本实用新型涉及搅拌设备领域。
背景技术：
在现有的养猪场内，需要定时向饲养的猪投喂饲料，而现在的饲料多为复合饲料，需要将饲料和多种添加物搅拌混合一起以促进猪的生长发育，而对于母猪，还需要在饲料内拌和催乳成分以促进母猪泌乳，而对于不同成长期、不同重量的猪，需要投喂的饲料的量也需要不同。
现有的饲料搅拌机多仅能单一地对饲料进行搅拌，搅拌完成后还需要工人将搅拌后的饲料从搅拌机搬运至投喂槽内，费时费力，而且不便于根据不同重量的猪针对性地控制添加物的添加量。
技术实现要素：
本实用新型意在提供一种饲料搅拌装置，以根据猪的重量自动控制饲料中添加物的添加量，并完成搅拌后自动投喂。
本方案中的饲料搅拌装置，包括称重槽、液力槽、搅拌器和若干储料筒，称重槽的槽口和液力槽的槽口均朝上，称重槽内装有水，称重槽底部和液力槽底部连通有第一导管和第二导管，第一导管内径大于第二导管内径，第一导管上设有仅供水从称重槽流向液力槽的单向阀，第二导管上设有水泵，称重槽内滑动连接有第一活塞，第一活塞与称重槽的槽底之间设有弹簧，液力槽内滑动连接有第二活塞，第二活塞上设有投喂槽，投喂槽内设有顶杆；所述储料筒均设置于投喂槽上方，储料筒底部均开有放料孔，放料孔内均设有封闭塞，顶杆的直径小于放料孔的内径，顶杆与封闭塞连接，放料孔下均设有导料管，导料管连通至搅拌器，搅拌器设置在储料筒下方，搅拌器包括出料口，出料口朝向投喂槽；放料孔内设有常开开关，常开开关电连接水泵和搅拌器。
本方案的技术原理及有益效果为：在储料筒内分别放入饲料、添加剂等。当猪站在第一活塞上时，猪的重力推动第一活塞向下运动，并使弹簧压缩，第一活塞推动称重槽内的水通过第一导管和单向阀流入到液力槽中，猪的重量越重，流入到液力槽中的水越多，单向阀阻止水的回流。水进入液力槽后，推动第二活塞上升，进入到液力槽内的水越多，第二活塞上升的高度越高。第二活塞的上升带动顶杆上升，顶杆顶开封闭塞，储料筒中的饲料、添加剂等通过导料管进入到搅拌器中。由于放料孔内设有常开开关，当封闭塞被顶开时，常开开关关闭，搅拌器和水泵开始工作，搅拌器将饲料和添加剂搅拌后通过出料口排出到投喂槽中，猪即可食用投喂槽中的饲料。
水泵逐渐将液力槽中的水抽回到称重槽中，由于猪的重量越重，流入到液力槽中的水越多，又由于第一导管内径大于第二导管内径，猪的重量越重，将水全部抽回称重槽所花费的时间也越多。随着液力槽中水的减少，再加上投喂槽中饲料的重力，第二活塞逐渐下降，使得第二活塞最终落至夜里槽底面，顶杆则带动封闭塞封闭放料孔，此时常开开关断开，搅拌器和水泵停止工作。
本方案中，猪的重量越重，流入到液力槽中的水越多，同时猪的重量越重，将水全部抽回称重槽所花费的时间也越多，因此封闭塞从打开到关闭的时间也越长，进入到搅拌器内的饲料和添加剂也越多，因此投喂量也越多，从而实现了自动控制投喂量。而利用封闭塞的打开和关闭，再结合常开开关，实现了饲料的自动搅拌和投喂。
进一步，所述第一导管的内径是第二导管内径的2倍以上。保证水流入液力槽的速度大于流出液力槽的速度，保证封闭塞有足够的时间开启放料孔。
进一步，所述称重槽底部设有可伸缩的撑杆。在不需要投喂饲料时，伸长撑杆与第一活塞的底面相抵，使得第一活塞不能向下运动，从而将整个装置锁死。
进一步，所述封闭塞呈倒锥形。便于将放料孔封闭，并提高封闭效果，避免泄漏。
进一步，所述弹簧的个数为四个以上，且均布在第一活塞下方。保证第一活塞被弹簧被稳定地支持。
附图说明
图1为本实用新型实施例饲料搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：称重槽1、液力槽2、搅拌器3、储料筒4、第一导管5、第二导管6、单向阀7、水泵8、第一活塞9、第二活塞10、投喂槽11、顶杆12、封闭塞13、导料管14、撑杆15、出料口16。
实施例饲料搅拌装置基本如附图1所示：包括称重槽1、液力槽2、搅拌器3和若干储料筒4，称重槽1的槽口和液力槽2的槽口均朝上，称重槽1内装有水，称重槽1底部和液力槽2底部连通有第一导管5和第二导管6，第一导管5内径为5cm，第二导管6内径为2cm，第一导管5上设有仅供水从称重槽1流向液力槽2的单向阀7，第二导管6上设有水泵8，称重槽1内滑动连接有第一活塞9，第一活塞9与称重槽1的槽底之间均布有十个弹簧，液力槽2内滑动连接有第二活塞10，第二活塞10上设有投喂槽11，投喂槽11内设有顶杆12；所述储料筒4均设置于投喂槽11上方，储料筒4底部均开有放料孔，放料孔内均设有倒锥形的封闭塞13，顶杆12的直径小于放料孔的内径，顶杆12与封闭塞13连接，放料孔下均设有导料管14，导料管14均连通至搅拌器3，搅拌器3设置在储料筒4下方，搅拌器3包括出料口16，出料口16朝向投喂槽11；放料孔内设有常开开关，常开开关电连接水泵8和搅拌器3；称重槽1底部设有液压式撑杆15。
在储料筒4内分别放入饲料、添加剂等。
当猪站在第一活塞9上时，猪的重力推动第一活塞9向下运动，第一活塞9推动称重槽1内的水通过第一导管5和单向阀7流入到液力槽2中，单向阀7阻止水的回流。水进入液力槽2后，推动第二活塞10上升。第二活塞10的上升带动顶杆12上升，顶杆12顶开封闭塞13，储料筒4中的饲料、添加剂等通过导料管14进入到搅拌器3中。当封闭塞13被顶开时，常开开关关闭，搅拌器3和水泵8开始工作，搅拌器3将饲料和添加剂搅拌后通过出料口16排出到投喂槽11中，猪即可食用投喂槽11中的饲料。
水泵8逐渐将液力槽2中的水抽回到称重槽1中，由于第一导管5内径为第二导管6内径的2.5倍，因此封闭塞13从打开到关闭具有一段时间差，这段时间差内饲料和添加剂不断掉入搅拌器3中。随着液力槽2中水的减少，再加上投喂槽11中饲料的重力，第二活塞10逐渐下降，使得第二活塞10最终落至夜里槽底面，顶杆12则带动封闭塞13封闭放料孔，此时常开开关断开，搅拌器3和水泵8停止工作。
在不需要投喂饲料时，伸长撑杆15与第一活塞9的底面相抵，使得第一活塞9不能向下运动，从而将整个装置锁死。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。