一种用于甘蔗收割机的压蔗轮的制作方法

本实用新型属于农业用机械装置技术领域，具体是涉及一种用于甘蔗收割机的压蔗轮，特别是甘蔗收割机的压蔗轮盘。

背景技术：

甘蔗机在收割甘蔗时，为了从根部把甘蔗顺利切断，在切根前需要把甘蔗预压一定的角度，以利于砍切。目前国内甘蔗机上的压蔗轮滚筒一般是直筒式的，不利于甘蔗的聚拢，压蔗效果差。且传动方式通过链条或齿轮传动，链条或齿轮布置在滚筒外面，致使该种结构外形大，与其它部件连接不紧凑，传动效率低。且钢板齿条在滚筒转动时会打烂甘蔗，且在齿板根部容易积存尘土。

例如，现有技术中，中国专利CN201120477061.9公开了一种甘蔗联合收割机梳理装置的调整结构；梳理装置包括梳理轮微调板和梳理轮；梳理轮微调板为设置在扶拢架上的两个；所述的梳理轮位于两个梳理轮微调板之间；在扶拢架上具有使扶拢架在不同位置与割台台架连接的固定孔；设置用以扶拢架升降的升降油缸；在割台台架上设置有多个用于在不同位置固定升降油缸的定位销，升降油缸的下端铰接在扶拢架上。该实用新型适应于不同品种甘蔗收获时的梳理，降低了生产成本，减少了收割损失。但是，该实用新型侧重保护梳理装置的调整结构。

同时，广东科利亚农业装备有限公司也生产了4GZ91型号的甘蔗机用压蔗轮，该压蔗轮结构复杂，传动顺序依次为马达、链轮、链条、链轮、滚筒，经过多级传动，传动效率低。其滚筒结构为直筒式，从结构形式上不利于甘蔗的聚拢，且滚筒齿的结构为齿板，在转动的过程中容易损伤甘蔗，齿板根部易积尘土。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种用于甘蔗收割机的压蔗轮，用于解决解决压蔗轮外形尺寸大，传动效率低以及压蔗效果差的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种用于甘蔗收割机的压蔗轮，所述的压蔗轮包括滚筒焊合结构件18、左连接座组合件19、右连接座组合件20和键10；其特征在于：所述的滚筒焊合结构件18包括连接轴6和滚筒7，所述的滚筒7为腰鼓型结构，所述的连接轴6固定设置于滚筒7的中部；右连接座组合件20包括马达12和右连接座13，所述的马达12设置于右连接座13内部，马达12的连接轴通过键10与连接轴6连接。

在一个优选的技术方案中，所述的滚筒焊合结构件18还包括圆钢齿条8，所述的圆钢齿条8焊接于所述的滚筒7的外侧。

在一个优选的技术方案中，所述的滚筒焊合结构件18还包括连接套9，所述的连接套9固定连接于所述的连接轴6的端部。

在一个优选的技术方案中，所述的连接套9焊接于所述的连接轴6的端部。

在一个优选的技术方案中，所述的马达12的连接轴与连接套9通过键10连接。

在一个优选的技术方案中，所述的右连接座组合件20还包括马达螺栓11，所述的马达12通过马达螺栓11固定连接于右连接座13上。

在一个优选的技术方案中，所述的左连接座组合件19包括左连接座3、轴承座4和轴承座螺栓5；所述的轴承座4通过轴承座螺栓5固定在左连接座3上，采用圆螺母2把左连接座组合件19的左连接座3固定在滚筒焊合结构件18的连接轴6的光轴端部。

在一个优选的技术方案中，所述的压蔗轮还包括左侧板1和侧板螺栓15，所述的左侧板1通过侧板螺栓15固定在左连接座3上。

在一个优选的技术方案中，所述的压蔗轮还包括右侧板14和侧板螺栓15，所述的右侧板14通过侧板螺栓15固定在右连接座13上。

在一个优选的技术方案中，所述的压蔗轮还包括固定杆16和螺母17，所述的固定杆16把左侧板1和右侧板14连接起来，然后用螺母17锁紧固定。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型主要解决压蔗轮外形尺寸大，传动效率低以及压蔗效果差的问题。本技术方案通是过驱动马达内置在滚筒内，直接通过键连接带动压蔗滚筒转动。驱动马达内置，可充分利用滚筒内部空间，大大减小压蔗结构的外形尺寸，使连接结构更紧凑。马达通过键连接带动压蔗滚筒转动，减少传动级数，可大大提高传动效率，同时精简零件结构，降低成本。采用腰鼓型滚筒可更好压倒甘蔗，同时能把甘蔗聚拢在中间，以方便甘蔗的收割。腰鼓型滚筒表面有圆钢齿条，能有效减少在滚筒旋转时对甘蔗外表的破坏。

