本实用新型涉及自动喷锡的技术领，具体是一种自动抗震无铅喷锡机。
背景技术：
现有的喷锡机通常喷锡机构在动，而工件固定，在对工件进行喷锡的过程中，由于喷锡时喷锡机构进行移动，因此在喷锡时会发生晃动，从而给工件的喷锡造成偏差，影响工件的喷锡质量。
因此，本领域技术人员提供了一种自动抗震无铅喷锡机，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动抗震无铅喷锡机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动抗震无铅喷锡机，包括壳体、控制器和工作槽；所述壳体的上侧设有控制器，控制器的两侧设有调节按钮，控制器的下侧设有工作槽，壳体的下侧设有底座，底座的下侧设有万向轮，且万向轮的两侧设有锁止杆；
所述工作槽的上侧设有上横板，上横板的两端设有固定柱，上横板通过固定柱固定连接工作槽，上横板的中间位置设有喷锡结构，且喷锡结构贯穿上横板，喷锡结构的下侧设有喷头；所述工作槽的右侧设有第二丝杆，第二丝杆的一端设有连接块，第二丝杆通过连接块设有驱动结构，第二丝杆上设有第一滑块，第二丝杆通过第一滑块设有第三丝杆，且第一滑块和第三丝杆之间设有第一减震垫，第三丝杆的一端设有驱动结构，第三丝杆上设有第二滑块，第三丝杆通过第二滑块设有第一丝杆，且第二滑块与第一丝杆之间设有第二减震垫，第一丝杆的上侧设有驱动结构，驱动结构的上侧设有物料板；
所述驱动结构的一端设有转轴，转轴的外侧设有轴承，转轴和轴承贯穿驱动结构的内部，轴承的远离转轴的一端设有转子铁芯，转子铁芯的后端设有转子导条，转子导条的后端设有短路环，短路环的后端设有测速齿轮，转子铁芯的四个拐角处设有三相绕组，转子铁芯的两侧设有定子铁芯。
作为本实用新型进一步的方案：所述第三丝杆远离驱动结构的另一端设有固定链，固定链的另一端设有固定块，且固定块与工作槽固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器采用单片机进行控制，且单片机型号为： STM32F207ZET6，单片机与驱动结构电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动结构的转轴与第一丝杆、第二丝杆和第三丝杆连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述喷头的出口朝下，该喷头固定在物料板的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本装置适用于多种喷锡场合，通过第一丝杆、第二丝杆和第三丝杆，第三丝杆在第二丝杆通过驱动结构做横向运动，第一丝杆在第三丝杆上做竖向运动，第一丝杆的顶端设有物料板，进而第三丝杆在第二丝杆通过驱动结构做横向运动，带动第一丝杆的顶端设有的物料板做横向运动，第一丝杆在第三丝杆上做竖向运动，带动物料板做竖向运动，进而带动物料板上的工件进行移动，在进行喷锡作业时，能够保证喷锡作业的准确性和精确性，避免喷锡时，喷锡结构发生晃动，从而避免给工件的喷锡作业造成误差，进而能够保证喷锡精度，提高产品的喷锡质量；驱动结构对第一丝杆、第二丝杆和第三丝杆进行驱动时，提高了驱动的精确度，调速方便，锁定位置时，电机不再耗电、体积小、寿命长、成本低廉，驱动简单，提高产品的良率，降低工序，在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，适合推广；万向轮和锁止杆既能够使装置进行位置移动又能使装置本体稳固牢靠，实用性很高，第一减震垫和第二减震垫可以降低装置在使用过程中的振幅程度，提高工件的良率。
附图说明
图1为一种自动抗震无铅喷锡机的结构示意图。
图2为一种自动抗震无铅喷锡机俯视的结构示意图。
图3为一种自动抗震无铅喷锡机侧视的结构示意图。
图4为一种自动抗震无铅喷锡机驱动结构的结构示意图。
图5为一种自动抗震无铅喷锡机丝杆的结构示意图。
