一种捆柴设备的制作方法

本发明涉及农业领域，尤其涉及一种捆柴设备。

背景技术：

日常生活中，柴火散落在地面上，则需要人们将散落的柴火收集在一起，再捆绑好移动至存放位置，通常人们对柴火进行捆绑时，需要用脚踩住柴火对其压缩，再用捆线将其捆住，人的脚容易被柴火尖锐的地方刺伤，并且需要将柴火不断的拿起进行捆绑，比较麻烦，所以人们会戴好护具将脚保护好，并且需要另一个人帮忙将柴火捆住，如此护具不方便人操作。

技术实现要素：

为了克服需要用脚踩住柴火对其压缩，人的脚容易被柴火尖锐的地方刺伤，并且需要将柴火不断的拿起进行捆绑，比较麻烦的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种能够使人们更方便的对柴火进行捆绑，并且无需人用脚对柴火进行压缩避免刺伤的捆柴设备。

本发明的技术实施方案为：一种捆柴设备，包括有底座、支撑架、u型板、圆柱筒、轴承座、转杆、滚线轮、摇杆、绑线、套管、卡紧装置、绑绳、圆杆和转轮，底座顶部中间固接有支撑架，支撑架顶部固接有u型板，u型板底部左侧固接有圆柱筒，圆柱筒前侧圆心位置嵌入式的固接有轴承座，转杆与轴承座内的轴承连接，转杆前端固接有摇杆，转杆上固接有滚线轮，滚线轮位于圆柱筒内，滚线轮上绕有绑线，圆柱筒右侧下部开有第一通孔，u型板底部左侧中部固接有套管，绑线尾端穿过第一通孔和套管并设有卡紧装置，u型板右侧面前后两侧对称式的安装有转轮，u型板顶部右侧前后对称式的连接有绑绳，前后两侧绑绳左端之间固接有圆杆。

可选地，卡紧装置包括有环形卡块、小弹簧、拨块和移动卡块，绑线尾端固接有环形卡块，环形卡块右端铰接有移动卡块，移动卡块与环形卡块配合，移动卡块左端与环形卡块右端之间连接有小弹簧，移动卡块外侧面上部固接有拨块。

可选地，还包括有挡块、螺杆、螺母和限位板，u型板右部前后两侧对称式的开有圆孔，圆孔内中部设有螺母，螺母内设有螺杆，螺杆底端固接有限位板，u型板右部前后两侧对称式的开有第二通孔，第二通孔位于圆孔左侧，第二通孔内设有挡块，挡块底端与限位板顶部接触。

可选地，还包括有滑轨、滑动块、滑块、夹块、拉伸弹簧、滑套和推杆，u型板内前后两侧都固接有滑轨，前后两侧滑轨之间设有滑动块，滑动块上设有与其配合的两个滑块，滑块与滑动块滑动配合，滑块顶部固接有夹块，前后两侧夹块相互配合，前后两侧夹块内侧面之间连接有拉伸弹簧，滑动块前部设有滑套，滑套右侧面中部固接有推杆。

可选地，还包括有橡胶套，摇杆前部设有橡胶套。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过将适量的柴火放置在u型板上，再将绑绳绕在柴火上，摇动摇杆正转即可使绑绳对柴火进行压缩，无需人们用脚将柴火踩住进行压缩，再将柴火进行捆绑，避免了脚被刺伤，还更加方便人们对柴火的捆绑，通过挡块的作用，能将压缩中的柴火挡住，避免柴火移动从u型板上掉落，通过夹块的作用，能将捆线头端夹住进行移动，更方便操作人员将捆线绕在柴火上。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图3为本发明卡紧装置的主视结构示意图。

