一种玉米收割打捆装置的制作方法

本发明属于农用机械技术领域，具体涉及一种玉米收割打捆装置。

背景技术：

玉米收割机是在玉米成熟或接近成熟时，根据农艺要求，用机械来完成对玉米秸秆收割的作业农机具，主要有割杆装置、输送装置、分禾器、摘穗装置等组成，夹持输送部件是输送装置的一部分，是输送的核心执行部件，夹持输送部件的结构,对机器工作质量和可靠性有一定影响,由于结构设计不合理,往往造成夹持输送秸秆发生故障,或降低了机器工作质量，现有的打捆机设备也较多，大多数收割和打捆却不能同时进行，使得工作效率低和成本高。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种玉米收割打捆装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种玉米收割打捆装置，包括支架，支架为两端开口的框架结构，支架的一端设有进料口，支架的侧面设有出料口，进料口处设有拔禾组件，拔禾组件为两个，对称分布在支架的进料口，拔禾组件远离进料口的一侧设有喇叭口，喇叭口位于两个拔禾组件的中部，喇叭口远离拔禾组件的一侧设有输送组件，输送组件沿支架的长度方向设置，且输送组件的位置与出料口相当，出料口远离支架的一侧安装有打捆组件。

打捆组件包括输送腔，输送腔与出料口相连通，输送腔远离出料口的一侧设有输送带，输送带与输送腔成角度设置，输送带的低端位于输送腔内，输送带的高端位于压缩腔内，输送腔的上方设有压缩电机，压缩电机的输出端安装有回转盘，回转盘的正表面上通过铰接的方式安装有曲柄连杆，曲柄连杆远离回转盘的一端通过铰接的方式安装有压缩盘，压缩盘通过滑动连接的方式安装在压缩腔内，压缩腔远离压缩盘的一侧安装有打结器，打结器远离压缩腔的一侧设有缓存腔。

输送带的外表面均布设有若干防滑挡板。

拔禾组件包括拔禾电机与传动链轮，拔禾电机安装在支架的侧面，拔禾电机的输出端安装有驱动带轮，传动链轮通过轴承连接的方式安装在支架内并靠近进料口，传动链轮的一端设有传动带轮，驱动带轮与传动带轮通过一号传动皮带传动连接，传动链轮远离进料口的一侧设有张紧链轮，张紧链轮通过轴承连接的方式安装在滑动块上，滑动块通过滑动连接的方式安装在滑动架内，滑动架安装在支架内，滑动块与滑动架之间安装有张紧弹簧，传动链轮与传动链轮的下方安装有调节链轮，传动链轮、张紧链轮与调节链轮的中心线连线成三角形，且调节链轮靠近支架的中心线，调节链轮通过轴承连接的方式安装在调节块上，调节块安装在调节气缸的输出端，调节气缸安装在支架内并位于传动链轮、张紧链轮与调节链轮的中心线连线内，传动链轮、张紧链轮与调节链轮通过拨动链条传动连接，拨动链条的外侧设有若干拨动齿。

输送组件包括两个输送架，两个输送架以支架中心线为中线对称设置，输送架上均通过轴承连接的方式安装有输送滚轴，输送滚轴沿支架的长度方向设置，两个输送滚轴上均设有螺旋凸起，且两个输送滚轴上螺旋凸起的旋转方向反向设置，输送架的一侧设有输送的电机，输送电机的输出端安装有驱动轮，驱动轮通过二号传动皮带与输送滚轴传动连接，输送架远离输送滚轴的一侧设有平衡组件。

平衡组件包括两个平衡气缸，两个平衡气缸沿输送架的长度方向设置，且平衡气缸的一端通过铰接的方式安装在支架内，平衡气缸的输出端通过铰接的方式安装有联动杆，联动杆的支部通过铰接的方式安装在支架内，联动杆远离平衡气缸的一端通过铰接的方式安装有传动杆，传动杆远离联动杆的一端通过铰接的方式与输送架相连接，两个平衡气缸之间设有缓冲气罐，缓冲气罐安装在支架内，且平衡气缸通过气管与缓冲气罐相连接。

平衡气缸为低摩擦气缸。

本发明有益效果是:

本发明结构简单，工作稳定，压力均衡，能够减少玉米秸秆卡死结构的状况，平衡气缸在缓冲气罐的作用下对联动杆有反作用力，对输送过程中压力的波动进行平衡，实现玉米秸秆的稳定输送，玉米收割与打捆同时进行提高了工作效率，降低了成本，防滑挡板的设置防止了上方的玉米秸秆的滑落。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明的具体实施方式的玉米收割打捆装置的结构示意图；

