一种洋葱种子脱粒机的制作方法

本实用新型涉及一种脱粒机，尤其涉及一种洋葱种子脱粒机，属于农业机械领域。

背景技术：

洋葱是一种耐运输、耐贮藏的常用蔬菜，食用部分是肥大的肉质鳞茎，有特殊的香辣味，能增进食欲，可治疗多种疾病；不仅耐贮藏，也可脱水加工成出口蔬菜。洋葱含有的多种硫化物和和糖类，具有降低和预防血栓形成、降血脂、降血压、抗动脉硬化、预防心肌梗塞的作用，可广泛应用于食品、医药和保健领域，随着研究的进一步深入，洋葱已成为重要的植物资源。

洋葱种子是洋葱的繁殖体系，对延续洋葱物种起着重要作用。在洋葱种子制备过程中，传统的方法是需要对干燥过的洋葱种子花球进行反复的碾压，使洋葱种子从花球瓤中分离出来，碾压过程慢长，且需较宽的场地，效率低且操作不方便。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便且高效快捷的对洋葱种子进行脱粒的洋葱种子脱粒机。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种洋葱种子脱粒机，包括机架、上槽体和下槽体，所述上槽体和下槽体均位于机架上，上槽体位于下槽体上方。

所述上槽体顶部一端设置有进料斗，用于洋葱种子的加入；上槽体内设置脱粒滚，用于对洋葱种子花球进行揉搓，实现种子脱粒；所述脱粒滚通过脱粒滚轴与机架转动连接，转动脱粒滚，进而对洋葱种子进行脱粒；上槽体底端设有筛子，脱粒完全的洋葱种子、揉碎的壳和穗及瓤透过筛孔，掉入下方的下槽体内。

所述下槽体内安装有输种螺旋杆，所述输种螺旋杆通过输种螺旋轴与机架转动连接，用于对脱粒完后的洋葱种子进行输送；所述下槽体底端设有种子槽，用于接收脱粒完后的洋葱种子；所述种子槽底端设有出料口，脱粒完后的洋葱种子经出料口流出脱粒机。

所述机架上安装有电机，所述电机连接脱粒滚和输种螺旋杆，带动脱粒滚和输种螺旋杆旋转，进行脱粒和输送。

进一步的是，所述脱粒滚上与进料斗相邻端表面设有外螺旋片，用于带动洋葱种子向脱粒滚内部运动；脱粒滚上设有纹杆，所述纹杆一端衔接外螺旋片末端，用于对洋葱种子进行揉搓；脱粒滚内部设有内螺旋片，用于输送未脱粒完的洋葱种子回到前端再次脱粒；所述脱粒滚末端设有开口，所述开口连通至内螺旋片内。工作时，脱粒滚旋转，洋葱经进料斗进入脱粒滚带有外螺旋片的一端，洋葱种子向纹杆运动，由于纹杆随脱粒滚转动，纹杆上有倾斜的纹齿，在纹齿与上槽壁及筛子配合作用下，一方面对洋葱种子花球进行揉搓，使种子从瓤中分离出来，另一方面将未脱粒的洋葱种子花球向开口方向运动并脱粒，脱粒完的洋葱种子、揉碎的壳和穗及瓤透过筛孔，未脱粒完全的洋葱花球穗由开口进入脱粒滚的内螺旋片回到前端再次脱粒。

进一步的是，所述脱粒滚末端设有叶片，挡住未脱粒完的洋葱种子，使未脱粒完的洋葱种子花球穗由开口顺利进入脱粒滚内部的内螺旋片内，回到前端再次脱粒，直至脱粒完全为止。

进一步的是，所述外螺旋片、纹杆、内螺旋片、开口和叶片均设有多个，进而保证脱粒完全，工作效率高。

进一步的是，所述外螺旋片与内螺旋片的旋向相同，带动洋葱种子花球向左或向右运动。

进一步的是，所述电机的电机皮带轮通过皮带连接脱粒滚轴上的脱粒皮带轮与输种螺旋轴上的输种皮带轮，带动脱粒滚和输种螺旋杆旋转。

进一步的是，所述脱粒皮带轮和输种皮带轮间通过皮带连接，所述机架上设有张紧总成，所述张紧总成与脱粒皮带轮和输种皮带轮间的皮带配合，通过调整张紧总成调节脱粒皮带轮和输种皮带轮间皮带的张紧度。

