分别与一第二支撑杆端部连接，所述第二支撑杆另一端安装在斗体的侧壁上。

优选地，所述副搅龙的螺旋叶片上设有横杆。

优选地，所述割刀组件包括切割锯以及副锯齿，所述切割锯一侧设有主锯齿，所述主锯齿与副锯齿彼此贴合呈剪刀状，所述副锯齿安装在斗体底侧前端边缘，所述斗体底侧设有导槽，所述导槽内置入切割锯的锯身，所述切割锯一端从斗体一侧壁伸出。

相比于现有技术的缺点和不足，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明机械化程度高，作业效率高，适于高纤维高韧性麻类作物的收割；

(2)本发明收割高纤维高韧性麻类作物时，杆茎不易挂出、进料容易，并且收割麻类时损失率低、稳定性高；

(2)本发明通过结构设计、功能融合，一机多能，兼具切碎、鼓风功能，实现了切碎即吹出的功能，解决了切麻类作物时，长纤维易缠住运动部件的技术难题。

附图说明

图1是本发明履带自走式饲用苎麻联合收割机的结构示意图；

图2是本发明联合收割机中旋刀式鼓风机的结构示意图；

图3是本发明旋刀式鼓风机中旋刀鼓风装置的结构示意图；

图4是本发明联合收割机中割斗在未安装拨禾轮状态下的结构示意图；

图5是图4中的a部分的结构示意图；

图6是本发明联合收割机中割斗的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1～6所示，其中，图1是本发明履带自走式饲用苎麻联合收割机的结构示意图；图2是本发明联合收割机中旋刀式鼓风机的结构示意图；图3是本发明旋刀式鼓风机中旋刀鼓风装置的结构示意图；图4是本发明联合收割机中割斗在未安装拨禾轮状态下的结构示意图；图5是图4中的a部分的结构示意图；图6是本发明联合收割机中割斗的结构示意图。

一种履带自走式饲用苎麻联合收割机，该收割机包括履带车1，割斗2，送料筒3，旋刀式鼓风机4，以及集料箱5；其中，所述割斗2、集料箱5分别安装在履带车1的前后端，在物料输送方向上，所述割斗2、送料筒3、旋刀式鼓风机4依次连接，所述送料筒3安装在履带车1上，所述送料筒3内设有送料履带，所述旋刀式鼓风机4的出料口4-2位于集料箱5开口的正上方；

所述旋刀式鼓风机4包括鼓风筒4-1、旋刀鼓风装置；所述鼓风筒4-1圆弧面的顶端设有出料口4-2，且所述鼓风筒4-1圆弧面的前端设有进料口4-3，所述鼓风筒4-1内安装有一排定切刀4-4，所述定切刀4-4位于进料口4-3下侧边缘处；所述旋刀鼓风装置包括转轴4-5、转盘4-6、动切刀4-7以及鼓风叶片4-8；所述动切刀4-7、鼓风叶片4-8均安装在转盘4-6弧面侧，且两两相邻鼓风叶片4-8之间设有一排动切刀4-7；所述转盘4-6轴心处安装有转轴4-5，所述转轴4-5两端以轴承方式安装在鼓风筒4-1轴心处的侧壁上。

在本发明实施例中，履带车1上设有操控系统，包括对履带车1行走的控制以及割斗2、送料筒3、旋刀式鼓风机4操作的控制。

在本发明实施例中，为便于动切刀4-7的安装与更换，在本发明实施例中，所述旋刀鼓风装置还包括刀片座4-9；所述动切刀4-7底部通过螺丝安装在刀片座4-9顶端，所述刀片座4-9安装在转盘4-6弧面侧。

为增加进风量，所述鼓风筒4-1两相对侧均设有第一支撑杆4-10，且所述鼓风筒4-1两侧壁的轴心处设有开孔；所述转轴4-5两端穿过鼓风筒4-1两侧壁开孔并通过轴承连接方式安装在第一支撑杆4-10上。

在本发明实施例中，转盘4-6逆时针转动，鼓风叶片4-8距离转轴4-5的距离应当不大于定刀片顶端距离转轴4-5的距离。定刀片两个一组，且一组定刀片之间的宽度略宽于刀刀片的宽度，在动刀片经过定刀片时，一动刀片从该组定刀片之间缝隙通过，并达到将高纤维作物切断的目的，切碎效果更好。

