一种用于农业生产的手提式挖坑机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种用于农业生产的手提式挖坑机。

背景技术：

挖坑机，是山地，丘岭，沟壑区植树造林，施肥快速挖坑的专用机械。挖坑机让人们从繁重的体力劳动解放出来，广泛应用于植树造林，栽种果林、篱笆、及秋季给果树施肥等。其动力强劲有力，外形美观，操作舒适，劳动强度低，适合各种地形，效率高，便于野外田地作业。挖坑机大概可分为三类：1、手提式挖坑机；2、前置式挖坑机；3、后置式挖坑机。此类设备未来朝一机多用方向发展，逐步具备挖坑、立杆、挖沟、放线、推土开路、绞磨、牵引吊装等主要功能中的几项功能于一体，相信通过广大厂商和用户的共同努力，在不久的将来这种设备会愈发成熟，给挖坑作业带来更大的便捷。

现有的手提式挖坑机基本采用钻头对地面钻出坑洞，但采用钻头钻地，会用较大的转矩，人力握持费力，而对于一些较松软或含沙量高的土壤，用钻头钻后，土壤会有部分重新落入坑中，挖坑效果不理想，使用具有局限性，且手提式挖坑机本身的重量决定了工人不能长时间工作。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于农业生产的手提式挖坑机，解决了采用钻头钻地，会用较大的转矩，人力握持费力，而对于一些较松软或含沙量高的土壤，用钻头钻后，土壤会有部分重新落入坑中，且手提式挖坑机本身的重量决定了工人不能长时间工作的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于农业生产的手提式挖坑机，包括主机箱、手提装置和挖掘装置，所述挖掘装置包括电机箱，所述电机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮通过齿链条与右齿轮轴前端固定安装的第二齿轮相互啮合，所述右齿轮轴与左齿轮轴相互啮合，所述右齿轮轴与左齿轮轴的两端均与电机箱的底部转动连接，所述左齿轮轴与右齿轮轴相对的一侧分别固定连接有左挖斗与右挖斗。

优选的，所述主机箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮与固定安装在电机箱顶部的齿条相互啮合，所述主机箱的上下两端均开设有与齿条相适配的通孔。

优选的，所述主机箱的底部固定连接有导柱，所述导柱的数量设置为四个，且均匀分布在主机箱底部的四角，四个所述的导柱表面均套设有导套，四个所述的导套均与电机箱的侧面固定连接。

优选的，所述手提装置包括转盘，所述转盘的一端与主机箱的侧面转动连接，所述转盘且位于主机箱的外部转动连接有手提杆，所述手提装置设置有两个，且对称分布在主机箱的左右两侧，所述主机箱的顶部固定安装有推杆。

优选的，所述导柱的底部与机架的顶部固定连接，所述机架的底部固定连接有支腿，所述支腿设置有四个，且均匀分布在机架顶部的四角，后端所述的支腿的底部均固定安装有滚轮，前端所述的支腿的底部均固定安装有支脚。

优选的，所述机架的中间开设有通孔，且通孔的面积大于电机箱的横向面积，所述左齿轮轴与右齿轮轴的表面固定连接有凸齿，且凸齿分布的角度设置为110°-120°。

有益效果

本实用新型提供了一种用于农业生产的手提式挖坑机。具备以下有益效果：

（1）、该用于农业生产的手提式挖坑机，通过第一电机带动第一齿轮转动，利用齿链条带动第二齿轮转动，进而使右齿轮轴转动，右齿轮轴带动相互啮合的左齿轮轴反向转动，使左挖斗与右挖斗向两侧张开，然后反向启动第一电机，使左挖斗与右挖斗向中间靠拢，将泥土挖起，通过第二电机带动第三齿轮转动，利用相互啮合的齿条带动电机箱向上运动，将左挖斗和右挖斗提起，然后将泥土在旁边放下，避免了土壤重新落入坑中的问题，且没有转矩，握持方便。

（2）、该用于农业生产的手提式挖坑机，通过在主机箱的两侧设置手提杆,可以手提式工作，在装置底部后端设置滚轮，配合主机箱顶部的推杆，也可在转运泥土时改成手推式，可根据实际情况灵活调换，能减小工人劳动强度，可以更长时间工作。

