一种齿形纸涂胶装置的制作方法

本发明涉及齿形纸加工设备技术领域，具体的说是一种齿形纸涂胶装置。

背景技术：

纸箱内部填充物通常采用折形纸进行填充，折形纸形态类似齿状，因此也称齿形纸，齿形纸在成型之后需要涂胶，以便之后相互粘合在一起。

齿形纸受结构限制，不能采用喷涂的方式涂胶，也不能采用大面积涂抹的方式涂胶，以免齿形纸粘合自身，针对齿形纸涂胶需要仅涂在齿形纸的突出部分上，且不能涂过量，因此需要特殊的涂胶装置。

技术实现要素：

针对上述技术的缺陷，本发明提出一种齿形纸涂胶装置。

一种齿形纸涂胶装置，包括底板，所述底板左侧固定有U型架，所述U型架上部均匀设有若干压轮，所述U型架前、后两侧分别固定有一个侧压轮。

所述底板中部安装有矩形槽，所述矩形槽右端面下部设有胶液出口，矩形槽后端面配合固定安装有螺栓，矩形槽右侧面上设有前低后高的滑道，所述滑道上滑动配合有滑板，所述滑板滑动至滑道下端时，滑板完全覆盖在胶液出口，所述螺栓与滑板滑动连接。

所述底板右侧安装有滚轮，所述滚轮与底板有过纸道，所述矩形槽底板上固定有流浆板，所述流浆板的下端延伸至滚轮左侧，流浆板与滚轮的距离为3-5mm。

所述螺栓的后端固定安装旋转把手。

本发明的有益效果是：

本发明采用滚轮与流浆板配合，形成胶液流淌的空隙，滚动的滚轮将流浆板上的胶液带至齿形纸上，通过调整流浆板与滚轮的距离，调整滚轮带动的胶液的量，采用斜置的滑道能够使得滑板在滑道倾斜支撑下滑动，滑板倾斜运动能够更加牢固的将滑板紧密密封在矩形槽上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的右视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图2所示，一种齿形纸涂胶装置，包括底板1，所述底板1左侧固定有U型架2，所述U型架2上部均匀设有若干压轮3，所述U型架2前、后两侧分别固定有一个侧压轮4。

所述底板1中部安装有矩形槽5，所述矩形槽5右端面下部设有胶液出口，矩形槽5后端面配合固定安装有螺栓6，矩形槽5右侧面上设有前低后高的滑道7，所述滑道7上滑动配合有滑板8，所述滑板8滑动至滑道7下端时，滑板8完全覆盖在胶液出口，所述螺栓6与滑板8滑动连接。

所述底板1右侧安装有滚轮9，所述滚轮9与底板1有过纸道，所述矩形槽5底板1上固定有流浆板10，所述流浆板10的下端延伸至滚轮9左侧，流浆板10与滚轮9的距离为3-5mm。

所述螺栓6的后端固定安装旋转把手11。

使用时，齿形纸经过压轮3的限制紧密排列并通过底板1上表面，两侧的侧压轮4用于将齿形纸并紧，胶液放在矩形槽5内，并由矩形槽5经过流浆板10流至滚轮9处，滚轮9在外接的电机带动下转动，将胶液附带着辊压在经过滚轮9下方的齿形纸上，通过调节滑板8的密封尺寸可调节胶液供料量，滚轮9粘附的胶液均匀，涂抹在齿形纸上也仅涉及齿形纸表面，节省胶液，不会引起齿形纸粘黏成一团。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。