一种重金属钝化剂播撒机的制作方法

本实用新型涉及重金属钝化剂播撒机，具体是一种重金属钝化剂播撒机。

背景技术：

对于土壤来说，尤其是受到重金属污染的土壤，无法再作为农作物生长的土壤基质，主要原因是农作物吸收土壤中的重金属离子，人畜食用农作物后，体内重金属离子含量会明显增加，进而影响人体健康，因此，往土壤中播散重金属离子钝化剂，促使重金属离子与钝化剂反应，形成植物难以吸收的物质形式，进而达到净化土壤的目的，然而，目前关于播散重金属离子的装置的专利文献或者论文期刊侧显有报道，针对现有技术的不足，至今未有一种实施有效的方式解决。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种重金属钝化剂播撒机。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型的结构特征是：一种重金属钝化剂播撒机，包括播撒装置和手推车装置，所述手推车装置包括车板，车板底部设有车轮，所述车板倾斜连接有手推杆，所述车板的顶部中心通过支撑杆连接播撒装置，所述播散装置包括储料仓，所述储料仓的底部设有转动空腔，转动空腔内转动连接有第一转轴，所述第一转轴的轴杆上间隔设有四个转轮，所述储料仓的底部设有与转轮配合的轮槽，转轮的轮体顶部位于轮槽中，轮槽向储料仓内凹陷，所述轮槽设有开孔，所述转轮上开有与开孔配合的孔槽，所述转动空腔的底部密封，且设有与孔槽配合的放料孔，所述第一转轴贯穿转动空腔的右侧壁位于转动空腔外且连接有第一带轮，所述第一带轮设有驱动电机，所述储料仓内设有搅拌装置，搅拌装置包括第二转轴，所述第二转轴的一端与储料仓内的左侧壁转动连接，第二转轴的另一端贯穿储料仓的右侧壁位于储料仓外且连接有第二带轮，第一带轮和第二带轮通过传动带传动连接，所述第二转轴的轴杆上间隔设有多个搅拌杆，所述驱动电机电连接有电机电源，电机电源位于车板的底部。

优选地，所述手推杆上设有口罩。

优选地，所述第一带轮设有与驱动电机配合的带轮轴，带轮轴通过联轴器与驱动电机的输出轴连接。

优选地，所述转动空腔的底部密封设有第一吹料装置和第二吹料装置，所述第一吹料装置包括第一支杆以及连接在第一支杆上的第一小型风扇，所述第一支杆内部中空，第一支杆内设有第一电池电源，第一小型风扇依次串联后电连接第一电池电源，所述第二吹料装置包括第二支杆以及连接在第二支杆上的第二小型风扇，所述第二支杆内部中空，第二支杆内设有第二电池电源，第二小型风扇依次串联后电连接第二电池电源，所述第一小型风扇的扇叶朝左，第二小型风扇的扇叶朝右。

优选地，所述电机电源电连接有开关，开关为滑动变阻器，开关电连接驱动电机。

优选地，所述轮槽的槽壁涂抹有润滑油。

优选地，所述搅拌杆上设有粉碎齿。

(三)有益效果

本实用新型公开一种重金属钝化剂播撒机，通过设置手推车装置实现推动手推车装置携带播撒装置播散金属钝化剂，通过设置转轮、轮槽、开孔、孔槽、放料孔，实现储料仓内的金属钝化剂在转轮上的孔槽与开孔重合时，从开孔处漏到孔槽中，孔槽随着转轮转动至放料孔处卸料到田地土壤中，利用第一吹料装置和第二吹料装置实现将金属钝化剂往左、右侧吹散，增加播散面积，通过搅拌装置实现混料，通过搅拌杆上的粉碎齿实现碎料，防止物料堵住开孔，本实用新型公开的装置具有结构新颖、操作简单、方便高效的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型手推装置的结构示意图；

图3是本实用新型搅拌杆的结构示意图；

图4是本实用新型转轮的的结构示意图；

图5是本实用新型图1中A部位的局部放大图；

附图中各标号所代表的部件如下：

1-储料仓、101-轮槽、2-第二转轴、201-搅拌杆、2011-粉碎齿、4-转动空腔、401-转轮、4011-孔槽、5-第一转轴、501-驱动电机、601-第一吹料装置、602-第二吹料装置、6011-第一小型风扇、6022-第二小型风扇、7-车板、701-手推杆、702-口罩。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，一种重金属钝化剂播撒机，包括播撒装置和手推车装置，所述手推车装置包括车板7，车板7底部设有车轮，所述车板7倾斜连接有手推杆701，所述车板7的顶部中心通过支撑杆连接播撒装置，所述播散装置包括储料仓1，所述储料仓1的底部设有转动空腔4，转动空腔4内转动连接有第一转轴5，所述第一转轴5的轴杆上间隔设有四个转轮401，所述储料仓1的底部设有与转轮401配合的轮槽101，转轮401的轮体顶部位于轮槽101中，轮槽101向储料仓1内凹陷，所述轮槽101设有开孔，开孔位于轮槽101的槽顶部位。

