一种打标装置的制作方法

本实用新型涉及一种打标装置。

背景技术：

为了追踪产品的流通路径，以利于监控销售渠道并在出现质量问题时，可以及时追回特定批次的产品，需要对每一个产品赋上唯一的产品信息码，就相当于拥有一个独立的身份号。而随着产品流水线生产的普遍性，需要在流水线上将这个身份号信息以赋码的形式印到该产品上以及该产品的包装上。

申请号为CN201120216176.2的专利公开了一种用于产品包装流水线的赋码装置，该赋码装置能够及时发现流水线上的赋码工作的错误，并能够在发现流水线上的产品包装喷码错误后，将内外码从错误对应关系调整到正确的对应关系上，使后面的产品包装的赋码正确进行，或者利用冗余码来喷涂，避免流水线工作中断。但是对错误喷码后的冗余码喷涂没有记录、存储和输出功能，这样后续的补码就很难确定补什么，补多少，号码也不具有连续性。

因此，如何提供一种在大量产品生产线上对产品自动赋码且对赋码信息实现检测剔除后关联准确的产品自动打标装置成为了业界需要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种打标装置，其在流水线上实现产品自动赋码且对赋码信息实现检测剔除后关联准确。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种打标装置，打标装置包括：用于传输待打标产品的传送装置、打标机、检测剔除装置；

传送装置包括传送带和驱动传送带的动力部件，传送装置前端设有排序装置；

打标机包括机头，打标机固定于传送装置上，机头正对产品；

检测剔除装置包括扫描相机、剔除装置、驱动剔除装置的动力部件，扫描相机固定设置于打标机后端，扫描相机的镜头朝向与机头朝向产品的位置相对应；剔除装置固定设置于扫描相机的后端。

本实用新型通过对产品排序后再进行打标，有利于激光打标机稳定有序地对全部产品完成自动打标，避免产品混乱排序时，激光打标机在产品上打标不均匀、甚至漏打、造成产品质量不同一、影响产品出货。进一步地，本实用新型提供的自动打标装置不仅实现对产品完成打标，还设置了检测剔除机构对打标结果进行检测，并且检测出不合格的产品剔除，剔除剔除装置的操作反馈至系统，便于系统根据剔除的产品进行信息处理，确保产品与产品赋码信息关联准确。

本实用新型提供的打标装置在大量产品生产线上对产品自动赋码且对赋码信息实现检测剔除后关联准确，打标效率高、信息关联准确、全自动操作、节省了大量人力。

根据本实用新型另一具体实施方式，打标装置还包括控制箱，传送装置、打标机、扫描相机、剔除装置与控制箱连接。

根据本实用新型另一具体实施方式，传送带倾斜式设置，传送带左高右低式倾斜。

根据本实用新型另一具体实施方式，传送带左侧设有若干触发器。

根据本实用新型另一具体实施方式，打标机固定于传送带的右侧。

根据本实用新型另一具体实施方式，传送带右侧设有侧挡板。

根据本实用新型另一具体实施方式，扫描相机通过连杆固定，连杆固定于打标机上。

根据本实用新型另一具体实施方式，传送带水平设置，打标机立于地面，机头正对传送带上的产品。

根据本实用新型另一具体实施方式，打标装置进一步包括架杆，架杆固定设置于传送装置上方，扫描相机固定于架杆上。

根据本实用新型另一具体实施方式，剔除装置固定于传送带的一侧，剔除装置采用气缸推动。

与现有技术相比，本实用新型具备如下有益效果：

1、本实用新型通过排序后对产品打标，有利于激光打标机稳定有序地对全部产品完成自动打标，避免产品混乱排序时，激光打标机在产品上打标不均匀、甚至漏打、造成产品质量不同一、影响产品出货。

2、本实用新型通过激光打标机对产品自动打标，打标效率高、操作过程稳定、打标信息可自动存入系统、便于产品信息关联。

3、本实用新型具有检测剔除功能，可对打标结果进行检测，并且检测出不合格的产品剔除，剔除剔除装置的操作反馈至系统，便于系统根据剔除的产品进行信息处理，确保产品与产品赋码信息关联准确。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是实施例1的打标装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种打标装置，如图1所示，其包括：用于传输待打标产品的传送装置、打标机202、检测剔除装置302；

传送装置包括传送带101和驱动传送带101的动力部件，传送装置前端设有排序装置，排序装置对产品进行排序后输出，便于打标机202对产品逐一打标，确保打标操作稳定有序运行。

