本实用新型涉及一种新型猪饲料喂养装置。
背景技术：
在生猪养殖过程中，往往会采用饲喂槽向生猪提供饲料，而在喂养饲料时，又需要将各种饲料和水进行混合搅拌，然后再喂养生猪。传统的搅拌方式往往是采用人工方式进行搅拌，但这样不仅劳动强度高，搅拌效率低，而且还不能够达到充分均匀的搅拌效果；目前虽然也已有相应的饲料搅拌装置，但其搅拌形式及作用较为单一，故而搅拌效果仍然不够理想，同时其结构复杂，操作不够简便快捷，从而大大限制了自身的使用性能，同时也给生猪喂养工作带来了不便。
技术实现要素：
为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够更加快速充分地对饲料进行搅拌，从而大大提升了饲料喂养质量的新型猪饲料喂养装置。
本实用新型的技术方案是：
一种新型猪饲料喂养装置，包括底架和设于底架上的饲喂槽，在饲喂槽的上方设有饲料箱，在饲料箱的底壁上连通有竖直向下延伸的出料管，且出料管的底端伸至饲喂槽的内部，同时在出料管上还设有开关阀；
在饲料箱的顶端还设有箱盖，在箱盖上分别设有进水口和进料口，在饲料箱的右侧底部还设有排水口，在排水口处还设有排水盖体，在饲料箱的外部底端还设有底部电机，底部电机的输出轴竖直向上设置并伸至饲料箱的内部，同时在底部电机的输出轴的顶端还连接有多个底部搅拌杆；
在饲料箱的左侧中部还设有中部电机，中部电机的输出轴水平向右设置并伸至饲料箱的内部，且在中部电机的输出轴的右端还连接有水平设置的转轴，并且转轴的右端还通过轴承与饲料箱的右侧转动连接，同时在转轴上还设有多个中部搅拌杆。
上述新型猪饲料喂养装置，其中在饲料箱上还设有观察窗，并且观察窗的材质为钢化玻璃。
上述新型猪饲料喂养装置，其中在排水口处还设有过滤网。
上述新型猪饲料喂养装置，其中饲喂槽的底壁为向下凸出的弧形结构。
上述新型猪饲料喂养装置，其中在转轴上还设有多个粉碎刀片。
本实用新型的有益效果是：通过采用上述结构，本实用新型能够更加快速充分地对饲料进行搅拌，从而大大提升了饲料喂养质量。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是新型猪饲料喂养装置的结构示意图。
图中：底架1，饲喂槽2，饲料箱3，出料管4，开关阀5，箱盖6，进水口7，进料口8，排水口9，底部电机10，底部搅拌杆11，中部电机12，转轴13，轴承14，中部搅拌杆15，过滤网16，粉碎刀片17。
具体实施方式
如图1所示，一种新型猪饲料喂养装置，包括底架1和设于底架1上的饲喂槽2，在饲喂槽2的上方设有饲料箱3，在饲料箱3的底壁上连通有竖直向下延伸的出料管4，且出料管4的底端伸至饲喂槽2的内部，同时在出料管4上还设有开关阀5；
在饲料箱3的顶端还设有箱盖6，在箱盖6上分别设有进水口7和进料口8，在饲料箱3的右侧底部还设有排水口9，在排水口9处还设有排水盖体，在饲料箱3的外部底端还设有底部电机10，底部电机10的输出轴竖直向上设置并伸至饲料箱3的内部，同时在底部电机10的输出轴的顶端还连接有多个底部搅拌杆11；
在饲料箱3的左侧中部还设有中部电机12，中部电机12的输出轴水平向右设置并伸至饲料箱3的内部，且在中部电机12的输出轴的右端还连接有水平设置的转轴13，并且转轴13的右端还通过轴承14与饲料箱3的右侧转动连接，同时在转轴13上还设有多个中部搅拌杆15。
在上述结构下，将各种饲料和水分别通过进料口8和进水口7加入饲料箱3内部，然后再分别启动中部电机12和底部电机10，带动中部搅拌杆15和底部搅拌杆11对饲料进行搅拌。并且，因中部搅拌杆15和底部搅拌杆11在不同的位置和方向上对饲料进行搅拌，从而便可更加快速充分地对饲料搅拌混合均匀，这大大提升了搅拌效率和搅拌效果。
此外，当欲清洗饲料箱3时，便可向饲料箱3内加入水，然后也启动中部电机12和底部电机10，分别带动中部搅拌杆15和底部搅拌杆11进行搅拌，这大大提升了清洗的效率和效果，待清洗完毕后，便可打开排水口9，将废水从排水口9排出即可。
优选地，对于上述新型猪饲料喂养装置，其中在饲料箱3上还设有观察窗，并且观察窗的材质为钢化玻璃。这样，便可通过观察窗更好地观察饲料箱3内的饲料剩余情况。
优选地，对于上述新型猪饲料喂养装置，其中在排水口9处还设有过滤网16。这样，若在拌料过程中加入的水过多时，便还可打开排水口9，使水通过过滤网16排出(特别地，当清洗饲料箱3时，可取下过滤网16，然后进行清洗，待清洗完毕后再放回过滤网16)。
优选地，对于上述新型猪饲料喂养装置，其中饲喂槽2的底壁为向下凸出的弧形结构。这样，既更加方便了饲料从出料管4滑入饲喂槽2的内部中间，同时又方便了生猪的进食，使饲喂槽2内的饲料不会剩下。
优选地，对于上述新型猪饲料喂养装置，其中在转轴13上还设有多个粉碎刀片17。这样，在搅拌饲料的同时，还能够通过粉碎刀片17进一步对饲料粉碎，从而大大提升了喂养装置的使用性能。
需要说明的是，本实用新型中的开关阀5、底部电机10和中部电机12等均采用现有的设备和/或部件。并且，对于底部电机10和中部电机12的电源来源来说，其也均采用本领域技术人员所熟知的常规供电方式(如通过现有的供电设备、蓄电池或者外部电网进行供电)和/或常规驱动方式，以充分实现本实用新型的技术方案所记载的内容。
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。