一种农业机械秸秆粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械设备技术领域，具体为一种农业机械秸秆粉碎装置。

背景技术：

农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械，农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等。

现在市场上农业机械秸秆粉碎装置的切割刀通常为单向运作对秸秆进行粉碎操作，其在粉碎过后仍然会出现一些较长的秸秆碎段，且在粉碎过程中噪音较大，有所不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农业机械秸秆粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的现在市场上农业机械秸秆粉碎装置的切割刀通常为单向运作对秸秆进行粉碎操作，其在粉碎过后仍然会出现一些较长的秸秆碎段，且在粉碎过程中噪音较大，有所不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业机械秸秆粉碎装置，包括筒体，所述筒体内圈固定连接有固定盘，且固定盘内圈活动连接有轴体，所述轴体右侧安装固定有第一电机，且轴体左侧外圈焊接连接有第一切割刀，所述固定盘左侧外圈连接有传动齿轮，且传动齿轮左侧焊接连接有连接杆，所述连接杆外圈固定连接有第三切割刀，且第三切割刀外圈固定连接有第二切割刀，所述传动齿轮底部啮合连接有齿轮，且齿轮左侧安装固定有第二电机，所述筒体左侧上方设有进料口，且筒体底部设有出料口。

优选的，所述第一切割刀的长度小于连接杆与轴体之间的距离，且第一切割刀和第二切割刀交错分布。

优选的，所述筒体内圈设有圆柱形凹槽结构，且其圆柱形凹槽结构关于筒体内圈均匀分布。

优选的，所述第三切割刀为环形结构，且第三切割刀的外圈和第二切割刀的侧面均设有锯齿结构。

优选的，所述传动齿轮与固定盘为滑动连接，且传动齿轮与轴体的自转方向完全相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该农业机械秸秆粉碎装置采用第一切割刀、第二切割刀和第三切割刀的结构，能够对秸秆进行快速切割粉碎，且利用传动齿轮与轴体的结构，使得第一切割刀和第二切割刀能够对向旋转，从而能够对秸秆进行剪切粉碎，极大地提高了粉碎效果。该装置的传动齿轮与固定盘为滑动连接，且传动齿轮与轴体的自转方向完全相反，该结构使得第一切割刀和第二切割刀能够对向旋转，从而形成对秸秆的剪切粉碎，极大地提高了秸秆粉碎效果，第一切割刀的长度小于连接杆与轴体之间的距离，且第一切割刀和第二切割刀交错分布，该结构使得第一切割刀在和第二切割刀对向旋转时，不会受到连接杆的阻碍，能够流畅的对秸秆进行剪切粉碎，从而提高了粉碎效果，第三切割刀为环形结构，且第三切割刀的外圈和第二切割刀的侧面均设有锯齿结构，该环形结构能够秸秆进行连续切割，且该锯齿结构使得第三切割刀和第二切割刀对秸秆的切割速度更快，从而提高了粉碎效果，筒体内圈设有圆柱形凹槽结构，且其圆柱形凹槽结构关于筒体内圈均匀分布，该结构不仅能够对秸秆粉碎过程中产生的噪音进行一定的削弱，且在粉碎过程中，秸秆撞击在筒体凹凸不平的内圈表面，更加能够提高对秸秆的粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型传动齿轮和齿轮正视结构示意图。

图中：1、第一电机，2、齿轮，3、第二电机，4、轴体，5、第一切割刀，6、连接杆，7、第二切割刀，8、筒体，9、第三切割刀，10、传动齿轮，11、固定盘，12、出料口，13、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种农业机械秸秆粉碎装置，包括筒体8，筒体8内圈固定连接有固定盘11，且固定盘11内圈活动连接有轴体4，筒体8内圈设有圆柱形凹槽结构，且其圆柱形凹槽结构关于筒体8内圈均匀分布，该结构不仅能够对秸秆粉碎过程中产生的噪音进行一定的削弱，且在粉碎过程中，秸秆撞击在筒体8凹凸不平的内圈表面，更加能够提高对秸秆的粉碎效果，轴体4右侧安装固定有第一电机1，且轴体4左侧外圈焊接连接有第一切割刀5，第一切割刀5的长度小于连接杆6与轴体4之间的距离，且第一切割刀5和第二切割刀7交错分布，该结构使得第一切割刀5在和第二切割刀7对向旋转时，不会受到连接杆6的阻碍，能够流畅的对秸秆进行剪切粉碎，从而提高了粉碎效果，固定盘11左侧外圈连接有传动齿轮10，且传动齿轮10左侧焊接连接有连接杆6，传动齿轮10与固定盘11为滑动连接，且传动齿轮10与轴体4的自转方向完全相反，该结构使得第一切割刀5和第二切割刀7能够对向旋转，从而形成对秸秆的剪切粉碎，极大地提高了秸秆粉碎效果，连接杆6外圈固定连接有第三切割刀9，且第三切割刀9外圈固定连接有第二切割刀7，第三切割刀9为环形结构，且第三切割刀9的外圈和第二切割刀7的侧面均设有锯齿结构，该环形结构能够秸秆进行连续切割，且该锯齿结构使得第三切割刀9和第二切割刀7对秸秆的切割速度更快，从而提高了粉碎效果，传动齿轮10底部啮合连接有齿轮2，且齿轮2左侧安装固定有第二电机3，筒体8左侧上方设有进料口13，且筒体8底部设有出料口12。

工作原理：在使用该农业机械秸秆粉碎装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，然后启动第一电机1和第二电机3，第一电机1的运行带动轴体4顺时针旋转，轴体4的旋转带动其外圈焊接连接的第一切割刀5顺时针旋转，同时第二电机3的运行带动齿轮2顺时针旋转，从而带动与齿轮2啮合连接的传动齿轮10逆时针旋转，然后传动齿轮10带动连接杆6逆时针旋转，使得连接杆6外圈的第二切割刀7和第三切割刀9逆时针旋转，再通过进料口13向筒体8内部加入秸秆，第二切割刀7和第三切割刀9外圈的锯齿结构对接触到的秸秆进行快速切割，其第二切割刀7和第三切割刀9的旋转方向与第一切割刀5旋转方向完全相反，形成对秸秆的剪切粉碎，其粉碎过程中，秸秆撞击在筒体8凹凸不平的内圈表面，更加提高了对秸秆的粉碎效果，当秸秆粉碎完毕后，打开出料口12排出粉碎完成的秸秆即可，这就是该农业机械秸秆粉碎装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。