一种土壤处理设备的制作方法

本实用新型涉及土壤处理领域，特别涉及一种土壤处理设备。

背景技术：

土壤修复领域内，对于大块物料处理办法，多采用人工手动高压水枪冲洗，人工清洗做法：将被污染的大块物料放置在一个100-200㎡、深度1-2m的池子中，池子底部铺设碎石砂砾，人工用水枪冲洗物料堆，待物料堆表面冲洗完成后，用机械将物料进行翻刨，再次人工用水枪冲洗物料堆。反复几次后，将物料冲洗干净，再换下一批次物料。池底泥水经过砂滤排出，所铺设碎石砂砾定期更换。

随着科技的不断发展，人们对于土壤处理的要求也越来越高；现有的土壤处理工艺里对大块物料处理时的做法存在一定的弊端，主要表现在物料冲洗有死角；由于料层厚，底层物料翻刨到表面冲洗时会污染以冲洗干净的上层物料；底层细小的砂石被泥水污染后也需要处理，造成二次污染；人工翻刨物料堆不能达到均匀翻开，很多物料未被充分冲洗，这给目前的土壤修复结果带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种土壤处理设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种土壤处理设备，具备浸泡、翻转、冲洗、污泥水收集功能，全部过程自动可调，连续化运转等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型采取的技术方案为：一种土壤处理设备，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有受料斗，所述受料斗的内表面固定安装有进水口，所述装置主体的另一侧外表面固定连接有出料口，所述装置主体的内部设置有第一段滚筒筛，所述第一段滚筒筛的内表面开设有分类孔，所述第一段滚筒筛的内部设置有一号内置螺旋板，所述第一段滚筒筛的另一侧外表面设置有第二段滚筒筛，所述第二段滚筒筛的内部设置有淋水喷头，所述第二段滚筒筛的内部设置有二号内置螺旋板，所述第二段滚筒筛的下端外表面固定安装有污水斗，所述污水斗的下端外表面设置有泥水收集槽，所述泥水收集槽的一侧设置有水池。

其第一段滚筒筛与第二段滚筒筛均具有独立的驱动系统，可手动调节各自的转速。设备电控系统设置有保护，确保在手动调节滚筒转速时第二段滚筒转速高于第一段滚筒。

进一步设计，所述第一段滚筒筛分类孔的口径为40mm，所述一号内置螺旋板与第一段滚筒筛的固定连接，所述受料斗与装置主体之间设置有外六角螺丝，所述受料斗的一侧外表面通过外六角螺丝与装置主体的一侧外表面固定连接，所述第一段滚筒筛的后端外表面设置有一号驱动电机。

进一步设计，所述第二段滚筒筛的内表面设置有通水管，所述淋水喷头与通水管之间设置有螺纹，所述淋水喷头的上端外表面通过螺纹与通水管的一端外表面固定连接，通水管的另一端设置有清水泵。

进一步设计，所述污水斗的下端外表面伸入泥水收集槽的上端外表面，所述水池的一侧外表面设置有排污管，排污管的下端外表面位于泥水收集槽的上端外侧。

进一步设计，所述出料口与装置主体之间设置有螺栓孔，所述出料口的一侧外表面通过螺栓与装置主体的另一侧外表面固定连接，所述出料口与装置主体之间下端设置有支撑杆，通过螺栓与装置主体连接。

进一步设计，所述第一段滚筒筛、所述第二段滚筒筛下端外表面下方设置有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种土壤处理设备，具备以下有益效果：该土壤处理设备，通过上料设备将物料卸入受料斗，物料经过受料斗将物料收拢汇集进入第一段滚筒筛内，进水口连接清水管，清水从进水口与物料混合和物料进入到第一段滚筒筛之中，第一段滚筒筛下部设有水池，液面高出第一段滚筒筛内壁底部180mm，第一段滚筒筛转动带动一号内置螺旋板转动，一号内置螺旋板在转动时带动物料翻转并推动物料向第二段滚筒筛一侧移动，物料在翻转过程中完成浸泡过程，脱去大块物料表面的细颗粒，且直径小于40mm的物料从第一段滚筒筛漏出，物料在一号内置螺旋板的推动下进入到第二段滚筒筛中，淋水喷头成扇形喷洒出水对物料进行冲洗，将附着在大块物料上的污物冲掉，第二段滚筒筛转动带动二号内置螺旋板转动使物料翻转，使物料各个表面能够的到充分的冲洗，完成冲洗功能，冲洗下来的污水通过污水斗进入到泥水收集槽中收集，以方便后续处理，从而达到用机械代替人工冲洗大块物料，解决人工处理效率低，对大块物料冲洗有死角，冲洗不干净的缺点，整个土壤处理设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中第一段滚筒筛的结构示意图。

