一种基于同向旋转的四辊双仓玉米脱粒机的制作方法

本发明涉及一种农用小型脱粒机，特别涉及一种基于同向旋转的四辊双仓玉米脱粒机。

背景技术：

众所周知，玉米脱粒机是一种广泛应用的小型农用机械，是一种可以将玉米粒和梗分离的设备。

随着社会的需求，出现了脱离效果较好的一种双筒反向齿轮式玉米脱粒机，比如授权公告号为cn203087029u，公告日为2013年7月31日的中国发明专利文献，具体公开了包括两平行设置的滚筒，所述两平行设置的滚筒之间通过齿轮连接，所述两平行设置的滚筒上部还设置有双联调节瓦盖。本发明的双滚筒左右仓脱粒，改变了单边脱粒方式，同一个点击脱粒时间相同，脱粒重量增加了2/3，效率大大提高，脱粒质量也增加了一倍，双滚筒间齿轮传动，解决了右脱粒仓空闲的问题，双联调节瓦盖，在同一个进料仓里的玉米分道进入脱粒仓，解决了进料仓多余的堆积问题。

但是上述玉米脱粒机仍然存在以下不足：该玉米脱粒机采用双辊双筒，具体工作时，采用带脱粒筋的脱粒辊高速旋转，与脱粒空间四周的仓壳、侧板挤压击打进行脱粒，脱粒手段比较单一，而且玉米棒在脱粒空间向前移动的过程中不能很好的受力，从而影响到脱净率和脱粒效率，不能解决充分脱粒的技术难题。

基于以上原因，现需要对玉米脱粒机的结构进行进一步的改进。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的以上问题，本发明提供了一种基于四辊双仓的玉米脱粒机，根据主脱粒辊筒的旋转方向，在其一边设置辅脱粒辊筒，通过主脱粒辊筒和辅脱粒辊筒的同向旋转促使不同规格的玉米棒旋从玉米脱粒机前端向后端快速运动，玉米棒在两脱粒辊筒之间对搓、高速运动过程中，借助压板、侧板、弹性部件实现全方位碰撞、挤压，以达到提高脱净率的作用。

本发明由以下技术方案实现：

一种基于同向旋转的四辊双仓玉米脱粒机，包括压板、左侧板、右侧板、底板及挡板，在压板、左侧板、右侧板、底板及挡板之间形成左脱粒空间和右脱粒空间；在左脱粒空间内通过机架安装有均带有脱粒筋的左主脱粒辊筒和左辅脱粒辊筒，左主脱粒辊筒半径大于左辅脱粒辊筒半径，在右脱粒空间内通过机架安装有均带有脱粒筋的右主脱粒辊筒和右辅脱粒辊筒，右主脱粒辊筒半径大于右辅脱粒辊筒半径；当左主脱粒辊筒、左辅脱粒辊筒、右主脱粒辊筒、右辅脱粒辊筒均为逆时针旋转时，左辅脱粒辊筒安装在左侧板和左主脱粒辊筒之间，右辅脱粒辊筒安装在挡板与右主脱粒辊筒之间；当左主脱粒辊筒、左辅脱粒辊筒、右主脱粒辊筒、右辅脱粒辊筒均为顺时针旋转时，左辅脱粒辊筒安装在左主脱粒辊筒和挡板之间，右辅脱粒辊筒安装在右主脱粒辊筒和右侧板之间。

进一步的，还包括动力装置，通过动力装置带动缠绕在左主脱粒辊筒、左辅脱粒辊筒、右主脱粒辊筒和右辅脱粒辊筒端部的皮带，实现左主脱粒辊筒、左辅脱粒辊筒、右主脱粒辊筒和右辅脱粒辊筒的同向旋转。

进一步的，所述左侧板、左主脱粒辊筒、左辅脱粒辊筒、挡板、右主脱粒辊筒、右辅脱粒辊筒、右侧板依次形成的间隙小于玉米棒的棒径或所述左侧板、左辅脱粒辊筒、左主脱粒辊筒、挡板、右辅脱粒辊筒、右主脱粒辊筒、右侧板依次形成的间隙小于玉米棒的棒径。

进一步的，所述压板包括弧形压板或双弧形压板。

进一步的，所述挡板包括直线形挡板或横向弯折形挡板；当所述挡板为横向弯折形挡板时，左辅脱粒辊筒或右辅脱粒辊筒被横向弯折部部分遮挡。

进一步的，所述左侧板或右侧板有横向弯折部，左辅脱粒辊筒或右辅脱粒辊筒被横向弯折部部分遮挡。

进一步的，还包括脱粒仓高度调节装置，所述压板后部均与脱粒仓高度调节装置相连。

进一步的，所述脱粒仓高度调节装置包括：调档齿、调节手柄、操纵杆、偏心轮、压块、导向螺杆；设置在操纵杆上的偏心轮与压块接触；所述导向螺杆设置于压板上，导向螺杆上套有弹簧；所述压块一面通过其通孔与弹簧相接触，另一面通过螺母紧固。

