甘蔗收割机剥叶断稍机构的制作方法

本实用新型涉及甘蔗收割机剥叶断稍机构，属于作物收割机技术领域。

背景技术：

甘蔗收割机目前的收割机构是独立机构，剥叶断稍机构也是独立机构，两机构有各自独立的动力。收割时，甘蔗在输送通道中断稍剥叶，因甘蔗的叶和稍在通道中受到各种约束，紧包在一起，剥叶和断稍效果不好。剥下的蔗叶和断稍，在通道中容易引起堵塞，堵塞后清理困难。剥叶断稍机构在通道中，维修和更换困难。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种甘蔗收割机剥叶断稍机构，其具体技术方案如下：

甘蔗收割机剥叶断稍机构，包括割刀箱、马达、割刀盘、刀盘轴、割刀和剥叶断稍元件，所述割刀轴的顶端延伸到割刀箱，所述割刀盘安装在割刀轴的底端，割刀盘的四周设置有若干个割刀，所述刀盘轴的四周设置有若干个剥叶断稍元件，所述马达驱动相邻的刀盘轴相向旋转。

所述刀盘轴在旋转过程中，割刀盘的割刀的末端接近相邻的割刀盘，割刀的长度大于相邻的割刀盘之间的距离的1/2。

所述刀盘轴有两个，两个刀盘轴相向旋转。

所述剥叶断稍元件的底端与割刀盘或者刀盘轴固定，所述剥叶断稍元件从底端到顶端朝向刀盘轴四周外侧倾斜，倾斜角度为30°～80°。

所述剥叶断稍元件包括设置成水平连接段的底段和与底段倾斜设置的剥叶断稍段，底段开设有螺纹孔，通过螺钉穿过螺纹孔将其与割刀盘固定，所述剥叶断稍段选用条形板。

所述剥叶断稍元件选用弹簧元件或者钢丝绳。

所述剥叶断稍元件由金属材料或者塑料材料制作而成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将剥叶元件安装在割刀盘或刀盘轴上，能够利用割刀箱的动力，减少原有剥叶断稍动力，简化结构。

本实用新型将剥叶断稍动作从输送通道向前移到收割之后，通道之前，在甘蔗叶处于自然疏松状态下剥叶断稍，解决现有技术剥叶不干净、断稍不良的问题。

本实用新型将剥叶断稍放在通道之前，解决现有技术导致的通道容易堵塞且难以清理的问题。

本实用新型的剥叶断稍元件安装在割刀盘或刀盘轴上，容易观察和维修，解决了现有技术中的剥叶断稍机构维修困难问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型的剥叶断稍元件结构示意图，

附图标记列表：1—割刀箱，2—马达，3—割刀盘，4—刀盘轴，5—割刀，6—剥叶断稍元件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

图1是本实用新型的结构示意图，结合附图可见，本甘蔗收割机剥叶断稍机构，包括割刀箱、马达、割刀盘、刀盘轴、割刀和剥叶断稍元件，所述割刀轴的顶端延伸到割刀箱，所述割刀盘安装在割刀轴的底端，割刀盘的四周设置有若干个割刀，所述刀盘轴的四周设置有若干个剥叶断稍元件，所述马达驱动相邻的刀盘轴相向旋转。本实用新型，刀盘轴旋转过程中，带动割刀和剥叶断稍元件一起旋转，割刀从甘蔗的底部将甘蔗割断，甘蔗被割刀割断后，随刀盘轴的带动进入输送通道。此时，剥叶断稍元件的线速度快于甘蔗的运动速度，蔗叶被刷下，蔗稍因受力而在生长点折断，达到剥叶、断稍的目的，且剥叶断稍效果好。

所述刀盘轴在旋转过程中，割刀盘的割刀的末端接近相邻的割刀盘，割刀的长度大于相邻的割刀盘之间的距离的1/2。确保刀盘轴之间甘蔗能够完全被割断。

所述刀盘轴有两个，两个刀盘轴相向旋转。一个马达控制两个刀盘轴，便于控制两个刀盘轴的驱动力一致。

所述剥叶断稍元件的底端与割刀盘或者刀盘轴固定，所述剥叶断稍元件从底端到顶端朝向刀盘轴四周外侧倾斜，倾斜角度为30°～80°。倾斜设置便于剥叶。

图2是本实用新型的剥叶断稍元件结构示意图，结合附图可见，所述剥叶断稍元件包括设置成水平连接段的底段和与底段倾斜设置的剥叶断稍段，底段开设有螺纹孔，通过螺钉穿过螺纹孔将其与割刀盘固定，所述剥叶断稍段选用条形板。该结构安装方便，剥叶效果好。

作为具体实施例，所述剥叶断稍元件选用弹簧元件或者钢丝绳。

作为具体实施例，所述剥叶断稍元件由金属材料或者塑料材料制作而成。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。