图3为图1中第二段滚筒筛的结构示意图。

图中：1.装置主体；2.一号内置螺旋板；3.受料斗；4.第二段滚筒筛；5.二号内置螺旋板；6.出料口；7.污水斗；8.泥水收集槽；9.水池；10.分类孔；11.淋水喷头；12.进水口；13.第一段滚筒筛。

具体实施方式

如图1-3所示，一种土壤处理设备，包括装置主体1，装置主体1的一侧设置有受料斗3，受料斗3的内表面固定安装有进水口12，装置主体1的另一侧外表面固定连接有出料口6，装置主体1的内部设置有第一段滚筒筛13，第一段滚筒筛13的内表面开设有分类孔10，第一段滚筒筛13的内部设置有一号内置螺旋板2，第一段滚筒筛13的另一侧外表面设置有第二段滚筒筛4，第二段滚筒筛4的内部设置有淋水喷头11，第二段滚筒筛4的内部设置有二号内置螺旋板5，第二段滚筒筛4的下端外表面固定安装有污水斗7，污水斗7的下端外表面设置有泥水收集槽8，泥水收集槽8的一侧设置有水池9。

所述分类孔10的口径为40mm，一号内置螺旋板2的外表面与第一段滚筒筛13的固定连接，受料斗3与装置主体1之间设置有外六角螺丝，受料斗3的一侧外表面通过外六角螺丝与装置主体1的一侧外表面固定连接，第一段滚筒筛13的后端外表面设置有一号驱动电机。

所述第二段滚筒筛的内部设置有喷淋水管，喷淋水管淋水喷头11与喷淋管之间用螺栓连接，喷淋水管通过螺栓与装置主体1连接，喷淋水管的另一端设置有清水泵。

所述污水斗7的下端外表面贯穿泥水收集槽8的上端外表面，水池9的下端外表面设置有排污管，排污管的下端外表面位于泥水收集槽8的上端外侧。

所述出料口6与装置主体1之间用螺栓连接，出料口的一侧外表面通过螺栓与装置主体的另一侧外表面固定连接，出料口与装置主体之间下端设置有支撑杆，通过螺栓与装置主体连接。

所述第一段滚筒筛（13）、第二段滚筒筛（4）下端外表面下方分别设置有支撑柱。

工作原理：

在实际使用过程中，将物料从受料斗3加入设备，物料经过受料斗3将物料收拢汇集进入第一段滚筒筛13内，进水口连接清水管，清水从进水口与物料混合和物料进入到第一段滚筒筛之中，第一段滚筒筛13下部设有水池9，液面高出第一段滚筒筛13内壁底部180mm，第一段滚筒筛13转动带动一号内置螺旋板2转动，一号内置螺旋板2在转动时带动物料翻转并推动物料向第二段滚筒筛4一侧移动，物料在翻转过程中完成浸泡过程，脱去大块物料表面的细颗粒，且直径小于40mm的物料从第一段滚筒筛13漏出，物料在一号内置螺旋板2的推动下进入到第二段滚筒筛4中，淋水喷头11成扇形喷洒出水对物料进行冲洗，将附着在大块物料上的污物冲掉，第二段滚筒筛4转动带动二号内置螺旋板5转动使物料翻转，使物料各个表面能够的到充分的冲洗，完成冲洗功能，冲洗下来的污水通过污水斗7进入到泥水收集槽8中收集，第一段滚筒筛13与一号内置螺旋板2均具有独立的驱动系统，可手动调节各自的转速。设备电控系统设置有保护，确保在手动调节滚筒转速时第二段滚筒转速高于第一段滚筒。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。