进一步的，还包括设置于机架两侧的定位杆，定位杆上套有弹簧，所述压块一端通过其通孔与弹簧相接触。

进一步的，在左辅脱粒辊筒和右辅脱粒辊筒上方的压板边缘处布置有弹性部件，所述弹性部件与左辅脱粒辊筒和右辅脱粒辊筒轴向呈一夹角。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明在现有技术基础之上，通过在主脱粒辊筒旁设置辅脱粒辊筒，并使其同向旋转，使得玉米棒在脱粒空间高速运动的过程中，一方面加快了进料速度；一方面在主脱粒辊筒和辅脱粒辊筒的共同作用下产生对搓，使得玉米棒发生充分彻底的挤压、碰撞，从而提高玉米棒脱净率，解决当前的玉米脱粒机不能充分脱粒的技术难题；此外在压板侧面设置弹性部件使得玉米棒在脱粒空间高速运动的过程中与弹性部件充分接触受力，进一步加强玉米棒的脱净率。

附图说明

图1为本发明一种实施例的内部结构示意图。

图2为本发明另一种实施例的内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。

一种基于同向旋转的四辊双仓玉米脱粒机，包括压板、左侧板、右侧板、底板及挡板，所述挡板垂直于压板中部向下，在压板、左侧板、右侧板、底板及挡板之间形成左脱粒空间和右脱粒空间；在左脱粒空间内通过机架安装有均带有脱粒筋的左主脱粒辊筒和左辅脱粒辊筒，左主脱粒辊筒半径大于左辅脱粒辊筒半径，在右脱粒空间内通过机架安装有均带有脱粒筋的右主脱粒辊筒和右辅脱粒辊筒，右主脱粒辊筒半径大于右辅脱粒辊筒半径；当左主脱粒辊筒、左辅脱粒辊筒、右主脱粒辊筒、右辅脱粒辊筒均为逆时针旋转时，左辅脱粒辊筒安装在左侧板和左主脱粒辊筒之间，右辅脱粒辊筒安装在挡板与右主脱粒辊筒之间；当左主脱粒辊筒、左辅脱粒辊筒、右主脱粒辊筒、右辅脱粒辊筒均为顺时针旋转时，左辅脱粒辊筒安装在左主脱粒辊筒和挡板之间，右辅脱粒辊筒安装在右主脱粒辊筒和右侧板之间。

作为一种实施例，上述玉米脱粒机还包括动力装置，通过动力装置带动缠绕在左主脱粒辊筒、左辅脱粒辊筒、右主脱粒辊筒和右辅脱粒辊筒端部的皮带，实现左主脱粒辊筒、左辅脱粒辊筒、右主脱粒辊筒和右辅脱粒辊筒的同向旋转；当然为保证主脱粒辊筒和辅脱粒辊筒同相旋转，动力装置可以是电机、柴油机、汽油机等。

为保证玉米棒在脱粒空间内充分碰撞挤压，避免玉米棒漏入底板，所述左侧板、左主脱粒辊筒、左辅脱粒辊筒、挡板、右主脱粒辊筒、右辅脱粒辊筒、右侧板依次形成的间隙小于玉米棒的棒径或所述左侧板、左辅脱粒辊筒、左主脱粒辊筒、挡板、右辅脱粒辊筒、右主脱粒辊筒、右侧板依次形成的间隙小于玉米棒的棒径。

作为一种实施例如图1、图2，所述压板可以是弧形压板或双弧形压板。

作为一种实施例如图1、图2，所述挡板包括直线形挡板或横向弯折形挡板；当所述挡板为横向弯折形挡板时，左辅脱粒辊筒或右辅脱粒辊筒被横向弯折部部分遮挡。上述结构可以进一步加快主脱粒辊筒和辅脱粒辊筒对搓过程中玉米棒的进料速度和脱净率。

作为一种实施例如图1、图2，所述左侧板或右侧板为横向弯折形，左辅脱粒辊筒或右辅脱粒辊筒被横向弯折部部分遮挡。上述结构可以进一步加快主脱粒辊筒和辅脱粒辊筒对搓过程中玉米棒的进料速度和脱净率。

作为一种实施例，玉米脱粒机还包括脱粒仓高度调节装置，所述压板后部均与脱粒仓高度调节装置相连。

所述脱粒仓高度调节装置包括：调档齿、调节手柄、操纵杆、偏心轮、压块、导向螺杆；设置在操纵杆上的偏心轮与压块接触；所述导向螺杆设置于压板上，导向螺杆上套有弹簧；所述压块一面通过其通孔与弹簧相接触，另一面通过螺母紧固；所述导向螺杆至少为两个，压板上的导向螺杆底部之间通过连接筋一起焊接在压板后部；玉米脱粒机还包括设置于机架两侧的定位杆，定位杆上套有弹簧，所述压块一端通过其通孔与弹簧相接触。

所述脱粒仓高度调节装置的工作原理如下：拉动调节手柄更换卡接的调档齿的档位齿槽，调节手柄的档位更换带动操纵杆整体以旋转支撑点为旋转中心转动，位于操纵杆上的偏心轮跟随操纵杆一起转动，使得压块随着偏心轮的转动上下产生位移，挤压套接于导向螺杆内的弹簧，从而使压板后部上下移动，达到通过不同玉米棒规格调整脱粒仓空间大小的作用。

为了进一步增强脱净率，可以在左辅脱粒辊筒和右辅脱粒辊筒上方的压板边缘处布置有弹性部件，所述弹性部件与左辅脱粒辊筒和右辅脱粒辊筒轴向呈一夹角，使得玉米棒在脱粒空间高速运动的过程中与弹性部件充分接触受力，进一步加强玉米棒的脱净率。

对于具体实施方式的理解的描述仅仅是为帮助理解本发明，而不是用来限制本发明的。本领域技术人员均可以利用本发明的思想进行一些改动和变化，只要其技术手段没有脱离本发明的思想和要点，仍然在本发明的保护范围之内。