U型牵引架的制作方法

本实用新型属于农业机械应用领域，具体涉及一种能保护动力输出轴不受损坏变形的U型牵引架，主要由双齿轮变速箱、变速箱固定螺栓、变速箱托架焊合件、螺母、中心销轴、中心销轴定位螺栓、保护套、U型管焊合件和油杯组成。

背景技术：

目前我国大多数人工草场为区域分块种植模式，区域之间都设有地垄，机器在跃过这些地垄时，机器整体摆动直接造成了与拖拉机连接的动力输出轴发生变形、损坏。天然草场比人工草场工作环境更加恶劣。为了减少牧草收割后营养物质的损失，研发出一种能及时对牧草进行切割、压扁、集条联合作业的机器，对牧草收获有着重要意义。市场上大多数机具的牵引装置本身为刚性联接，依靠拖拉机牵引装置进行缓冲，容易造成动力输出轴、牵引装置发生变形、损坏。在机器作业时，牵引装置在保护动力输出轴中起着重要作用，为此设计出的一种U型牵引架可以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种U型管焊合件可以绕中心销轴自由转动的牵引装置，而且可以保护动力输出轴不受损坏。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种U型牵引架主要由双齿轮变速箱、变速箱固定螺栓、变速箱托架焊合件、螺母、中心销轴、中心销轴定位螺栓、保护套、U型管焊合件和油杯组成；其特征是双齿轮变速箱和变速箱托架焊合件通过变速箱固定螺栓固定，变速箱托架焊合件和U型管焊合件通过中心销轴串接在一起，并用中心销轴定位螺栓和螺母进行定位，保护套和油杯装在U型管焊合件上。其中U型管焊合件可以绕中心销轴自由转动。变速箱托架焊合件中前定位轴套和后定位轴套在焊接后要保证同轴度，便于串接U型管焊合件。

本实用新型的优点是：机器在越过不平整草场作业时，可以通过U型管焊合件绕中心销轴自由转动来减少摆动，这样可以防止动力输出轴变形。

机器作业时，通过地垄或不平整草场时，机器本身的摆动可以通过U型管焊合件绕中心销轴自由转动来减缓，从而防止动力输出轴、U型牵引架变形。

附图说明

图1为U型牵引架三维视图。

图2为U型牵引架主视图。

图3为U型管焊合件三维视图。

图4为变速箱托架焊合件三维视图。

附图中：1双齿轮变速箱、2变速箱固定螺栓、3变速箱托架焊合件、4螺母、 5中心销轴、6中心销轴定位螺栓、7保护套、8U型管焊合件。9油杯、10牵引销、11U型管、12中心销管、13上护板、14下护板、15挡线板、16变速箱连接板、17前支架、18前定位轴套、19后定位轴套、20后支架、21加强筋。

具体实施方式

根据附图对本实用新型作进一步的描述：

一种U型牵引架如图1、2所示：主要由双齿轮变速箱(1)、变速箱固定螺栓(2)、变速箱托架焊合件(3)、螺母(4)、中心销轴(5)、中心销轴定位螺栓(6)、保护套(7)、U型管焊合件(8)和油杯(9)组成；其特征是双齿轮变速箱(1)和变速箱托架焊合件(3)通过变速箱固定螺栓(2)固定，变速箱托架焊合件(3)和U型管焊合件(8)通过中心销轴(5)联串接在一起，并用中心销轴定位螺栓(6)和螺母(4)进行定位，保护套(7)和油杯(9)安装在U型管焊合件(8)上。

U型管焊合件(8)如图3所示：由牵引销(10)、U型管(11)、中心销管 (12)、上护板(13)和下护板(14)依次焊接而成。

变速箱托架焊合件(3)如图4所示：由挡线板(15)、变速箱连接板(16)、前支架(17)、前定位轴套(18)、后定位轴套(19)、后支架(20)和加强筋(21) 依次焊接而成，其中变速箱托架焊合件(3)中，前定位轴套(18)和后定位轴套(19)在焊接后要保证同轴度，便于串接U型管焊合件(8)。

在工作时，其中U型管焊合件(8)可以绕中心销轴(5)自由转动。

使用本实用新型可以快速通过牵引销(10)与拖拉机牵引板进行挂接，有效保证动力输出轴的正常工作，为机器能够完成牧草切割、压扁、铺条联合作业提供了必要的保障。