一种奶水牛舍用喂料车的制作方法

本实用新型涉及牛养殖领域，具体涉及一种奶水牛舍用喂料车。

背景技术：

在牛舍中，牛栏的中间设有一个过道，过道的两边设有食槽，传统的喂料方式是用机械或人工的方式在过道上预先铺满草料，再人工将草料铲入过道两侧的食槽中，此种喂料方式费时费力，工作效率不高，而现有的自行走式喂料车成本较为昂贵，维护困难，且其灵活性不足，并不适用于道路较窄的小型养殖场；同时，现有喂料车在使用青贮饲料喂料时易发生堵塞，降低工作效率；另外，在青贮饲料加工时，饲料中难免会混入铁丝、铁屑等金属异物，这些金属异物被牛食入后会严重损害牛只的健康，而现有的喂料车不具备高效除铁异物的功能。

技术实现要素：

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种奶水牛舍用喂料车，在使用时，利用传送带送料和出料，能减少饲料堵塞，提高喂料的效率，并且使用灵活，维护方便，同时在喂料时能够高效除去饲料中的铁屑、铁丝等金属异物，保护牛只的健康，降低养殖成本。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：所述的奶水牛舍用喂料车包括车身、出料仓、推手、给料传送带、磁铁传送带、主动滚轴、从动滚轴、辅助滚轴、铁料收集槽、刮板、从动带轮、皮带、主动带轮、给料电机、出料传送带Ⅰ、出料传送带Ⅱ、主动齿轮、从动齿轮、出料电机、出料口、喂料槽、蓄电池、导料板；所述车身的左侧设有出料仓，车身的右侧设有推手，车身的底部设有车轮，车身的内部设有给料传送带，给料传送带的右端安装在主动滚轴上，给料传送带的左端安装在从动滚轴上，给料传送带的内侧设有磁铁传送带，磁铁传送带的左端安装在从动滚轴上，磁铁传送带的右端安装在辅助滚轴上，主动滚轴、从动滚轴与辅助滚轴均安装在车身的内壁上，主动滚轴的前端设有从动带轮，从动带轮通过皮带与主动带轮连接，主动带轮设在给料电机上，给料电机安装在车身上，给料传送带的下侧设有刮板，刮板的顶部与给料传送带相切，刮板的下侧设有铁料收集槽，给料传送带的左侧设有导料板，导料板的两端卡接在车身的内壁上，出料仓内设有出料传送带Ⅰ和出料传送带Ⅱ，出料传送带Ⅰ与出料电机连接，出料传送带Ⅱ通过主动齿轮及从动齿轮与出料电机连接，出料仓的前后壁上均设有出料口，出料口的外侧设有喂料槽，给料电机与出料电机均通过电路与蓄电池连接，蓄电池安装在车身上。

优选地，所述的导料板倾斜安装，其倾角为30~60º。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，利用传送带送料和出料，能减少饲料堵塞，提高喂料效率，并且使用灵活，维护方便，同时在喂料时能够高效除去饲料中的铁屑、铁丝等金属异物，保护牛只的健康，降低养殖成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A-A剖视图；

图3是本实用新型的B-B剖视图；

图4是本实用新型的C-C剖视图。

图中，1-车身、2-出料仓、3-推手、4-给料传送带、5-磁铁传送带、6-主动滚轴、7-从动滚轴、8-辅助滚轴、9-铁料收集槽、10-刮板、11-从动带轮、12-皮带、13-主动带轮、14-给料电机、15-出料传送带Ⅰ、16-出料传送带Ⅱ、17-主动齿轮、18-从动齿轮、19-出料电机、20-出料口、21-喂料槽、22-蓄电池、23-导料板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1至图4所示，所述的奶水牛舍用喂料车包括车身1、出料仓2、推手3、给料传送带4、磁铁传送带5、主动滚轴6、从动滚轴7、辅助滚轴8、铁料收集槽9、刮板10、从动带轮11、皮带12、主动带轮13、给料电机14、出料传送带Ⅰ15、出料传送带Ⅱ16、主动齿轮17、从动齿轮18、出料电机19、出料口20、喂料槽21、蓄电池22、导料板23。