（3）、该用于农业生产的手提式挖坑机，通过在主机箱的两侧设置转盘，转盘上设置可90°转动手提杆，当设备不用或运输时，可以将手提杆放下，节约空间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型挖斗结构示意图；

图4为本实用新型挖斗结构俯视图。

图中：1主机箱、2手提装置、21转盘、22手提杆、3挖掘装置、31电机箱、32第一电机、33第一齿轮、34右齿轮轴、35第二齿轮、36左齿轮轴、37左挖斗、38右挖斗、4第二电机、5第三齿轮、6齿条、7导柱、8导套、9推杆、10机架、11支腿、12滚轮、13支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于农业生产的手提式挖坑机，包括主机箱1、手提装置2和挖掘装置3，主机箱1的内部固定安装有第一电机32，通过第一电机32带动第一齿轮33转动，利用齿链条带动第二齿轮35转动，进而使右齿轮轴34转动，右齿轮轴34带动相互啮合的左齿轮轴36反向转动，使左挖斗37与右挖斗38向两侧张开，然后反向启动第一电机32，使左挖斗37与右挖斗38向中间靠拢，将泥土挖起，通过第二电机4带动第三齿轮5转动，利用相互啮合的齿条6带动电机箱31向上运动，将左挖斗37与右挖斗38提起，然后将泥土在旁边放下，避免了土壤重新落入坑中的问题，且没有转矩，握持方便，第二电机4的输出轴固定安装有第三齿轮5，第三齿轮5与固定安装在电机箱31顶部的齿条6相互啮合，主机箱1的上下两端均开设有与齿条6相适配的通孔，主机箱1的底部固定连接有导柱7，导柱7的底部与机架10的顶部固定连接，机架10的中间开设有通孔，且通孔的面积大于电机箱31的横向面积，左齿轮轴36与右齿轮轴34的表面固定连接有凸齿，且凸齿分布的角度设置为110°-120°，机架10的底部固定连接有支腿11，支腿11设置有四个，且均匀分布在机架10顶部的四角，后端的支腿11的底部均固定安装有滚轮12，前端的支腿11的底部均固定安装有支脚13，导柱7的数量设置为四个，且均匀分布在主机箱1底部的四角，四个的导柱7表面均套设有导套8，四个的导套8均与电机箱31的侧面固定连接，手提装置2包括转盘21，转盘21的一端与主机箱1的侧面转动连接，转盘21且位于主机箱1的外部转动连接有手提杆22，通过在主机箱1的两侧设置手提杆22,可以手提式工作，在装置底部后端设置滚轮12，配合主机箱1顶部的推杆9，也可在转运泥土时改成手推式，可根据实际情况灵活调换，能减小工人劳动强度，可以更长时间工作，通过在主机箱1的两侧设置转盘21，转盘21上设置可90°转动的手提杆22，当设备不用或运输时，可以将手提杆22放下，节约空间，手提装置2设置有两个，且对称分布在主机箱1的左右两侧，主机箱1的顶部固定安装有推杆9，挖掘装置3包括电机箱31，电机箱31的内部固定安装有第一电机32，第一电机32的输出轴固定安装有第一齿轮33，第一齿轮33通过齿链条与右齿轮轴34前端固定安装的第二齿轮35相互啮合，右齿轮轴34与左齿轮轴36相互啮合，右齿轮轴34与左齿轮轴36的两端均与电机箱31的底部转动连接，左齿轮轴36与右齿轮轴34相对的一侧分别固定连接有左挖斗37与右挖斗38。

工作时，手持手提杆22将设备放到工作地点，启动第二电机4，带动第三齿轮5转动，利用相互啮合的齿条6带动电机箱31向下运动，将左挖斗37和右挖斗38放下，然后启动第一电机32，第一电机32带动第一齿轮33转动，利用齿链条带动第二齿轮35转动，进而使右齿轮轴34转动，右齿轮轴34带动相互啮合的左齿轮轴36反向转动，使左挖斗37与右挖斗38向两侧张开，控制第二电机将左挖斗37与右挖斗38下降至地面，然后反向启动第一电机32，使左挖斗37与右挖斗38向中间靠拢，将泥土挖起，再反向启动第二电机4将左挖斗37与右挖斗38提起，推动或手提设备移至一旁，顺向启动第二电机4和第一电机32。将泥土放下，进行下一次工作，设备不用时或运输前，将手提杆22向后转动，再向下转动，将手提杆22放下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。