本实用新型涉及一种粉碎装置，具体涉及一种玉米秸秆粉碎装置，属于农业机械领域。
背景技术：
秸秆是成熟农作物茎叶穗部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物通常为粗粮在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高30%-40%，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。秸秆粉碎后能够被制作各种农业副产品被回收利用，现有秸秆粉碎机粉碎后的秸秆颗粒较大，且机器内部容易发生卡机现象，影响粉碎效率。
技术实现要素：
本实用新型为解决现有秸秆粉碎机粉碎后的秸秆颗粒较大，且机器内部容易发生卡机现象，影响粉碎效率的问题，进而提出一种玉米秸秆粉碎装置。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括送料通道、切段组件、风扇叶片、风扇驱动电机、壳体、精细粉碎组件和碎料收集容器，壳体水平设置，送料通道与壳体上表面左端的进料口连接，所述切段组件安装在送料通道内，风扇驱动电机设置在壳体内的左端，风扇叶片套装在风扇驱动电机的转动轴上，所述精细粉碎组件设置在壳体内，碎料收集容器设置在壳体下表面右端出料口的下方。
本实用新型的有益效果是：1、本实用新型采用两级粉碎，首先对秸秆进行初步粉碎，使其分割成小段秸秆，然后再进行充分的精细粉碎，使小段秸秆变成直径较小的颗粒；2、本实用新型在粉碎过程中采用风力推动小段秸秆移动，使小段秸秆在风力的作用下飞向粉碎叶片，有效的提高了粉碎效率和粉碎效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种玉米秸秆粉碎装置包括送料通道1、切段组件、风扇叶片2、风扇驱动电机3、壳体4、精细粉碎组件和碎料收集容器5，壳体4水平设置，送料通道1与壳体4上表面左端的进料口连接，所述切段组件安装在送料通道1内，风扇驱动电机3设置在壳体4内的左端，风扇叶片2套装在风扇驱动电机3的转动轴上，所述精细粉碎组件设置在壳体4内，碎料收集容器5设置在壳体4下表面右端出料口的下方。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种玉米秸秆粉碎装置的切段组件包括第一驱动电机6、切段叶片轴7、切段叶片轴支架8、切段叶片9、第一皮带轮10、第二皮带轮11和第一皮带12，第一驱动电机6安装在送料通道1的外壁上，切段叶片轴7通过切段叶片轴支架8竖直安装在送料通道1内，切段叶片9套装在切段叶片轴7上，第一皮带轮10套装在切段叶片轴支架8的下端，第二皮带轮11套装在第一驱动电机6的转动轴上，第一皮带轮10通过第一皮带12与第二皮带轮11连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种玉米秸秆粉碎装置的精细粉碎组件包括粉碎叶片轴13、粉碎叶片轴支架14、至少两组粉碎叶片15、第二驱动电机16、第三皮带轮17、第四皮带轮18和第二皮带19，粉碎叶片轴13通过粉碎叶片轴支架14水平安装在壳体4内，两组粉碎叶片15套装在粉碎叶片轴13上，第二驱动电机16设置在壳体4右端端面上，第三皮带轮17套装在粉碎叶片轴13的右端，第四皮带轮18套装在第二驱动电机16的转动轴上，第三皮带轮17通过第二皮带19与第四皮带轮18连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。