图4为本发明的部分俯视结构示意图。

图5为本发明的部分左视结构示意图。

图中附图标记的含义：1：底座，2：支撑架，3：u型板，4：圆柱筒，5：轴承座，6：转杆，7：滚线轮，8：摇杆，81：第一通孔，9：绑线，10：套管，11：卡紧装置，111：环形卡块，112：小弹簧，113：拨块，114：移动卡块，12：绑绳，13：圆杆，14：转轮，15：第二通孔，16：挡块，17：圆孔，18：螺杆，19：螺母，20：限位板，21：滑轨，22：滑动块，23：滑块，24：夹块，25：拉伸弹簧，26：捆线，27：滑套，28：推杆，29：橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种捆柴设备，如图1-3所示，包括有底座1、支撑架2、u型板3、圆柱筒4、轴承座5、转杆6、滚线轮7、摇杆8、绑线9、套管10、卡紧装置11、绑绳12、圆杆13和转轮14，底座1顶部中间固接有支撑架2，底座1通过螺栓连接的方式与支撑架2连接，支撑架2顶部固接有u型板3，支撑架2通过螺栓连接的方式与u型板3连接，u型板3底部左侧固接有圆柱筒4，u型板3通过螺栓连接的方式与圆柱筒4连接，圆柱筒4前侧圆心位置嵌入式的固接有轴承座5，转杆6与轴承座5内的轴承连接，转杆6前端固接有摇杆8，转杆6上固接有滚线轮7，滚线轮7位于圆柱筒4内，滚线轮7上绕有绑线9，圆柱筒4右侧下部开有第一通孔81，u型板3底部左侧中部固接有套管10，绑线9尾端穿过第一通孔81和套管10并设有卡紧装置11，u型板3右侧面前后两侧对称式的安装有转轮14，u型板3顶部右侧前后对称式的连接有绑绳12，前后两侧绑绳12左端之间固接有圆杆13。

实施例2

一种捆柴设备，如图1-3所示，包括有底座1、支撑架2、u型板3、圆柱筒4、轴承座5、转杆6、滚线轮7、摇杆8、绑线9、套管10、卡紧装置11、绑绳12、圆杆13和转轮14，底座1顶部中间固接有支撑架2，支撑架2顶部固接有u型板3，u型板3底部左侧固接有圆柱筒4，圆柱筒4前侧圆心位置嵌入式的固接有轴承座5，转杆6与轴承座5内的轴承连接，转杆6前端固接有摇杆8，转杆6上固接有滚线轮7，滚线轮7位于圆柱筒4内，滚线轮7上绕有绑线9，圆柱筒4右侧下部开有第一通孔81，u型板3底部左侧中部固接有套管10，绑线9尾端穿过第一通孔81和套管10并设有卡紧装置11，u型板3右侧面前后两侧对称式的安装有转轮14，u型板3顶部右侧前后对称式的连接有绑绳12，前后两侧绑绳12左端之间固接有圆杆13。

卡紧装置11包括有环形卡块111、小弹簧112、拨块113和移动卡块114，绑线9尾端固接有环形卡块111，环形卡块111右端铰接有移动卡块114，移动卡块114与环形卡块111配合，移动卡块114左端与环形卡块111右端之间连接有小弹簧112，移动卡块114外侧面上部固接有拨块113，移动卡块114通过焊接连接的方式与拨块113连接。

实施例3

一种捆柴设备，如图1-3所示，包括有底座1、支撑架2、u型板3、圆柱筒4、轴承座5、转杆6、滚线轮7、摇杆8、绑线9、套管10、卡紧装置11、绑绳12、圆杆13和转轮14，底座1顶部中间固接有支撑架2，支撑架2顶部固接有u型板3，u型板3底部左侧固接有圆柱筒4，圆柱筒4前侧圆心位置嵌入式的固接有轴承座5，转杆6与轴承座5内的轴承连接，转杆6前端固接有摇杆8，转杆6上固接有滚线轮7，滚线轮7位于圆柱筒4内，滚线轮7上绕有绑线9，圆柱筒4右侧下部开有第一通孔81，u型板3底部左侧中部固接有套管10，绑线9尾端穿过第一通孔81和套管10并设有卡紧装置11，u型板3右侧面前后两侧对称式的安装有转轮14，u型板3顶部右侧前后对称式的连接有绑绳12，前后两侧绑绳12左端之间固接有圆杆13。

卡紧装置11包括有环形卡块111、小弹簧112、拨块113和移动卡块114，绑线9尾端固接有环形卡块111，环形卡块111右端铰接有移动卡块114，移动卡块114与环形卡块111配合，移动卡块114左端与环形卡块111右端之间连接有小弹簧112，移动卡块114外侧面上部固接有拨块113。

还包括有挡块16、螺杆18、螺母19和限位板20，u型板3右部前后两侧对称式的开有圆孔17，圆孔17内中部设有螺母19，螺母19内设有螺杆18，螺杆18底端固接有限位板20，螺杆18通过焊接连接的方式与限位板20连接，u型板3右部前后两侧对称式的开有第二通孔15，第二通孔15位于圆孔17左侧，第二通孔15内设有挡块16，挡块16底端与限位板20顶部接触。