所述转轮401上开有与开孔配合的孔槽4011，所述转动空腔4的底部密封，且设有与孔槽4011配合的放料孔，所述第一转轴5贯穿转动空腔4的右侧壁位于转动空腔4外且连接有第一带轮，所述第一带轮设有驱动电机501，所述储料仓1内设有搅拌装置，搅拌装置包括第二转轴2，所述第二转轴2的一端与储料仓1内的左侧壁转动连接，第二转轴2的另一端贯穿储料仓1的右侧壁位于储料仓1外且连接有第二带轮，第一带轮和第二带轮通过传动带传动连接，所述第二转轴2的轴杆上间隔设有多个搅拌杆201，所述驱动电机501电连接有电机电源，电机电源位于车板7的底部。

其中，所述手推杆701上设有口罩702。

其中，所述第一带轮设有与驱动电机501配合的带轮轴，带轮轴通过联轴器与驱动电机501的输出轴连接。

其中，所述转动空腔4的底部密封设有第一吹料装置601和第二吹料装置602，所述第一吹料装置601包括第一支杆以及连接在第一支杆上的第一小型风扇6011，所述第一支杆内部中空，第一支杆内设有第一电池电源，第一小型风扇6011依次串联后电连接第一电池电源，所述第二吹料装置602包括第二支杆以及连接在第二支杆上的第二小型风扇6022，所述第二支杆内部中空，第二支杆内设有第二电池电源，第二小型风扇6022依次串联后电连接第二电池电源，所述第一小型风扇6011的扇叶朝左，第二小型风扇6022的扇叶朝右。

其中，所述电机电源电连接有开关，开关为滑动变阻器，开关电连接驱动电机501。

其中，所述轮槽101的槽壁涂抹有润滑油。

其中，所述搅拌杆201上设有粉碎齿2011。

工作原理：将重金属钝化剂物料放置到储料仓1内，打开驱动电机501，驱动电机501的输出轴带动带轮轴，带轮轴带动第一转轴5转动，第一转轴5带动四个转轮401转动。第一带轮因与第二带轮带传动连接，第二带轮转动并带动第二转轴2转动，搅拌杆201转动混料，粉碎齿2011对结块的物料粉碎。电机电源位于车板7的底部，具体是车板7的底部设有与电机电源配合的凹槽。

转轮401的顶部始终在轮槽101中转动，为了减少摩擦力，轮槽101涂抹润滑油，当带轮轮廓上的孔槽4011与轮槽101上的开孔重合时，储料仓1内的物料从开孔漏到孔槽4011内。随着带轮继续转动至孔槽4011与轮槽101上的开孔不再重合，停止卸料。

带轮携带孔槽4011继续运动至孔槽4011内的物料从孔槽4011脱离，再从转动空腔4底部处的放料孔卸料，播散到土地中。为了控制储料仓1进入到孔槽4011中物料的量，利用电连接驱动电机501和驱动电源之间的开关控制，开关为滑动变阻器，适当调低电流大小，控制驱动电机501转动速度，进而控制孔槽4011与开孔重合频率和时间(重合频率越大，重合时间越短，进料量小，反之，增加进料量，重合频率由转轮401的转度决定)

物料从放料孔中掉下，为了增加播散面积，分别打开第一支杆内的第一电池电源与第一小型风扇6011连接的风扇开关，第一小型风扇6011转动，第一小型风扇6011位于转动空腔4底部左侧的两个放料孔之间，且第一小型风扇6011的扇叶朝左，物料从放料孔掉下时，利用第一小型风扇6011的煽风作用，将物料向左吹动，同理，利用第二小型风扇6022将物料向右吹动。位于，第一小型风扇6011和第二小型风扇6022之间的两个放料孔，将物料垂直播散。

通过，上述装置实现播撒重金属钝化剂，同时，提高播散效率。播散过程中，为了减少人体伤害，利用口罩702罩住鼻腔，具体是，将口罩702上连接的栓带，栓系到人体头部后侧。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。