侧向升翻式辣椒收获机料斗装置的制作方法

文档序号:17195128发布日期:2019-03-27 09:24阅读:198来源:国知局
侧向升翻式辣椒收获机料斗装置的制作方法

本实用新型涉及一种农用机械,特别涉及一种侧向升翻式辣椒收获机料斗装置。



背景技术:

辣椒是重要的经济作物,种植密度大,每颗植株上果实数量多。辣椒机械化收获过程中能够在短时间内收集大量的果实,快速转移收获果实是提高辣椒机械化收获效率的必然需求。传统辣椒收获机械上均设有固定式的料斗装置,用于储存收获过程中获取的辣椒果实;这种固定式的料斗装置容量有限,需要在机械化收获过程中频繁地停车、卸料,不仅降低了作业效率,而且限制了大田收获的连续性。因此,迫切需要一种搭载在辣椒联合收获机上、能够在采摘作业过程中实时卸载果实的料斗装置。

综观上述辣椒收获机料斗装置的机构与性能现状,急需一种高度与角度可调节、能够实时升降与翻转的辣椒收获机料斗装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种能够克服上述缺陷、升降高度和翻转角度实时可调、卸载能力强、作业可靠性高、成本低的辣椒收获机料斗装置。

本实用新型包括有料斗、翻转油缸、举升油缸和机架,举升油缸的末端固定在机架的滑轨上,举升油缸的顶端固定在机架的伸缩臂上,翻转油缸的末端固定在伸缩臂连杆上的翻转吊耳上,翻转油缸的顶端固定在料斗的料斗吊耳上,料斗通过料斗挂钩套装在翻转轴上,翻转轴的两端通过翻转轴承固定在伸缩臂的上部两内侧;翻转油缸包括有翻转缸套和翻转活塞杆,翻转缸套通过第一翻转销轴与翻转吊耳铰接,翻转活塞杆通过第二翻转销轴与料斗吊耳铰接;举升油缸包括有举升活塞杆和举升缸套,举升活塞杆通过第一举升销轴与伸缩臂吊耳铰接,举升缸套通过第二举升销轴与星形吊耳铰接;机架包括有滑轨、伸缩臂、翻转吊耳、翻转轴和伸缩臂连杆,伸缩臂套装置滑轨内部上方,两侧的伸缩臂的内侧固定有伸缩臂连杆,翻转吊耳固定在伸缩臂连杆的两端。

所述的滑轨的内侧面中部开设槽口,伸缩臂连杆穿过槽口与伸缩臂固定。

本实用新型的工作原理:独立驱动升降油缸,实现伸缩臂相对于滑轨的提升,带动料斗垂直向上举升,达到举升高度后,独立驱动翻转油缸,料斗相对于翻转轴侧向翻转,将其中的辣椒果实倾倒至运输车中。

本实用新型的有益效果:

1、举升油缸和翻转油缸独立驱动,能够实现高度和角度的独立调整,增强料斗调整的灵活性和自由度,防止对整机构成侧向翻转力矩。

2、达到举升高度后独立驱动翻转油缸,能够快速倾倒辣椒果实,避免停车倾倒,提高机械化收获效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的举升状态的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的举升后翻转状态的结构示意图。

图4是图3中的A处局部放大视图。

其中:1—料斗;2—翻转油缸;3—举升油缸;4—机架;5—第一举升销轴;6—伸缩臂吊耳;7—伸缩臂;8—翻转吊耳;9—第一翻转销轴;10—翻转缸套;11—滑轨;12—第二举升销轴;13—星形吊耳;14—翻转活塞杆;15—第二翻转销轴;16—料斗吊耳;17—翻转轴承座;18—翻转轴;19—料斗挂钩;20—举升活塞杆;21—举升缸套;22—伸缩臂连杆;23—槽口。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3和图4所示,本实用新型包括有料斗1、翻转油缸2、举升油缸3和机架4,举升油缸3的末端固定在机架4的滑轨11上,举升油缸3的顶端固定在机架4的伸缩臂7上,翻转油缸2的末端固定在伸缩臂连杆22上的翻转吊耳8上,翻转油缸2的顶端固定在料斗1的料斗吊耳16上,料斗1通过料斗挂钩19套装在翻转轴18上,翻转轴18的两端通过翻转轴承17固定在伸缩臂7的上部两内侧;翻转油缸2包括有翻转缸套10和翻转活塞杆14,翻转缸套10通过第一翻转销轴9与翻转吊耳8铰接,翻转活塞杆14通过第二翻转销轴15与料斗吊耳16铰接;举升油缸3包括有举升活塞杆20和举升缸套21,举升活塞杆20通过第一举升销轴5与伸缩臂吊耳6铰接,举升缸套21通过第二举升销轴12与星形吊耳13铰接;机架包括有滑轨11、伸缩臂7、翻转吊耳8、翻转轴18和伸缩臂连杆22,伸缩臂7套装置滑轨11内部上方,两侧的伸缩臂7的内侧固定有伸缩臂连杆22,翻转吊耳8固定在伸缩臂连杆22的两端。

所述的滑轨11的内侧面中部开设槽口23,伸缩臂连杆22穿过槽口23与伸缩臂7固定。

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