实施例4

一种捆柴设备，如图1-5所示，包括有底座1、支撑架2、u型板3、圆柱筒4、轴承座5、转杆6、滚线轮7、摇杆8、绑线9、套管10、卡紧装置11、绑绳12、圆杆13和转轮14，底座1顶部中间固接有支撑架2，支撑架2顶部固接有u型板3，u型板3底部左侧固接有圆柱筒4，圆柱筒4前侧圆心位置嵌入式的固接有轴承座5，转杆6与轴承座5内的轴承连接，转杆6前端固接有摇杆8，转杆6上固接有滚线轮7，滚线轮7位于圆柱筒4内，滚线轮7上绕有绑线9，圆柱筒4右侧下部开有第一通孔81，u型板3底部左侧中部固接有套管10，绑线9尾端穿过第一通孔81和套管10并设有卡紧装置11，u型板3右侧面前后两侧对称式的安装有转轮14，u型板3顶部右侧前后对称式的连接有绑绳12，前后两侧绑绳12左端之间固接有圆杆13。

卡紧装置11包括有环形卡块111、小弹簧112、拨块113和移动卡块114，绑线9尾端固接有环形卡块111，环形卡块111右端铰接有移动卡块114，移动卡块114与环形卡块111配合，移动卡块114左端与环形卡块111右端之间连接有小弹簧112，移动卡块114外侧面上部固接有拨块113。

还包括有挡块16、螺杆18、螺母19和限位板20，u型板3右部前后两侧对称式的开有圆孔17，圆孔17内中部设有螺母19，螺母19内设有螺杆18，螺杆18底端固接有限位板20，u型板3右部前后两侧对称式的开有第二通孔15，第二通孔15位于圆孔17左侧，第二通孔15内设有挡块16，挡块16底端与限位板20顶部接触。

还包括有滑轨21、滑动块22、滑块23、夹块24、拉伸弹簧25、滑套27和推杆28，u型板3内前后两侧都固接有滑轨21，u型板3通过螺栓连接的方式与滑轨21连接，前后两侧滑轨21之间设有滑动块22，滑动块22上设有与其配合的两个滑块23，滑块23与滑动块22滑动配合，滑块23顶部固接有夹块24，滑块23通过焊接连接的方式与夹块24连接，前后两侧夹块24相互配合，前后两侧夹块24内侧面之间连接有拉伸弹簧25，滑动块22前部设有滑套27，滑套27右侧面中部固接有推杆28。

实施例5

一种捆柴设备，如图1-5所示，包括有底座1、支撑架2、u型板3、圆柱筒4、轴承座5、转杆6、滚线轮7、摇杆8、绑线9、套管10、卡紧装置11、绑绳12、圆杆13和转轮14，底座1顶部中间固接有支撑架2，支撑架2顶部固接有u型板3，u型板3底部左侧固接有圆柱筒4，圆柱筒4前侧圆心位置嵌入式的固接有轴承座5，转杆6与轴承座5内的轴承连接，转杆6前端固接有摇杆8，转杆6上固接有滚线轮7，滚线轮7位于圆柱筒4内，滚线轮7上绕有绑线9，圆柱筒4右侧下部开有第一通孔81，u型板3底部左侧中部固接有套管10，绑线9尾端穿过第一通孔81和套管10并设有卡紧装置11，u型板3右侧面前后两侧对称式的安装有转轮14，u型板3顶部右侧前后对称式的连接有绑绳12，前后两侧绑绳12左端之间固接有圆杆13。

卡紧装置11包括有环形卡块111、小弹簧112、拨块113和移动卡块114，绑线9尾端固接有环形卡块111，环形卡块111右端铰接有移动卡块114，移动卡块114与环形卡块111配合，移动卡块114左端与环形卡块111右端之间连接有小弹簧112，移动卡块114外侧面上部固接有拨块113。

还包括有挡块16、螺杆18、螺母19和限位板20，u型板3右部前后两侧对称式的开有圆孔17，圆孔17内中部设有螺母19，螺母19内设有螺杆18，螺杆18底端固接有限位板20，u型板3右部前后两侧对称式的开有第二通孔15，第二通孔15位于圆孔17左侧，第二通孔15内设有挡块16，挡块16底端与限位板20顶部接触。

还包括有滑轨21、滑动块22、滑块23、夹块24、拉伸弹簧25、滑套27和推杆28，u型板3内前后两侧都固接有滑轨21，前后两侧滑轨21之间设有滑动块22，滑动块22上设有与其配合的两个滑块23，滑块23与滑动块22滑动配合，滑块23顶部固接有夹块24，前后两侧夹块24相互配合，前后两侧夹块24内侧面之间连接有拉伸弹簧25，滑动块22前部设有滑套27，滑套27右侧面中部固接有推杆28。