图中：1-壳体、2-调节按钮、3-控制器、4-工作槽、5-万向轮、6-底座、7-锁止杆、 8-喷锡结构、9-上横板、10-固定柱、11-固定链、12-固定块、13-驱动结构、14-第一丝杆、15-第一减震垫、16—第一滑块、17-第二丝杆、18-第三丝杆、19-连接块、20-喷头、 21-物料板、22-第二减震垫、23-第二滑块、24-测速齿轮、25-转子铁芯、26-转子导条、 27-短路环、28-三相绕组、29-定子铁芯、30-轴承、31-转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种自动抗震无铅喷锡机，包括壳体1、控制器3和工作槽4；所述壳体1的上侧设有控制器3，控制器3的两侧设有调节按钮2，控制器3的下侧设有工作槽4，壳体1的下侧设有底座6，底座6的下侧设有万向轮5，且万向轮5的两侧设有锁止杆7；
所述工作槽4的上侧设有上横板9，上横板9的两端设有固定柱10，上横板9通过固定柱10固定连接工作槽4，上横板9的中间位置设有喷锡结构8，且喷锡结构8贯穿上横板9，喷锡结构8的下侧设有喷头20；所述工作槽4的右侧设有第二丝杆17，第二丝杆 17的一端设有连接块19，第二丝杆17通过连接块19设有驱动结构13，第二丝杆17上设有第一滑块16，第二丝杆17通过第一滑块16设有第三丝杆18，且第一滑块16和第三丝杆18之间设有第一减震垫15，第三丝杆18的一端设有驱动结构13，第三丝杆18上设有第二滑块23，第三丝杆通过第二滑块23设有第一丝杆14，且第二滑块23与第一丝杆14 之间设有第二减震垫22，第一丝杆14的上侧设有驱动结构13，驱动结构13的上侧设有物料板21；
所述驱动结构13的一端设有转轴31，转轴31的外侧设有轴承30，转轴31和轴承30 贯穿驱动结构13的内部，轴承30的远离转轴31的一端设有转子铁芯25，转子铁芯25的后端设有转子导条26，转子导条26的后端设有短路环27，短路环27的后端设有测速齿轮24，转子铁芯25的四个拐角处设有三相绕组28，转子铁芯25的两侧设有定子铁芯29。
所述第三丝杆18远离驱动结构13的另一端设有固定链11，固定链11的另一端设有固定块12，且固定块12与工作槽4固定连接。
所述控制器3采用单片机进行控制，且单片机型号为：STM32F207ZET6，单片机与驱动结构13电性连接。
所述驱动结构13的转轴31与第一丝杆14、第二丝杆17和第三丝杆18连接。
所述喷头20的出口朝下，该喷头20固定在物料板21的上方。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种自动抗震无铅喷锡机，本装置适用于多种喷锡场合，通过第一丝杆14、第二丝杆17和第三丝杆18，第三丝杆18在第二丝杆通过驱动结构13做横向运动，第一丝杆14在第三丝杆18上做竖向运动，第一丝杆14的顶端设有物料板21，进而第三丝杆18在第二丝杆通过驱动结构13做横向运动，带动第一丝杆14的顶端设有的物料板 21做横向运动，第一丝杆14在第三丝杆18上做竖向运动，带动物料板21做竖向运动，进而带动物料板21上的工件进行移动，在进行喷锡作业时，能够保证喷锡作业的准确性和精确性，避免喷锡时，喷锡结构8发生晃动，从而避免给工件的喷锡作业造成误差，进而能够保证喷锡精度，提高产品的喷锡质量；驱动结构13对第一丝杆14、第二丝杆17和第三丝杆18进行驱动时，提高了驱动的精确度，调速方便，锁定位置时，电机不再耗电、体积小、寿命长、成本低廉、驱动简单，提高产品的良率，降低工序，在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，适合推广；万向轮5和锁止杆7既能够使装置进行位置移动又能够使装置本体稳固牢靠，实用性很高，第一减震垫15和第二减震垫22可以降低装置在使用过程中的振幅程度，提高工件的良率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。