进一步的是，所述张紧总成包括张紧轮、螺栓和滑槽，所述滑槽设置在机架上，所述张紧轮的轮轴滑动设置在滑槽内，所述螺栓螺纹连接在机架上，螺栓的末端接触轮轴的侧壁，脱粒皮带轮和输种皮带轮间的皮带穿过张紧轮的皮带槽。旋转螺栓，带动张紧轮在滑槽内滑动，进而调整穿过张紧轮皮带槽的皮带的松紧度，简单方便。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，安全可靠，操作方便，能够高效快捷的对洋葱种子进行脱粒；电机带动脱粒滚和输种螺旋杆旋转，洋葱花球由进料斗进入后在脱粒滚的纹杆和外螺旋片的作用下脱粒并输送至末端，脱粒完全的洋葱种子、揉碎的壳及穗和瓤透过筛孔落到下槽体中，未脱粒完全的洋葱花球由脱粒滚的内螺旋片回到前端再次破碎脱粒，下槽体中脱粒完全的洋葱种子、壳和瓤由输种螺旋杆输送至出料口，简单方便，对洋葱种子花球进行了揉搓，实现脱粒，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型图2中的A部分放大图；

图4为本实用新型脱粒滚的示意图；

图5为本实用新型脱粒滚的内部示意图；

图中：1、机架；2、上槽体；21、进料斗；22、脱粒滚；221、外螺旋片；222、纹杆；223、内螺纹片；224、开口；225、叶片；23、筛子；24、脱粒皮带轮；3、下槽体；31、输种螺旋杆；32、种子槽；33、出料口；34、输种皮带轮；4、电机；41、电机皮带轮；5、张紧总成；51、张紧轮；52、螺栓；53、滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

请参照图1-2所示，一种洋葱种子脱粒机，包括机架1、上槽体2和下槽体3，所述上槽体2和下槽体3均位于机架1上，上槽体2位于下槽体3上方。

所述上槽体2顶部一端设置有进料斗21，进料斗21上设置有盖子，上槽体2内设置脱粒滚22，所述脱粒滚22通过脱粒滚轴与机架1转动连接，脱粒滚22通过滚动轴承安装在机架1上，上槽体2底端设有筛子23。

所述下槽体3内安装有输种螺旋杆31，所述输种螺旋杆31通过输种螺旋轴与机架1转动连接，输种螺旋杆31通过滚动轴承安装在机架1上，所述下槽体3底端设有种子槽32，所述种子槽32底端设有出料口33。

所述机架1上安装有电机4，所述电机4连接脱粒滚22和输种螺旋杆31。

作为本实用新型的优化方案，如图4-5所示，所述脱粒滚22上与进料斗21相邻端表面设有外螺旋片221，脱粒滚22上设有纹杆222，所述纹杆222一端衔接外螺旋片221末端，脱粒滚22内部设有内螺旋片223，所述脱粒滚22末端设有开口224，所述开口连通至内螺旋片223内。

作为本实用新型的优化方案，如图4所示，所述脱粒滚22末端设有叶片225。

作为本实用新型的优化方案，所述外螺旋片221、纹杆222、内螺旋片223、开口224和叶片225均设有多个，本实施例均为6个。

作为本实用新型的优化方案，所述外螺旋片221与内螺旋片223的旋向相同。

作为本实用新型的优化方案，如图2所示，所述电机4的电机皮带轮41通过皮带连接脱粒滚轴上的脱粒皮带轮24与输种螺旋轴上的输种皮带轮34。

作为本实用新型的优化方案，如图2所示，所述脱粒皮带轮24和输种皮带轮34间通过皮带连接，所述机架1上设有张紧总成5，所述张紧总成5与脱粒皮带轮24和输种皮带轮34间的皮带配合。

作为本实用新型的优化方案，如图3所示，所述张紧总成5包括张紧轮51、螺栓52和滑槽53，所述滑槽53设置在机架1上，所述张紧轮51的轮轴滑动设置在滑槽53内，所述螺栓52螺纹连接在机架1，螺栓52的末端接触轮轴的侧壁，脱粒皮带轮24和输种皮带轮34间的皮带穿过张紧轮51的皮带槽。

为了更好的理解本实用新型，下面对本实用新型的工作原理作一次完整的描述：

工作前，通过张紧总成5的螺栓52调整穿过张紧轮51皮带槽皮带的松紧度，即调整脱粒皮带轮24和输种皮带轮34间皮带的张紧度到合适位置。

工作时，电机4带动脱粒滚22和输种螺旋杆31旋转，洋葱种子由进料斗21进入脱粒滚22左端的外螺旋片221内，经外螺旋片221输送到纹杆222，由于纹杆222随脱粒滚22转动，纹杆222上有倾斜的纹齿，纹杆222与上槽体2的刀片配合，带动洋葱种子花球向右侧开口224方向运动并脱粒，未脱粒完全的洋葱种子花球由开口224进入脱粒滚22的内螺旋片223回到左侧再次脱粒，脱粒完的洋葱种子、壳、碎瓤和穗透过筛孔掉入下槽体3内，下槽体3中的洋葱种子等由输种螺旋杆31输送至出料口33排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。