在本发明的实际应用过程中，履带车1向前推进，割斗2将高杆、高纤维的麻类(例如苎麻)从底部切断，割斗2内的搅龙将苎麻送入送料筒3内，并由送料筒3内的送料履带输送到旋刀式鼓风机4内，麻类等高纤维作物由鼓风筒4-1的进料口4-3进入，转盘4-6高速转动，动刀片和定刀片配合将进料口4-3处的高纤维作物进行切碎，切断的茎秆、碎纤维掉入鼓风筒4-1内；转盘4-6在高速旋转的过程中，鼓风叶片4-8产生强力的气流，在鼓风叶片4-8的风力作用下，将茎秆、碎纤维从鼓风筒4-1内侧底部位置吹送到出料口4-2。

本发明通过结构设计、功能融合，一机多能，兼具切碎、鼓风功能，实现了切碎即吹出的功能，解决了切麻类作物时，长纤维易缠住运动部件的技术难题。

在进一步的实施过程中，在割斗2切割麻类作物并输送到进料筒的过程中，为确保杆茎不易挂出、进料容易，在本发明实施例中，所述割斗2包括斗体2-1，所述斗体2-1底侧前端边缘设有割刀组件2-2，且所述斗体2-1与割刀组件2-2相对的内侧壁上设有送料口(图中省略视图)；

所述斗体2-1内设有主搅龙2-3、副搅龙2-4，所述主搅龙2-3、副搅龙2-4与斗体2-1送料口正对位置处为进料段，所述主搅龙2-3的进料段上设有拨料杆2-5，且所述主搅龙2-3上且位于主搅龙2-3进料段两侧设有不同时针方向设置的螺旋叶片2-6，所述副搅龙2-4进料段两侧均设有螺旋叶片2-6，且所述副搅龙2-4的螺旋叶片2-6的时针方向设置与主搅龙2-3的螺旋叶片2-6的时针方向相同；

所述主搅龙2-3、副搅龙2-4中心轴通过轴承连接方式安装在斗体2-1两相对方向的侧壁上，所述主搅龙2-3中心轴从斗体2-1内伸出的端部安装有第一传动齿轮，所述副搅龙2-4中心轴从斗体2-1内伸出的端部安装有第二传动齿轮。

在本发明实施例中，更具体的，所述割刀组件2-2包括切割锯2-21以及副锯齿2-22，所述切割锯一侧设有主锯齿，所述主锯齿与副锯齿彼此贴合呈剪刀状，所述副锯齿安装在斗体2-1底侧前端边缘，所述斗体2-1底侧设有导槽，所述导槽内置入切割锯的锯身，所述切割锯一端从斗体2-1一侧壁伸出。

在本发明实施例中，为配合收割操作，更具体的，所述斗体2-1内设有拨禾轮2-7，所述拨禾轮2-7包括第二支撑杆2-71与轮体2-72，所述轮体2-72位于主搅龙2-3、副搅龙2-4的斜上方，且所述轮体2-72中心轴两相对端分别与一第二支撑杆2-71端部连接，所述第二支撑杆2-71另一端安装在斗体2-1的侧壁上。

在本发明的实际应用过程中，双搅龙结构割斗2在履带车1的推进过程中，割刀组件2-2的切割锯的锯身在导槽内往复快速移动，主锯齿与副锯齿形成快速剪切状态，完成对苎麻作物底部进行切割。拨禾轮2-7转动，通过轮体2-72上的拨杆将作物往斗体2-1内部拨送，主搅龙2-3、副搅龙2-4向彼此相对侧方向转，主搅龙2-3、副搅龙2-4的双搅龙设置，上下两个搅龙同时工作，由搅龙上的螺旋叶片2-6共同将苎麻压折、压断，并向送料口方向拨动，如有过长的杆茎被拨禾轮2-7挂起，从上方带出，则通过副搅龙2-4的螺旋叶片2-6将其挂下，并继续压入割斗2。在主、副搅龙2-4的叶片持续运转、综合作用下，不断压折、压断植株，使其更容易被搅龙向送料口拨动，以便更顺利的进入送料口，完成割斗2功能。在苎麻输送到送料口处时，主锯齿上的拨料杆2-5将苎麻拨入送料口中。

本发明适用于高杆、高韧性作物的收割粉碎操作，收割时杆茎不易挂出、进料容易，并且收割麻类时损失率低、稳定性高。

在进一步的实施过程中，为进一步提高双搅龙结构割斗2的性能，所述副搅龙2-4的螺旋叶片2-6上设有横杆。在实际应用过程中，副搅龙2-4的横杆配合螺旋叶片2-6，更有效的防止拨禾轮2-7挂出较长的杆茎，而且更好的将苎麻规拢、送料。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。