还包括有橡胶套29，摇杆8前部设有橡胶套29。

首先操作人员将适量的柴火放置在u型板3上，且使柴火与绑绳12接触，再拉动圆杆13向右摆动，圆杆13向右摆动带动绑绳12绕在柴火上，圆杆13向右摆动至u型板3下方，绑绳12与转轮14接触，再通过卡紧装置11固定，操作人员即可摇动摇杆8正转，摇杆8正转带动转杆6正转，转杆6正转带动滚线轮7正转，滚线轮7正转将绑线9卷起，绑线9卷起向左移动带动卡紧装置11向左移动，卡紧装置11向左移动带动圆杆13向左移动，圆杆13向左移动通过绑绳12将柴火进行压缩。当柴火压缩至合适的程度时，停止摇动摇杆8，再用捆线26不断的绕在柴火上将其绑住，柴火捆住后，即可通过卡紧装置11将圆杆13松开，拉动圆杆13向左摆动恢复至原位，再摇动摇杆8反转，摇杆8反转带动转杆6反转，转杆6反转带动滚线轮7反转，滚线轮7反转使绑线9放松，即可拉动卡紧装置11向右移动恢复至原位，停止摇动摇杆8，操作人员即可将捆好的柴火取下。

当操作人员拉动圆杆13向右摆动至u型板3下方时，操作人员即可拉动拨块113向上移动，拨块113向上移动带动移动卡块114向右摆动，小弹簧112拉伸，移动卡块114向右摆动至合适的位置时，停止拉动拨块113，即可将圆杆13移动至环形卡块111与移动卡块114之间，松开拨块113，因小弹簧112的作用，移动卡块114向左摆动与圆杆13接触，移动卡块114与环形卡块111配合将圆杆13固定，即可开始摇动摇杆8正转，进而绑线9向左移动通过环形卡块111与移动卡块114向左移动带动圆杆13向左移动，圆杆13向左移动通过绑绳12将柴火压缩。当柴火压缩至合适的程度后，停止摇动摇杆8，即可用捆线26将柴火捆住。当柴火捆住后，再拉动拨块113向上移动使移动卡块114向右摆动将圆杆13松开，操作人员即可拉动圆杆13向左摆动恢复至原位，松开拨块113使移动卡块114向左摆动恢复至原位即可。

当操作人员将适量的柴火放置在u型板3上时，操作人员即可扭动限位板20反转，限位板20反转带动螺杆18反转，螺杆18反转通过螺母19向上移动，螺杆18向上移动通过限位板20带动挡块16向上移动，挡块16向上移动至合适的位置时，停止扭动限位板20，进而当操作人员摇动摇杆8正转使绑绳12对柴火进行压缩时，挡块16将柴火挡住。同理，当柴火压缩至合适的程度，且被捆线26捆好后，操作人员即可扭动限位板20正转，进而限位板20向下移动使挡块16向下移动恢复至原位，停止扭动限位板20即可。如此，可防止柴火在压缩过程中向右移动从u型板3上掉落。

当柴火压缩至合适的程度后，操作人员即可拉动前后两侧夹块24向外移动，拉伸弹簧25拉伸，当前后两侧夹块24向外移动至合适的位置时，再将捆线26头端移动至前后两侧夹块24之间，松开夹块24，因拉伸弹簧25的作用，前后两侧夹块24向内移动与捆线26接触将其固定，操作人员再推动推杆28向左移动，推杆28向左移动通过滑套27带动滑动块22向左移动，滑动块22向左移动通过滑块23带动夹块24向左移动，夹块24向左移动带动捆线26向左移动，捆线26向左移动至柴火左下方时，停止推动推杆28，拉动前后两侧夹块24向外移动将捆线26松开，操作人员即可拉动捆线26绕在柴火上，再拉动推杆28向右移动，进而带动夹块24向右移动恢复至原位，再将捆线26头端移动至夹块24之间固定，推动推杆28向左移动使捆线26向左移动至柴火左下方，如此反复，即可将捆线26不断的绕在柴火上将其捆住。如此，更方便操作人员对柴火的捆绑。

当操作人员摇动摇杆8时，橡胶套29与操作人员的手接触增大摩擦力，进而使操作人员更稳固的摇动摇杆8，不影响对柴火的压缩。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。