图2是本发明的具体实施方式的拔禾组件的结构示意图；

图3是本发明的具体实施方式的输送组件的结构示意图；

图4是本发明的具体实施方式的打捆组件的结构示意图。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

一种玉米收割打捆装置，包括支架1，支架1为两端开口的框架结构，支架1的一端设有进料口2，支架1的侧面设有出料口3，进料口2处设有拔禾组件4，拔禾组件4为两个，对称分布在支架1的进料口2，拔禾组件4远离进料口2的一侧设有喇叭口5，喇叭口5位于两个拔禾组件4的中部，喇叭口5远离拔禾组件4的一侧设有输送组件6，输送组件6沿支架1的长度方向设置，且输送组件6的位置与出料口3相当，出料口3远离支架1的一侧安装有打捆组件7。其中，该装置安装在农用车上，在农用车行进时玉米由进料口2进入支架1内，拔禾组件4将玉米通过喇叭口5拔进输送组件6内，在输送组件6的作用下玉米杆向出料口3移动，并进入到打捆组件7内进行打捆，玉米停留在喇叭口5处并最终与玉米杆剥离，本装置结构简单，工作稳定，压力均衡，能够减少玉米秸秆卡死结构的状况，玉米收割与打捆同时进行提高了工作效率，降低了成本。

打捆组件包括输送腔71，输送腔71与出料口3相连通，输送腔71远离出料口的一侧设有输送带72，输送带72与输送腔71成角度设置，输送带72的低端位于输送腔71内，输送带72的高端位于压缩腔73内，输送腔71的上方设有压缩电机74，压缩电机74的输出端安装有回转盘75，回转盘75的正表面上通过铰接的方式安装有曲柄连杆76，曲柄连杆76远离回转盘75的一端通过铰接的方式安装有压缩盘77，压缩盘77通过滑动连接的方式安装在压缩腔73内，压缩腔73远离压缩盘77的一侧安装有打结器78，打结器78远离压缩腔73的一侧设有缓存腔79。其中，玉米秸秆经过输送组件6的输送通过出料口3进入输送腔71内，先进入的玉米秸秆在后方玉米秸秆的推动下移动到输送带72上，并在持续的推动下进入压缩腔内，压缩电机74工作，压缩电机74带动回转盘75转动，回转盘75通过曲柄连杆76带动压缩盘77在压缩腔73内做往复运动，压缩盘77在往复运动的过程中对玉米秸秆进行压缩，打结器78对压缩过的玉米秸秆进行打捆，并在后方秸秆的推动下进入缓存腔79内，并最后落出装置外，本装置实现了玉米收割打捆一体完成，且玉米秸秆的输送过程没有增加额外的动力，简化了设备结构输送带的设置实现了玉米秸秆由低处到高处的输送，为打捆工作的进行提供了条件。

输送带72的外表面均布设有若干防滑挡板721。其中防滑挡板721的设置防止了上方的玉米秸秆的滑落。

拔禾组件4包括拔禾电机41与传动链轮42，拔禾电机41安装在支架1的侧面，拔禾电机41的输出端安装有驱动带轮43，传动链轮42通过轴承连接的方式安装在支架1内并靠近进料口2，传动链轮42的一端设有传动带轮44，驱动带轮43与传动带轮44通过一号传动皮带45传动连接，传动链轮42远离进料口2的一侧设有张紧链轮46，张紧链轮46通过轴承连接的方式安装在滑动块47上，滑动块47通过滑动连接的方式安装在滑动架48内，滑动架48安装在支架1内，滑动块47与滑动架48之间安装有张紧弹簧49，传动链轮42与传动链轮42的下方安装有调节链轮410，传动链轮42、张紧链轮46与调节链轮410的中心线连线成三角形，且调节链轮410靠近支架1的中心线，调节链轮410通过轴承连接的方式安装在调节块411上，调节块411安装在调节气缸412的输出端，调节气缸412安装在支架1内并位于传动链轮42、张紧链轮46与调节链轮410的中心线连线内，传动链轮42、张紧链轮46与调节链轮410通过拨动链条413传动连接，拨动链条413的外侧设有若干拨动齿414。其中，拔禾电机41工作，拔禾电机41带动传动驱动带轮43转动，驱动带轮43通过一号传动皮带45带动传动链轮42转动，传动链轮42带动拨动链条413移动，拨动链条413经过张紧链轮46与调节链轮410的支撑形成拨料口，移动过程中的拨动链条413带动拨动齿414向喇叭口5移动，并带动玉米向喇叭口5移动，调节气缸412能够带动调节链轮410移动，进而调节两个调节链轮410之间的距离，拨料口的角度发生变化，从而改变对玉米的拨动力，增加设备的拔禾能力。