打标机202包括机头，打标机202固定于传送装置上，机头正对产品，确保打标机202达到产品上，避免偏离、导致产品上没打到标。

检测剔除装置302包括扫描相机301、剔除装置302、驱动剔除装置302的动力部件，扫描相机301固定设置于打标机202后端，扫描相机301的镜头朝向与机头朝向产品的位置相对应；剔除装置302固定设置于扫描相机301的后端。

本实施例通过对产品排序后再进行打标，有利于打标机202稳定有序地对全部产品完成自动打标，避免产品混乱排序时，打标机202在产品上打标不均匀、甚至漏打、造成产品质量不同一、影响产品出货。进一步地，本实施例提供的自动打标装置不仅实现对产品完成打标，还设置了检测剔除机构对打标结果进行检测，并且检测出不合格的产品剔除，剔除剔除装置302的操作反馈至系统，便于系统根据剔除的产品进行信息处理，确保产品与产品赋码信息关联准确。

打标装置还包括控制箱401，传送装置、打标机202、扫描相机301、剔除装置302与控制箱401连接。

本实施例中的打标机202选用激光打标机，其屏幕(图中未示出)设置于挂式机柜203上，挂式机柜203与控制箱电性连接。

传送带101倾斜式设置，便于打标机202打标时，打在产品上合适的位置处。同时，倾斜的设置，使得产品受重力影响自动滑落至传送带101的较低的一侧，进一步地方便了打标机202打标，同时，减少了限位装置的设置，为表面产品从传送带101掉落，传送带101底侧设有侧挡板102。进一步地，可包括传送带101倾斜角度可调节的方式。本实施例中传送带101为左高右低式倾斜，打标机202设置于传送带101的右侧，传送带101的右侧设有侧挡板102。当然，也可包括左低右高式倾斜，其设置根据实际情况确定。

进一步的，为了避免产品在传送带101上下滑较长的距离，本实施例中的传送带101前端设有限位槽103，避免产品顺序紊乱，干扰打标装置的运行。

传送带101左侧设有若干触发器201。本实施例的产品打标装置中还包括若干触发器201，打标机202接收控制箱401箱的指令在产品上打入相应的信息，并且控制箱401箱根据触发器201反馈的信号控制打标机202打标操作。触发器201设置于传送带101的左侧。其控制箱401箱上还设有报警装置402，便于有故障时及时通知工作人员处理，提高工作效率。

扫描相机301通过连杆固定，连杆固定于打标机202上。固定扫描相机301，确保扫描相机301在每个产品上均能扫描到打标信息，从而对产品进行逐一检测。

本实施例中的剔除装置302采用拉板式，并通过电机驱动，电机与控制箱401箱电性连接，根据控制箱401箱的指令进行剔除操作。扫描相机301通过连杆固定于传送带101上方，扫描结果反馈至控制箱401箱处理。剔除装置302设置于扫描相机301后端，便于控制箱401箱根据扫描结果做出判断后，再进行剔除操作，有利于自动达标装置有序稳定运行。进一步的，在剔除装置302的右侧，设有废料箱(图中未示出)，废料箱(图中未示出)固定于剔除装置302的右侧，便于接收被剔除装置302剔除的产品。

扫描相机301对传送带101上打标后的产品扫描其赋码信息，将扫描到的信息反馈至控制箱401箱处理，根据控制箱401箱处理结果，发送指令至剔除装置302进行相应的操作，控制箱401箱根据产品是否剔除进行相应的信息关联，保证产品信息关联准确。其控制箱401上还设有报警装置402，便于有故障时及时通知工作人员处理，提高工作效率。

本实施例提供的打标装置在大量产品生产线上对产品自动赋码且对赋码信息实现检测剔除后关联准确，打标效率高、信息关联准确、全自动操作、节省了大量人力。

实施例2

本实施例提供了一种打标装置，其与实施例1的区别在于，传送带水平设置，打标机立于地面，机头正对传送带上的产品。

打标装置进一步包括架杆，架杆固定设置于传送装置上方，扫描相机固定于架杆上。

剔除装置为推杆式，固定于传送带的一侧，剔除装置采用气缸推动。

扫描相机通过架杆固定于传送带上方，对应推杆的位置设有废料箱，推杆和废料箱在传送带上对向设置，便于废料箱接收被剔除的产品。

虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。