所述车身1的左侧设有出料仓2，车身1的右侧设有推手3，可利用推手3通过人力推行的方式移动本实用新型，灵活方便；车身1的底部设有车轮，车身1的内部设有给料传送带4，给料传送带4的右端安装在主动滚轴6上，给料传送带4的左端安装在从动滚轴7上，给料传送带4的内侧设有磁铁传送带5，磁铁传送带5的左端安装在从动滚轴7上，磁铁传送带5的右端安装在辅助滚轴8上，主动滚轴6、从动滚轴7与辅助滚轴8均安装在车身1的内壁上，主动滚轴6的前端设有从动带轮11，从动带轮11通过皮带12与主动带轮13连接，主动带轮13设在给料电机14上，给料电机14安装在车身1上，所述的电机14为慢速电机，可通过给料传送带4缓缓的将饲料送入出料仓2内，实现均匀喂料；所述给料传送带4的下侧设有刮板10，刮板10的顶部与给料传送带4相切，刮板10的下侧设有铁料收集槽9，给料传送带4与磁铁传送带5相互贴合且同步转动，在喂料过程中，当给料传送带4上的饲料经过磁铁传送带5的范围时，由于磁铁传送带5具有吸附力，饲料中的铁屑、铁丝等会被吸附在给料传送带4上而不会随饲料进入出料仓2中，而当铁屑输送到辅助滚轴8下方右侧时，铁屑因失去磁铁传送带5的吸附力而落入铁料收集槽9中，刮板10将粘附在给料传送带4上的残余铁屑刮入铁料收集槽9中；其中，刮板10倾斜安装于铁料收集槽9的右上方，其倾角为45~60º，以增强铁屑刮除的效率，且被刮板10刮落后的铁屑将沿刮板10落入铁料收集槽9中，便于铁屑的清理；所述的给料传送带4的左侧设有导料板23，导料板23倾斜安装，其倾角为30~60º，使得给料传送带4上的饲料容易进入出料仓2中，避免堵塞；出料仓2内设有出料传送带Ⅰ15和出料传送带Ⅱ16，出料传送带Ⅰ15与出料电机19连接，出料传送带Ⅱ16通过主动齿轮17及从动齿轮18与出料电机19连接，出料仓2的前后壁上均设有出料口20，出料口20的外侧设有喂料槽21，给料电机14与出料电机19均通过电路与蓄电池22连接，蓄电池22安装在车身1上，此种设计，使得出料传送带Ⅰ15与出料传送带Ⅱ16在出料电机19的驱动下实现等速及反向运行，将饲料均匀的从出料口20排出，使得本实用新型实现两侧均匀出料，且利用传送带出料可大大减小饲料堵塞现象，提高喂料效率；导料板23的两端卡接在车身1的内壁上，在对主动齿轮17及从动齿轮18与出料电机19进行维护时，可将导料板23拆下后进行操作；此外，喂料槽21为半圆柱筒状，喂料时可将出料口20排出的饲料准确导入牛舍走道两侧的食槽内。

本实用新型的工作过程：在使用本实用新型进行喂料时，将车身1内装满待喂撒的饲料，随后启动给料电机14与出料电机19，驱动给料传送带4将饲料送入出料仓2中的出料传送带Ⅰ15和出料传送带Ⅱ16上，然后从车身1两侧的出料口20排出，最后通过喂料槽21排入牛舍食槽中；在喂料中，当给料传送带4上的饲料经过磁铁传送带5的范围时，由于磁铁传送带5具有吸附力，饲料中的铁屑、铁丝等会吸附在给料传送带4上，不会随饲料进入出料仓2中，而当铁屑输送到辅助滚轴8下方右侧时，铁屑因失去磁铁传送带5的吸附力而落入铁料收集槽9中，刮板10将粘附在给料传送带4上的残余铁屑刮入铁料收集槽9中；在需对主动齿轮17、从动齿轮18及出料电机19进行维护时，可将导料板23拆下后，进行润滑、维修等操作。

本实用新型在使用时，利用传送带送料和出料，能减少饲料堵塞，提高喂料效率，并且使用灵活，维护方便，同时在喂料时能够高效除去饲料中的铁屑、铁丝等金属异物，保护牛只的健康，降低养殖成本。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。