输送组件6包括两个输送架61，两个输送架61以支架1中心线为中线对称设置，输送架61上均通过轴承连接的方式安装有输送滚轴62，输送滚轴62沿支架1的长度方向设置，两个输送滚轴62上均设有螺旋凸起63，且两个输送滚轴62上螺旋凸起63的旋转方向反向设置，输送架61的一侧设有输送电机64，输送电机64的输出端安装有驱动轮65，驱动轮65通过二号传动皮带66与输送滚轴62传动连接，输送架61远离输送滚轴62的一侧设有平衡组件。

平衡组件包括两个平衡气缸67，两个平衡气缸67沿输送架61的长度方向设置，且平衡气缸67的一端通过铰接的方式安装在支架1内，平衡气缸67的输出端通过铰接的方式安装有联动杆68，联动杆68的支部通过铰接的方式安装在支架1内，联动杆68远离平衡气缸67的一端通过铰接的方式安装有传动杆69，传动杆69远离联动杆68的一端通过铰接的方式与输送架61相连接，两个平衡气缸67之间设有缓冲气罐610，缓冲气罐610安装在支架1内，且平衡气缸67通过气管与缓冲气罐610相连接。其中，两个输送电机64反向转动，输送电机64通过二号传动皮带66带动输送滚轴62转动，反向设置的螺旋凸起63在转动时对玉米秸秆形成朝向储料口的传送力，带动玉米秸秆向出料口3移动，玉米秸秆在移动的过程中当有压力波动时，输送滚轴62带动输送架61移动，输送架61带动传动杆69移动，传动杆69带动联动杆68转动，联动杆68转动时向平衡气缸67施加压力，平衡气缸67在缓冲气罐610的作用下对联动杆68有反作用力，以平衡压力的波动，实现玉米秸秆的稳定输送。

平衡气缸67为低摩擦气缸。其中，低摩擦气缸使平衡组件的调节更加灵活，调节动作更加及时，从而实现玉米秸秆的持续稳定输送。

工作原理是：

将该装置安装在农用车上，在农用车行进时玉米由进料口2进入支架1内，拔禾电机41工作，拔禾电机41带动传动驱动带轮43转动，驱动带轮43通过一号传动皮带45带动传动链轮42转动，传动链轮42带动拨动链条移动，拨动链条经过张紧链轮46与调节链轮410的支撑形成拨料口，移动过程中的拨动链条带动拨动齿向喇叭口5移动，并带动玉米向喇叭口5移动，两个输送电机64反向转动，输送电机64通过二号传动皮带66带动输送滚轴62转动，反向设置的螺旋凸起63在转动时对玉米秸秆形成朝向储料口的传送力，带动玉米秸秆向出料口3移动，玉米秸秆在移动的过程中当有压力波动时，输送滚轴62带动输送架61移动，输送架61带动传动杆69移动，传动杆69带动联动杆68转动，联动杆68转动时向平衡气缸67施加压力，平衡气缸67在缓冲气罐610的作用下对联动杆68有反作用力，以平衡压力的波动，实现玉米秸秆的稳定输送；

玉米秸秆经过输送组件6的输送通过出料口3进入输送腔71内，先进入的玉米秸秆在后方玉米秸秆的推动下移动到输送带72上，并在持续的推动下进入压缩腔内，压缩电机74工作，压缩电机74带动回转盘75转动，回转盘75通过曲柄连杆76带动压缩盘77在压缩腔73内做往复运动，压缩盘77在往复运动的过程中对玉米秸秆进行压缩，打结器78对压缩过的玉米秸秆进行打捆，并在后方秸秆的推动下进入缓存腔79内，并最后落出装置外；

本发明结构简单，工作稳定，压力均衡，能够减少玉米秸秆卡死结构的状况，平衡气缸在缓冲气罐的作用下对联动杆有反作用力，对输送过程中压力的波动进行平衡，实现玉米秸秆的稳定输送，玉米收割与打捆同时进行提高了工作效率，降低了成本，防滑挡板的设置防止了上方的玉米秸秆的滑落。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。