附图说明

图1为本实用新型的用于甘蔗收割机的压蔗轮的主视图；

图2为本实用新型的用于甘蔗收割机的压蔗轮的左视图；

图3为压蔗轮的滚筒焊合结构件的结构示意图；

图4为压蔗轮的左连接座组合件的结构示意图；

图5为压蔗轮的右连接座组合件的结构示意图；

图6为压蔗轮的滚筒组合结构件的结构示意图；

图7为压蔗轮总成组合结构件的结构示意图；

图中：左侧板1、圆螺母2、左连接座3、轴承座4、轴承座螺栓5、连接轴6、滚筒7、圆钢齿条8、连接套9、键10、马达螺栓11、马达12、右连接座13、右侧板14、侧板螺栓15、固定杆16、螺母17、滚筒焊合结构件18、左连接座组合件19、右连接座组合件20、滚筒组合结构件21。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型加以详细说明，应指出的是，所描述的具体实施例仅旨在便于对本实用新型的理解，而对其不起任何限定作用。

下结合附图对本实用新型做进一步的详细叙述。如图1～7所示，本实用新型主要由左侧板1、圆螺母2、左连接座3、轴承座4、轴承座螺栓5、连接轴6、滚筒7、圆钢齿条8、连接套9、键10、马达螺栓11、马达12、右连接座13、右侧板14、侧板螺栓15、固定杆16、螺母17等零件焊接、装配固定连接在一起形成。

连接轴6、滚筒7、圆钢齿条8、连接套9焊接在一起为滚筒焊合结构件18。

左连接座3、轴承座4、轴承座螺栓5组装在一起形成零件左连接座组合件19。

马达螺栓11、马达12、右连接座13组装在一起形成右连接座组合件20。

通过圆螺母2把左连接座组合件19固定在滚筒焊合结构件18光轴端，然后用圆螺母2锁紧固定。把通过键10把右连接座组合件20装配在滚筒焊合结构件18上，形成滚筒组合结构件21。

把左侧板1通过侧板螺栓15固定在滚筒组合结构件21的左连接座3上。把右侧板14通过侧板螺栓15固定在滚筒组合结构件21的右连接座13上。然后用固定杆16把左侧板1和右侧板13连接起来，然后用螺母17锁紧固定，形成压蔗轮总成组合结构件。

在一个具体实施方式中，本实用新型提供了一种用于甘蔗收割机的压蔗轮，所述的压蔗轮包括滚筒焊合结构件18、左连接座组合件19、右连接座组合件20和键10；其特征在于：所述的滚筒焊合结构件18包括连接轴6和滚筒7，所述的滚筒7为腰鼓型结构，所述的连接轴6固定设置于滚筒7的中部；右连接座组合件20包括马达12和右连接座13，所述的马达12设置于右连接座13内部，马达12的连接轴通过键10与连接轴6连接。

在另一个具体实施方式中，所述的滚筒焊合结构件18还包括圆钢齿条8，所述的圆钢齿条8焊接于所述的滚筒7的外侧。

在另一个具体实施方式中，所述的滚筒焊合结构件18还包括连接套9，所述的连接套9固定连接于所述的连接轴6的端部。

在另一个具体实施方式中，所述的连接套9焊接于所述的连接轴6的端部。

在另一个具体实施方式中，所述的马达12的连接轴与连接套9通过键10连接。

在另一个具体实施方式中，所述的右连接座组合件20还包括马达螺栓11，所述的马达12通过马达螺栓11固定连接于右连接座13上。

在另一个具体实施方式中，所述的左连接座组合件19包括左连接座3、轴承座4和轴承座螺栓5；所述的轴承座4通过轴承座螺栓5固定在左连接座3上，采用圆螺母2把左连接座组合件19的左连接座3固定在滚筒焊合结构件18的连接轴6的光轴端部。

在另一个具体实施方式中，所述的压蔗轮还包括左侧板1和侧板螺栓15，所述的左侧板1通过侧板螺栓15固定在左连接座3上。

在另一个具体实施方式中，所述的压蔗轮还包括右侧板14和侧板螺栓15，所述的右侧板14通过侧板螺栓15固定在右连接座13上。

在一个优选的技术方案中，所述的压蔗轮还包括固定杆16和螺母17，所述的固定杆16把左侧板1和右侧板14连接起来，然后用螺母17锁紧固定。

本实用新型主要解决压蔗轮外形尺寸大，传动效率低以及压蔗效果差的问题。左侧板1和右侧板14固定在割台上，工作时，马达12由液压驱动，马达轴通过键10带动滚筒焊合结构件18转动，然后随着割台前进开始压倒甘蔗。由于马达12装在滚筒内部，充分利用了滚筒内部空间，结构简单紧凑。而且由马达直接驱动滚筒，避免了中间的其它机械传动，使传动效率更高。滚筒7采用腰鼓型结构，可在压倒甘蔗的同时，导向甘蔗朝中间聚拢，更有利于收割甘蔗。滚筒焊合结构件18上面采用圆钢齿条8，使滚筒在转动接触甘蔗时，能最大减小对甘蔗的损伤，并能有效避免尘土在滚筒上积累。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施例，本实用新型保护的范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的范围内可理解想到的变换或替换，都应涵盖在本实用新型的包含范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。