一种防堵塞的饲料快速给料装置的制作方法

本实用新型属于养殖设备技术领域，特别是涉及一种防堵塞的饲料快速给料装置。

背景技术：

目前养殖行业添加饲料时，一般采用人工给料方式，占用人力资源，劳动强度大，效率低，给料量不容易控制，不利于管理和体现文明生产；因此，需要一种能够实现自动饲料给料的装置以满足养殖行业自动添加饲料的养殖要求。

现有技术的饲料给料装置采用槽或者不封闭的容器作为动物饲料给机装置，不卫生，容易被污染，缺少密封机构、搅拌机构与烘干机构，饲料在给料装置内部易潮湿霉变，使得饲料利用率降低，同时霉变饲料被养殖动物食用，易导致养殖动物生病与死亡；因此，需要对现有技术传统的饲料给料装置进一步改；对于现有的饲料给料装置而言，大多数仍然需要人工手动进行控制，这种手动控制的方式并不能全方位的解放人力，且这种手动的方式使得饲料的给料效率过于局限。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的饲料快速给料装置，通过热风管、电动推杆、下料台和下料管的设计，解决了现有的饲料快速给料装置饲料暴露于空气中容易发生霉变及给料装置不能自动给料的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种防堵塞的饲料快速给料装置，包括料仓：

所述料仓一表面固定连接有托架；所述托架一表面固定连接有两个支撑管；两个所述支撑管内表面的底部均固定连接有电动推杆；两个所述支撑管一表面均开设有调节孔；所述电动推杆一端贯穿支撑管并延伸至调节孔内部；所述调节孔相对两内表面均开设有滑槽；所述滑槽周侧面滑动连接有下料台；所述下料台一表面与电动推杆固定连接；

所述下料台一表面固定连接有投料板；所述下料台与投料板一表面均固定连接有围板；所述围板一表面开设有卡槽；所述料仓一表面连通有下料管；所述下料管内壁开设有限位槽；所述限位槽周侧面与下料台滑动连接；所述下料管一端通过卡槽与围板卡接；所述料仓一表面固定连接有旋转电机；所述旋转电机输出轴的一端贯穿料仓并延伸至料仓内部；所述旋转电机输出轴的一端固定连接有旋转杆；所述旋转杆另一端与料仓转动连接；所述旋转杆周侧面分别固定连接有两个U形刮板和螺旋刀口；所述料仓一表面连通有两个热风管。

进一步地，所述热风管内壁分别固定连接有单向风门、风机和电热板；所述单向风门、风机和电热板在热风管内壁由上之下依次分布。

进一步地，所述料仓底部为圆弧形；所述料仓一表面连通有进料嘴；所述进料嘴一表面铰接有防尘板；所述进料嘴与防尘板铰接处设置有扭簧。

进一步地，所述下料台横截面为直角梯形；所述下料管和支撑管均为方形中空管。

进一步地，所述U形刮板与螺旋刀口内表面之间固定连接有加强杆；所述调节孔为方形孔。

进一步地，所述滑槽与限位槽均为T形槽；所述U形刮板为弧形结构；所述支撑管底脚为三角形；所述支撑管一表面固定连接有控制器。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过滑槽、限位槽、卡槽、下料台、控制器、电动推杆和下料管的设计，使该装置能够实现定时下料功能，降低工作人员的劳动强度，提高饲料的给料效率，节约生产成本。

2、本实用新型通过热风管、螺旋刀口、进料嘴和防尘板的设计，使该装置能够及时的对料仓内的物料进行干燥，避免物料在料仓内发生霉变；通过螺旋刀口，能够对结团的物料进行粉碎同时防止物料发生自热；通过U形刮板的设计，能够有效的对粘附于料仓内的物料进行刮除，保证料仓的清洁性,且有效防止料仓发生堵塞。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种防堵塞的饲料快速给料装置的正视结构示意图；

图2为图1的侧视结构示意图；

图3为图1的内部结构示意图；

图4为图1的俯视结构示意图；

图5为下料台的结构示意图；

图6为热风管的内部结构示意图；

图7为下料管的内部结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-料仓，2-托架，3-支撑管，4-电动推杆，5-调节孔，6-滑槽，7-下料台，8-投料板，9-围板，10-卡槽，11-下料管，12-限位槽，13-旋转电机，14-旋转杆，15-U形刮板，16-螺旋刀口，17-热风管，18-单向风门，19-风机，20-电热板，21-进料嘴，22-加强杆，23-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型为一种防堵塞的饲料快速给料装置，包括料仓1：

料仓1一表面固定连接有托架2；托架2一表面固定连接有两个支撑管3；两个支撑管3内表面的底部均固定连接有电动推杆4；两个支撑管3一表面均开设有调节孔5；电动推杆4一端贯穿支撑管3并延伸至调节孔5内部；调节孔5相对两内表面均开设有滑槽6；滑槽6周侧面滑动连接有下料台7；下料台7一表面与电动推杆4固定连接；

下料台7一表面固定连接有投料板8；下料台7与投料板8一表面均固定连接有围板9；围板9一表面开设有卡槽10；料仓1一表面连通有下料管11；下料管11内壁开设有限位槽12；限位槽12周侧面与下料台7滑动连接；下料管11一端通过卡槽10与围板9卡接；料仓1一表面固定连接有旋转电机13；旋转电机13输出轴的一端贯穿料仓1并延伸至料仓1内部；旋转电机13输出轴的一端固定连接有旋转杆14；旋转杆14另一端与料仓1转动连接；旋转杆14周侧面分别固定连接有两个U形刮板15和螺旋刀口16；料仓1一表面连通有两个热风管17。

其中如图2-4所示，料仓1为圆弧形；料仓1一表面连通有进料嘴21；进料嘴21一表面铰接有防尘板；进料嘴21与防尘板铰接处设置有扭簧；下料台7横截面为直角梯形；U形刮板15与螺旋刀口16内表面之间固定连接有加强杆22；调节孔5为方形孔。

其中，支撑管3一表面固定连接有控制器23；控制器23具有定时功能；控制器23分别与风机19和旋转电机13和电动推杆4电性连接。

其中，滑槽6与限位槽12均为T形槽；U形刮板15为弧形结构；支撑管3底脚为三角形。

其中如图5所示，下料台7与投料板8一表面均固定连接有围板9；围板9一表面开设有卡槽10。

其中如图6所示，热风管17内壁分别固定连接有单向风门18、风机19和电热板20；单向风门18、风机19和电热板20在热风管17内壁由上之下依次分布。

其中如图7所示，下料管11为方形中空管。

本实施例的一个具体应用为：使用时，通过控制器23控制物料的定时投放时间；控制器23中含有具备定时功能的电子元件，操作者通过控制器23可分别设定物料的投放频率、间隔时间和风机19的工作频率，控制器23分别与风机19和旋转电机13和电动推杆4电性连接，控制器23可定时实现风机19的开启；旋转电机13和电动推杆4为连动状态，物料由进料嘴21进入料仓1，当时间到控制器23的工作时间时，控制器23控制电动推杆4下降，电动推杆4带动下料台7，下料台7逐渐由下料管11中抽出，由于下料台7的梯形斜边设计，下料台7与下料管11缝隙逐渐增大，物料由下料台7与下料管11的缝隙进入投料板8，围板9对投料板8的物料进行限位，风机19工作时通过与单向风门18，风机19和电热板20的配合，实现单向通风及热风干燥功能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。